本申請涉及鋼管加工，尤其是涉及一種鋼管焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管焊接是指將兩根或多根鋼管通過熔接、壓接或者其他方式連接在一起的工藝過程，這種過程常用于建筑、制造業(yè)、管道工程等領(lǐng)域，以將鋼管連接成所需的形狀和長度，以滿足特定的工程需求，焊接是其中最常見的方法之一，它通過加熱鋼管的接頭部分，使其熔化并與另一根鋼管的接頭部分融合在一起，形成牢固的連接，這種方法可通過不同的焊接技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，如電弧焊、氣體保護(hù)焊等；

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，現(xiàn)有的焊接設(shè)備，通過將需要焊接的兩組鋼管一端對齊，然后利用其焊槍等焊接組件設(shè)備，對其兩組鋼管進(jìn)行焊接固定，但有的鋼管可能由于其存放環(huán)境以及其他情況等，其表面以及焊接位置可能會(huì)出現(xiàn)鐵銹以及灰塵等雜質(zhì)，此時(shí)如果直接對其進(jìn)行焊接，可能會(huì)影響對其鋼管的焊接質(zhì)量和其連接強(qiáng)度；

3、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有需要焊接的鋼管其表面焊接位置可能會(huì)有鐵銹以及灰塵雜質(zhì)等，直接焊接，可能影響其焊接質(zhì)量和強(qiáng)度的問題，本申請?zhí)峁┮环N鋼管焊接裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鋼管焊接裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋼管焊接裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)腔底部固定連接有焊接組件，所述底座的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定桿，兩組所述固定桿的表面均通過螺栓固定連接有壓力輥，兩組所述固定桿的一端均旋轉(zhuǎn)穿過底座，兩組所述固定桿穿過底座的一端設(shè)有制動(dòng)件，且所述制動(dòng)件設(shè)置于底座的一側(cè)，所述底座的內(nèi)腔底部通過螺栓固定連接有支撐架，所述支撐架頂部通過螺栓固定連接有兩組第一氣缸，兩組所述第一氣缸底部均活動(dòng)穿過支撐架，兩組所述第一氣缸穿過支撐架的一端均通過螺栓固定連接有第一固定架，兩組所述第一固定架的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組限位輪，所述支撐架頂部通過螺栓固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸底部活動(dòng)穿過支撐架，所述支撐架頂部設(shè)有清理件，且所述清理件設(shè)置于第二氣缸的底部。

4、優(yōu)選的，所述制動(dòng)件包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接桿、蝸桿和蝸輪，所述底座的一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述連接桿的表面固定連接有兩組蝸桿，兩組所述蝸桿的表面嚙合連接有蝸輪，兩組所述蝸輪的一側(cè)均通過螺栓固定連接于固定桿穿過底座的一端。

6、優(yōu)選的，所述清理件包括有氣泵、第二固定架、打磨砂輪、噴槍和伸縮軟管，所述第二氣缸底部通過螺栓固定連接有第二固定架，所述第二固定架的內(nèi)腔側(cè)壁通過螺栓固定連接有打磨砂輪，所述第二固定架的內(nèi)腔側(cè)壁通過螺栓固定連接有噴槍。

7、優(yōu)選的，所述噴槍頂部通過螺栓固定連接有伸縮軟管，所述伸縮軟管遠(yuǎn)離噴槍的一端活動(dòng)穿過支撐架，所述伸縮軟管穿過支撐架的一端通過螺栓固定連接有氣泵，所述氣泵底部通過螺栓固定連接于支撐架的頂部。

8、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

9、通過制動(dòng)件和清理件以及其他相關(guān)組件的配合使用，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和相關(guān)制動(dòng)件進(jìn)行傳動(dòng)，利用壓力輥以及第一氣缸底部的限位輪配合使用，能夠?qū)ζ鋬山M鋼管對齊，并利用壓力輥轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力以及壓力可帶動(dòng)鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過第二氣缸底部的打磨砂輪對其兩組鋼管焊接處進(jìn)行打磨處理，同時(shí)利用氣泵以及相關(guān)組件，可利用噴槍對其兩組鋼管焊接處打磨下來的鐵屑鐵銹以及灰塵雜質(zhì)等吹走；相較于現(xiàn)有技術(shù)，整體使用操作簡便，可快速對其兩組需要焊接鋼管焊接位置表面出現(xiàn)的鐵屑以及灰塵雜質(zhì)等進(jìn)行清理，然后再對其進(jìn)行焊接固定，從而能夠有效提高對其鋼管的焊接質(zhì)量以及其連接強(qiáng)度等。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管焊接裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)腔底部固定連接有焊接組件(2)，所述底座(1)的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定桿(8)，兩組所述固定桿(8)的表面均通過螺栓固定連接有壓力輥(9)，兩組所述固定桿(8)的一端均旋轉(zhuǎn)穿過底座(1)，兩組所述固定桿(8)穿過底座(1)的一端設(shè)有制動(dòng)件，且所述制動(dòng)件設(shè)置于底座(1)的一側(cè)，所述底座(1)的內(nèi)腔底部通過螺栓固定連接有支撐架(3)，所述支撐架(3)頂部通過螺栓固定連接有兩組第一氣缸(4)，兩組所述第一氣缸(4)底部均活動(dòng)穿過支撐架(3)，兩組所述第一氣缸(4)穿過支撐架(3)的一端均通過螺栓固定連接有第一固定架(7)，兩組所述第一固定架(7)的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組限位輪(14)，所述支撐架(3)頂部通過螺栓固定連接有第二氣缸(5)，所述第二氣缸(5)底部活動(dòng)穿過支撐架(3)，所述支撐架(3)頂部設(shè)有清理件，且所述清理件設(shè)置于第二氣缸(5)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管焊接裝置，其特征在于：所述制動(dòng)件包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、連接桿(11)、蝸桿(12)和蝸輪(13)，所述底座(1)的一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)通過輸出軸固定連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座(1)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管焊接裝置，其特征在于：所述連接桿(11)的表面固定連接有兩組蝸桿(12)，兩組所述蝸桿(12)的表面嚙合連接有蝸輪(13)，兩組所述蝸輪(13)的一側(cè)均通過螺栓固定連接于固定桿(8)穿過底座(1)的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管焊接裝置，其特征在于：所述清理件包括有氣泵(6)、第二固定架(15)、打磨砂輪(16)、噴槍(17)和伸縮軟管(18)，所述第二氣缸(5)底部通過螺栓固定連接有第二固定架(15)，所述第二固定架(15)的內(nèi)腔側(cè)壁通過螺栓固定連接有打磨砂輪(16)，所述第二固定架(15)的內(nèi)腔側(cè)壁通過螺栓固定連接有噴槍(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管焊接裝置，其特征在于：所述噴槍(17)頂部通過螺栓固定連接有伸縮軟管(18)，所述伸縮軟管(18)遠(yuǎn)離噴槍(17)的一端活動(dòng)穿過支撐架(3)，所述伸縮軟管(18)穿過支撐架(3)的一端通過螺栓固定連接有氣泵(6)，所述氣泵(6)底部通過螺栓固定連接于支撐架(3)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼管焊接裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)腔底部固定連接有焊接組件，所述底座的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定桿，兩組所述固定桿的表面均通過螺栓固定連接有壓力輥，兩組所述固定桿穿過底座的一端設(shè)有制動(dòng)件，兩組所述第一固定架的內(nèi)腔側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組限位輪，所述支撐架頂部設(shè)有清理件；本申請通過制動(dòng)件和清理件以及其他相關(guān)組件的配合使用，整體使用操作簡便，可快速對其兩組需要焊接鋼管焊接位置表面出現(xiàn)的鐵屑以及灰塵雜質(zhì)等進(jìn)行清理，然后再對其進(jìn)行焊接固定，從而能夠有效提高對其鋼管的焊接質(zhì)量以及其連接強(qiáng)度等。

技術(shù)研發(fā)人員：張藝福,曹飛,曹宗義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥宏卓靜電噴涂有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19