軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的夾具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的夾具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軋制復(fù)合材料加工是一個非常復(fù)雜的過程，乳制過程中的金屬的受熱及變形過程可通過熱模擬試驗機實現(xiàn)動態(tài)模擬，為試驗者制訂和改良其生產(chǎn)工藝提供可靠的實驗依據(jù)，乳制復(fù)合材料的制備過程可以在熱模擬試驗機上得到呈現(xiàn)，但通過熱模擬試驗得到的扎制復(fù)合材料還需進行力學(xué)性能檢測，以確定不同熱模擬試驗得到的復(fù)合材料之間的力學(xué)性能情況，而現(xiàn)未出現(xiàn)有專用于扎制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的檢測夾具，不便于進行力學(xué)性能檢測操作，進而檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的夾具，利用該夾具可對扎制復(fù)合材料進行力學(xué)性能檢測，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且可以準(zhǔn)確地獲得出扎制復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能。
[0004]本發(fā)明提供一種軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測方法，通過該方法可準(zhǔn)確獲得扎制復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能，過程簡單易實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的夾具，包括中部側(cè)面開設(shè)有第一容納槽的第一夾具套、中部側(cè)面開設(shè)有第二容納槽的第二夾具套，第一容納槽的開口與第二容納槽的開口相對設(shè)置，在第一夾具套的上端設(shè)有第一豎直導(dǎo)柱，在該第一豎直導(dǎo)柱的上端設(shè)有第一夾頭，在第一夾具套的下端設(shè)有第二豎直導(dǎo)柱，在該第二豎直導(dǎo)柱上套設(shè)有第一滑塊，在第二夾具套的上端設(shè)有第三豎直導(dǎo)柱，在該第三豎直導(dǎo)柱上套設(shè)有第二滑塊，在第二夾具套的下端設(shè)有第四豎直導(dǎo)柱，在該第四豎直導(dǎo)柱的下端設(shè)有第二夾頭，其中，第一豎直導(dǎo)柱與第二滑塊通過第一連接部活動連接，第四豎直導(dǎo)柱與第一滑塊通過第二連接部活動連接，第一夾頭與第二夾頭位于豎直方向的同一直線上。
[0007]上述夾具包括第一夾具套和第二夾具套，第一夾具套和第二夾具套的中部側(cè)面分別開設(shè)有相對設(shè)置的第一容納槽和第二容納槽，乳制后的復(fù)合材料可放置在第一容納槽和第二容納槽內(nèi)，且第一夾具套和第二夾具套之間可通過第一連接部和第二連接部活動連接，方便復(fù)合材料的裝入與固定；第一夾具套的上下端分別設(shè)有第一豎直導(dǎo)柱和第二豎直導(dǎo)柱，第一豎直導(dǎo)柱上端設(shè)有第一夾頭，第二夾具套的上下端分別設(shè)有第三豎直導(dǎo)柱和第四豎直導(dǎo)柱，第四豎直導(dǎo)柱下端設(shè)有第二夾頭，通過拉動第一夾頭和第二夾頭可使第一夾具套和第二夾具套背向動作，即可實現(xiàn)在分離復(fù)合材料，第一夾頭和第二夾頭方便拉伸機夾持，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且可以準(zhǔn)確地獲得出扎制復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能；第二豎直導(dǎo)柱和第三豎直導(dǎo)柱上分別套設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，當(dāng)?shù)谝回Q直導(dǎo)柱與第二滑塊通過第一連接部連接固定、第四豎直導(dǎo)柱與第一滑塊通過第二連接部連接固定時，第一夾具套可帶動第二滑塊沿第三豎直導(dǎo)柱動作，第二夾具套可帶動第一滑塊沿第二豎直導(dǎo)柱動作，進而保證第一夾具套、第二夾具套在豎直方向上的移動不容易跑偏，以便準(zhǔn)確獲得復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能。
[0008]在第一容納槽的開口相對的第一夾具套側(cè)壁上設(shè)有第一預(yù)緊螺栓，在第二容納槽的開口相對的第二夾具套側(cè)壁上設(shè)有第二預(yù)緊螺栓。調(diào)整第一預(yù)緊螺栓和第二預(yù)緊螺栓可使復(fù)合材料被穩(wěn)固固定在第一容納槽和第二容納槽內(nèi)，使得本發(fā)明適用于多種尺寸的復(fù)合材料，適應(yīng)范圍廣，針對性強。
[0009]第一連接部和第二連接部均為螺栓螺母。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0010]一種基于上述夾具的軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測方法，包括以下步驟:步驟一:將熱模擬試驗后的復(fù)合材料放于第一夾具套的第一容納槽和第二夾具套的第二容納槽內(nèi)，通過第一連接部和第二連接部將第一夾具套與第二夾具套相連接，以使得復(fù)合材料的其中一種材料位于第一容納槽內(nèi)而復(fù)合材料的另一種材料位于第二容納槽內(nèi)；步驟二:將第一夾頭、第二夾頭分別夾到萬能電子拉伸機上，設(shè)定拉伸機的參數(shù)，啟動萬能電子拉伸機拉動第一夾具套向上動作，啟動萬能電子拉伸機拉動第二夾具套向下動作；步驟三:讀取萬能電子拉伸機上的數(shù)據(jù)結(jié)果，進可得到復(fù)合材料的力學(xué)性能試驗數(shù)據(jù)。
[0011]通過上述方法過程簡單易實現(xiàn)，采用上下拉伸剪切，可以準(zhǔn)確獲得扎制復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0012]步驟一還包括以下步驟:調(diào)整第一預(yù)緊螺栓和第二預(yù)緊螺栓使得復(fù)合材料被固定在第一容納槽和第二容納槽內(nèi)。適應(yīng)范圍廣，針對性強。
[0013]本發(fā)明帶來的有益效果有:
[0014]夾具的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方法簡單易實現(xiàn)，可以準(zhǔn)確地獲得出扎制復(fù)合材料的相關(guān)力學(xué)性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例拉伸后的狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例的側(cè)視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例的立體圖；
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、第一夾頭；2、第二夾頭；3、第一夾具套；4、第二夾具套；5、復(fù)合材料；51、復(fù)合材料的其中一種材料；52、復(fù)合材料的另一種材料；6、第一容納槽；7、第二容納槽；8、第一豎直導(dǎo)柱；9、第二豎直導(dǎo)柱；10、第三豎直導(dǎo)柱；11、第四豎直導(dǎo)柱；12、第一滑塊；13、第二滑塊；14、第一連接部；15、第二連接部；16、第一預(yù)緊螺栓；17、第二預(yù)緊螺栓。
【具體實施方式】
[0021]一種軋制復(fù)合材料熱模擬試驗樣品力學(xué)性能檢測的夾具，包括中部側(cè)面開設(shè)有第一容納槽6的第一夾具套3、中部側(cè)面開設(shè)有第二容納槽7的第二夾具套4，第一容納槽6的開口與第二容納槽7的開口相對設(shè)置，在第一夾具套3的上端設(shè)有第一豎直導(dǎo)柱8，在該第一豎直導(dǎo)柱8的上端設(shè)有第一夾頭1，在第一夾具套3的下端設(shè)有第二豎直導(dǎo)柱9，在該第二豎直導(dǎo)柱9上套設(shè)有第一滑塊12，在第二夾具套4的上端設(shè)有第三豎直導(dǎo)柱10，在該第三豎直導(dǎo)柱10上套設(shè)有第二滑塊13，在第二夾具套4的下端設(shè)有第四豎直導(dǎo)柱11，在該第四豎直導(dǎo)柱11的下端設(shè)有第二夾頭2，其中，第一豎直導(dǎo)柱8與第二滑塊13通過第一連接部14活動連接，第四豎直導(dǎo)柱11與第一滑塊1