一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]層狀金屬?gòu)?fù)合材料是利用復(fù)合技術(shù)使兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬之間實(shí)現(xiàn)牢固冶金結(jié)合而得到的新型材料。其中的各層金屬仍保持各自原有特性，但其整體物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬得到了很大提高?，F(xiàn)有的復(fù)合材料主要利用復(fù)合軋制的方法，將要復(fù)合的粉末材料灑在被復(fù)合的材料上，再在軋輥強(qiáng)大的壓力作用下使兩種金屬發(fā)生塑性變形。因此，被復(fù)合金屬表面粉末材料的均勻性對(duì)于整個(gè)復(fù)合過程來說極其重要。如何實(shí)現(xiàn)細(xì)密均勻的粉末噴灑是一個(gè)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由高壓空氣噴粉，刮粉葉輪刮粉的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，以克服傳統(tǒng)的層狀復(fù)合材料表面覆粉不均的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，包括:
[0006]一個(gè)將粉末材料噴涂于待復(fù)合金屬表面的噴粉裝置；
[0007]一個(gè)將待復(fù)合金屬表面的粉末材料進(jìn)行均勻撒布的刮粉裝置；
[0008]以及垂直相切設(shè)置在待復(fù)合金屬上下表面的上下軋輥，且上下軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反并繞其縱軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；
[0009]所述噴粉裝置和上下壓輥分設(shè)在刮粉裝置的前后兩側(cè)。
[0010]所述噴粉裝置包括揚(yáng)粉室，揚(yáng)粉室上設(shè)有粉末材料進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口和噴粉管，噴粉管端部連接噴粉頭，且噴粉頭垂直指向待復(fù)合金屬表面。
[0011]所述刮粉裝置包括葉輪組件以及與葉輪組件相連接的傳動(dòng)組件，所述葉輪組件為中心軸互相平行且垂直于待復(fù)合金屬表面的兩個(gè)刮粉葉輪軸，刮粉葉輪軸上對(duì)應(yīng)安裝有刮粉葉輪，兩個(gè)刮粉葉輪均設(shè)在待復(fù)合金屬上方且二者旋轉(zhuǎn)方向相反，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)室，傳動(dòng)室設(shè)在兩個(gè)刮粉葉輪上方，傳動(dòng)室內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其中一個(gè)刮粉葉輪通過刮粉葉輪軸與從動(dòng)齒輪相連接，主動(dòng)齒輪通過垂直設(shè)在傳動(dòng)室上的齒輪軸與從動(dòng)輪相連接，從動(dòng)輪通過皮帶與設(shè)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸上的主動(dòng)輪相連，另一個(gè)刮粉葉輪軸中心線與動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸中心線重合，用于給該刮粉葉輪提供動(dòng)力。
[0012]所述傳動(dòng)室下方安裝有開口朝下的防粉罩，且兩個(gè)刮粉葉輪的外側(cè)邊緣處部分包覆于防粉罩的側(cè)壁的內(nèi)表面。
[0013]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為刮粉電機(jī)。
[0014]所述粉末材料接口處安裝有調(diào)節(jié)粉末材料出粉量的出粉閥門。
[0015]所述壓縮空氣進(jìn)口處安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)閥門。
[0016]本實(shí)用新型的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是，
[0017]1、設(shè)計(jì)有噴粉裝置，通過粉氣混合，壓縮空氣在揚(yáng)粉室內(nèi)腔中將粉末材料揚(yáng)起后從噴粉頭噴出，這樣的覆粉方式保證了金屬表面覆粉的均勻性，同時(shí)一方面可通過出粉閥門調(diào)節(jié)粉末材料接口的出粉量，另一方面可通過進(jìn)風(fēng)閥門調(diào)節(jié)壓縮空氣的出風(fēng)量，來實(shí)現(xiàn)金屬表面覆粉厚度的控制；
[0018]2、設(shè)計(jì)有齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的動(dòng)力傳遞給的兩個(gè)刮粉葉輪，使待復(fù)合金屬表面的粉末材料變得更加均勻，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0019]3、兩個(gè)刮粉葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，便于將粉末材料在待復(fù)合金屬表面均勻撒布；
[0020]4、設(shè)計(jì)有上下軋輥，兩根軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待復(fù)合金屬前行的同時(shí)將粉末材料與待復(fù)合金屬表面緊密的壓合在一起。
[0021]綜上，本實(shí)用新型的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，覆粉均勻、質(zhì)量好，效率高，適合進(jìn)行高速的金屬表面層狀復(fù)合作業(yè)。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本實(shí)用新型一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖2是本實(shí)用新型所使用的刮粉葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、待復(fù)合金屬表面，2、噴粉頭，3、壓縮空氣進(jìn)口，4、揚(yáng)粉室，5、粉末材料接口，6、防粉罩，7、從動(dòng)齒輪，8、刮粉葉輪，9、主動(dòng)齒輪，10、皮帶，11、主動(dòng)輪，12、刮粉電機(jī)，
13、刮粉葉輪軸，14、上軋輥，15、下軋輥，16、從動(dòng)輪，17、出粉閥門，18、進(jìn)風(fēng)閥門，19、傳動(dòng)室，20、齒輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備作以下詳細(xì)地說明。
[0026]如附圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，包括:一個(gè)將粉末材料噴涂于待復(fù)合金屬表面I的噴粉裝置、一個(gè)將待復(fù)合金屬表面I的粉末材料進(jìn)行均勻撒布的刮粉裝置、以及垂直相切設(shè)置在待復(fù)合金屬I上下表面的上軋輥14和下軋輥15，上軋輥和下軋輥15旋轉(zhuǎn)方向相反并繞其縱軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；所述噴粉裝置和上下壓輥14、15分設(shè)在刮粉裝置的前后兩側(cè)。
[0027]所述噴粉裝置包括揚(yáng)粉室4，揚(yáng)粉室4上設(shè)有粉末材料進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口 3和噴粉管，粉末材料接口 5處安裝有調(diào)節(jié)粉末材料出粉量的出粉閥門17，壓縮空氣進(jìn)口 3處安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)閥門18，噴粉管端部連接噴粉頭2，且噴粉頭2垂直指向待復(fù)合金屬表面I。
[0028]所述刮粉裝置包括葉輪組件以及與葉輪組件相連接的傳動(dòng)組件，所述葉輪組件為中心軸互相平行且垂直于待復(fù)合金屬表面I的兩個(gè)刮粉葉輪軸13，刮粉葉輪軸13上對(duì)應(yīng)安裝有刮粉葉輪8，兩個(gè)刮粉葉輪8均設(shè)在待復(fù)合金屬I上方且二者旋轉(zhuǎn)方向相反，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)室19，傳動(dòng)室19設(shè)在兩個(gè)刮粉葉輪8上方，傳動(dòng)室19內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪9、與主動(dòng)齒輪9嚙合的從動(dòng)齒輪7、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪16，其中一個(gè)刮粉葉輪8通過刮粉葉輪軸13與從動(dòng)齒輪7相連接，主動(dòng)齒輪9通過垂直設(shè)在傳動(dòng)室19上的齒輪軸20與從動(dòng)輪16相連接，從動(dòng)輪16通過皮帶10與設(shè)在刮粉電機(jī)12輸出軸上的主動(dòng)輪11相連，另一個(gè)刮粉葉輪軸13中心線與刮粉電機(jī)12輸出軸中心線重合，用于給該刮粉葉輪8提供動(dòng)力。所述傳動(dòng)室19下方安裝有開口朝下的防粉罩6，且兩個(gè)刮粉葉輪8的外側(cè)邊緣處部分包覆于防粉罩6的側(cè)壁的內(nèi)表面。
[0029]本實(shí)用新型一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，工作過程包括如下:噴粉裝置用于對(duì)待復(fù)合金屬表面I噴涂粉末材料，通過粉氣混合，壓縮空氣在揚(yáng)粉室4內(nèi)腔中將粉末材料揚(yáng)起后從噴粉頭2噴出，一方面可通過出粉閥門17調(diào)節(jié)粉末材料接口 5的出粉量，另一方面可通過進(jìn)風(fēng)閥門18調(diào)節(jié)壓縮空氣的出風(fēng)量，來實(shí)現(xiàn)金屬表面覆粉厚度的控制；刮粉裝置用于對(duì)待復(fù)合金屬表面I的粉末材料進(jìn)行均勻撒布，刮粉電機(jī)12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)圖1中右側(cè)刮粉葉輪8的旋轉(zhuǎn)，另一方面帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn)，經(jīng)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)圖1中左側(cè)刮粉葉輪8的旋轉(zhuǎn)，這樣通過設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將刮粉電機(jī)12輸出的動(dòng)力傳遞給兩個(gè)刮粉葉輪8，兩個(gè)刮粉葉輪8旋轉(zhuǎn)方向相反，便于將粉末材料在待復(fù)合金屬表面I均勻撒布。待復(fù)合金屬表面I上、下兩側(cè)設(shè)有上軋輥14和下軋棍15，上、下軋棍14、15旋轉(zhuǎn)方向相反，二者發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待復(fù)合金屬前行的同時(shí)還可以將粉末材料與待復(fù)合金屬表面I緊密的壓合在一起，這樣就可以實(shí)現(xiàn)待復(fù)合金屬表面的噴粉、勻粉、以及材的料軋輥碾壓成型。
[0030]本實(shí)用新型的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備其加工制作簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
[0031]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，包括: 一個(gè)將粉末材料噴涂于待復(fù)合金屬表面的噴粉裝置； 一個(gè)將待復(fù)合金屬表面的粉末材料進(jìn)行均勻撒布的刮粉裝置； 以及垂直相切設(shè)置在待復(fù)合金屬上下表面的上下軋輥，且上下軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反并繞其縱軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 所述噴粉裝置和上下壓輥分設(shè)在刮粉裝置的前后兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述噴粉裝置包括揚(yáng)粉室，揚(yáng)粉室上設(shè)有粉末材料進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口和噴粉管，噴粉管端部連接噴粉頭，且噴粉頭垂直指向待復(fù)合金屬表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述刮粉裝置包括葉輪組件以及與葉輪組件相連接的傳動(dòng)組件，所述葉輪組件為中心軸互相平行且垂直于待復(fù)合金屬表面的兩個(gè)刮粉葉輪軸，刮粉葉輪軸上對(duì)應(yīng)安裝有刮粉葉輪，兩個(gè)刮粉葉輪均設(shè)在待復(fù)合金屬上方且二者旋轉(zhuǎn)方向相反，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)室，傳動(dòng)室設(shè)在兩個(gè)刮粉葉輪上方，傳動(dòng)室內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其中一個(gè)刮粉葉輪通過刮粉葉輪軸與從動(dòng)齒輪相連接，主動(dòng)齒輪通過垂直設(shè)在傳動(dòng)室上的齒輪軸與從動(dòng)輪相連接，從動(dòng)輪通過皮帶與設(shè)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸上的主動(dòng)輪相連，另一個(gè)刮粉葉輪軸中心線與動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸中心線重合，用于給該刮粉葉輪提供動(dòng)力。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)室下方安裝有開口朝下的防粉罩，且兩個(gè)刮粉葉輪的外側(cè)邊緣處部分包覆于防粉罩的側(cè)壁的內(nèi)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為刮粉電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述粉末材料接口處安裝有調(diào)節(jié)粉末材料出粉量的出粉閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，其特征在于，所述壓縮空氣進(jìn)口處安裝有調(diào)節(jié)壓縮空氣進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有刮粉裝置的金屬表面層狀復(fù)合設(shè)備，包括一個(gè)將粉末材料噴涂于待復(fù)合金屬表面的噴粉裝置、一個(gè)將待復(fù)合金屬表面的粉末材料進(jìn)行均勻撒布的刮粉裝置、以及垂直相切設(shè)置在待復(fù)合金屬上下表面的上下軋輥，且上下軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反并繞其縱軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述噴粉裝置和上下壓輥分設(shè)在刮粉裝置的前后兩側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)噴粉裝置，進(jìn)行粉氣混合，保證了金屬表面覆粉的均勻性，通過調(diào)節(jié)出粉閥門和進(jìn)風(fēng)閥門實(shí)現(xiàn)金屬表面覆粉厚度的可控性；通過設(shè)計(jì)刮粉裝置，使金屬表面的粉末材料變得更加均勻，通過設(shè)計(jì)上下軋輥，帶動(dòng)金屬前行的同時(shí)將粉末材料與金屬表面緊密的壓合在一起，其覆粉均勻，適合進(jìn)行高速的金屬表面層狀復(fù)合作業(yè)。
【IPC分類】B32B37/24
【公開號(hào)】CN204687514
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520333935
【發(fā)明人】劉永輝
【申請(qǐng)人】山東交通學(xué)院
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日