本技術(shù)涉及配電控制設(shè)備生產(chǎn)，具體為一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、配電控制設(shè)備是指用于對電力系統(tǒng)進行控制、保護、測量和通信的設(shè)備系統(tǒng)，它主要用于調(diào)節(jié)電流和電壓等各種電參數(shù)，保證電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟運行，配電控制設(shè)備包括多種組件和設(shè)備，如控制箱、按鈕盒、配電室和箱式變電站等，它們各自承擔(dān)著不同的功能，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；在配電控制設(shè)備生產(chǎn)過程中，由于其種類繁多，故而多使用激光切割機對其板材和梁架進行靈活切割。

2、在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題，現(xiàn)有激光切割機在對板材和梁架切割過程中需要外部機械臂進行上下料，使切割成本較高，而使用人工進行上下料使切割連續(xù)性不佳，且切割過程中產(chǎn)生的廢料容易附著在激光切割機工作臺的表面，使清理較為困難，故而提出一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，具備便捷上下料等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有激光切割機上下料效率不佳，廢料清理便捷性不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，包括承載機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有切割機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有第一固定機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有第二固定機構(gòu)；

3、所述承載機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定安裝有承載倉，所述承載倉的正面開設(shè)有進出料孔，所述承載倉的內(nèi)底壁固定安裝有輸送機，所述承載倉的正面且位于進出料孔的下方固定安裝有導(dǎo)向板。

4、進一步，所述第一固定機構(gòu)包括下固定板和豎向氣缸，所述下固定板固定安裝在承載倉的正面，所述下固定板位于進出料孔的下方，所述下固定板的頂部左右兩端均固定安裝有豎桿，所述豎桿整體的外部套接有上固定板，所述豎向氣缸的數(shù)量為兩個，所述豎向氣缸固定安裝在承載倉的正面，所述豎向氣缸的輸出端與上固定板的正面固定連接。

5、進一步，所述第二固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、穩(wěn)定滑槽和橫向氣缸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在承載倉的內(nèi)壁前側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有傳動齒輪，所述穩(wěn)定滑槽的數(shù)量為兩個，所述穩(wěn)定滑槽開設(shè)在承載倉的內(nèi)壁前側(cè)，兩個所述穩(wěn)定滑槽分別位于傳動齒輪的上方和下方，所述穩(wěn)定滑槽的內(nèi)部滑動安裝有穩(wěn)定滑塊，所述穩(wěn)定滑塊的背面固定安裝有調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒條與傳動齒輪相嚙合，所述調(diào)節(jié)齒條的背面固定安裝有定位板，所述橫向氣缸固定安裝在承載倉的內(nèi)壁前側(cè)，所述橫向氣缸的輸出端與上方調(diào)節(jié)齒條的左側(cè)固定連接。

6、進一步，所述切割機構(gòu)包括第一直線模組，所述第一直線模組的數(shù)量為兩個，兩個所述第一直線模組分別固定安裝在承載倉的左右兩側(cè)，所述第一直線模組整體的輸出端固定安裝有第二直線模組，所述第二直線模組的輸出端可拆卸安裝有激光頭。

7、進一步，所述導(dǎo)向板位于下固定板的下方，所述豎桿的頂端與承載倉固定連接，所述輸送機的頂部與進出料孔的內(nèi)底壁處于同一水平面。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

9、該用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，通過承載機構(gòu)、第一固定機構(gòu)和第二固定機構(gòu)的設(shè)置，使切割機構(gòu)便捷對不同型號的配電控制設(shè)備板材或梁架進行上下料切割，提升板材和梁架切割靈活性和切割效率，同時，使切割廢料落入導(dǎo)向板中進行快速收集，避免廢料附著和四散掉落清理困難，使維護便捷。

技術(shù)特征：

1.一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，其特征在于，包括承載機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有切割機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有第一固定機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有第二固定機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，其特征在于：所述第一固定機構(gòu)包括下固定板（9）和豎向氣缸（11），所述下固定板（9）固定安裝在承載倉（2）的正面，所述下固定板（9）位于進出料孔（3）的下方，所述下固定板（9）的頂部左右兩端均固定安裝有豎桿（8），所述豎桿（8）整體的外部套接有上固定板（10），所述豎向氣缸（11）的數(shù)量為兩個，所述豎向氣缸（11）固定安裝在承載倉（2）的正面，所述豎向氣缸（11）的輸出端與上固定板（10）的正面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，其特征在于：所述第二固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（12）、穩(wěn)定滑槽（15）和橫向氣缸（16），所述轉(zhuǎn)軸（12）轉(zhuǎn)動安裝在承載倉（2）的內(nèi)壁前側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（12）的外部固定安裝有傳動齒輪（13），所述穩(wěn)定滑槽（15）的數(shù)量為兩個，所述穩(wěn)定滑槽（15）開設(shè)在承載倉（2）的內(nèi)壁前側(cè)，兩個所述穩(wěn)定滑槽（15）分別位于傳動齒輪（13）的上方和下方，所述穩(wěn)定滑槽（15）的內(nèi)部滑動安裝有穩(wěn)定滑塊（17），所述穩(wěn)定滑塊（17）的背面固定安裝有調(diào)節(jié)齒條（18），所述調(diào)節(jié)齒條（18）與傳動齒輪（13）相嚙合，所述調(diào)節(jié)齒條（18）的背面固定安裝有定位板（19），所述橫向氣缸（16）固定安裝在承載倉（2）的內(nèi)壁前側(cè)，所述橫向氣缸（16）的輸出端與上方調(diào)節(jié)齒條（18）的左側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)包括第一直線模組（4），所述第一直線模組（4）的數(shù)量為兩個，兩個所述第一直線模組（4）分別固定安裝在承載倉（2）的左右兩側(cè)，所述第一直線模組（4）整體的輸出端固定安裝有第二直線模組（5），所述第二直線模組（5）的輸出端可拆卸安裝有激光頭（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板（14）位于下固定板（9）的下方，所述豎桿（8）的頂端與承載倉（2）固定連接，所述輸送機（7）的頂部與進出料孔（3）的內(nèi)底壁處于同一水平面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，包括承載機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有切割機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的正面設(shè)置有第一固定機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有第二固定機構(gòu)，所述承載機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定安裝有承載倉，所述承載倉的正面開設(shè)有進出料孔，所述承載倉的內(nèi)底壁固定安裝有輸送機。該用于配電控制設(shè)備生產(chǎn)的裁剪裝置，通過承載機構(gòu)、第一固定機構(gòu)和第二固定機構(gòu)的設(shè)置，使切割機構(gòu)便捷對不同型號的配電控制設(shè)備板材和梁架進行上下料切割，提升板材和梁架切割靈活性和切割效率，同時，使切割廢料落入導(dǎo)向板中進行快速收集，避免廢料附著和四散掉落清理困難，使維護便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：秦錦東
受保護的技術(shù)使用者：湖北華中萬泰電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19