本技術(shù)涉及潤滑油生產(chǎn)，尤其涉及一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油在生產(chǎn)的過程中需要添加多種配料后進行攪拌混合，從而完成對潤滑油的制作，制作完成后的潤滑油需要放置在儲蓄罐內(nèi)進行儲存，方便工作人員后續(xù)潤滑油搬運、運輸。

2、但現(xiàn)有的潤滑油中存在混合不均勻的固體顆粒，由于固體顆粒的存在，導(dǎo)致其后續(xù)在使用時，容易影響對設(shè)備的潤滑，降低潤滑效果，鑒于此，我們提出一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備。

2、本實用新型的技術(shù)方案：一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，包括儲存罐，所述儲存罐的支腿處安裝有支撐座，所述儲存罐的罐體內(nèi)設(shè)置有便于對固體顆粒進行剔除的濾網(wǎng)，所述儲存罐上對稱設(shè)置有便于帶動濾網(wǎng)升降的活動組件，所述支撐座的頂部壁體上對稱安裝有便于輔助活動組件升降的導(dǎo)向板，所述儲存罐的兩側(cè)壁體上對稱設(shè)置有便于帶動活動組件升降的傳動組件，兩個所述導(dǎo)向板上裝設(shè)有便于驅(qū)動傳動組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述儲存罐罐體上布置有便于對濾網(wǎng)頂部進行清潔的清潔組件。

3、優(yōu)選的，所述活動組件包括架體，所述架體的底部壁體上焊接有限位滑塊，所述架體內(nèi)表面壁體上安裝有齒牙。

4、優(yōu)選的，所述傳動組件包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外圈表面上套有齒輪、渦輪與第一軸承，所述第一軸承的外圈表面上套接有第一定位板，所述第一定位板焊接在儲存罐罐體外壁上。

5、優(yōu)選的，所述齒輪設(shè)置在架體內(nèi)，所述齒輪與齒牙相嚙合。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括正反電機，所述正反電機的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外圈表面上套接有蝸桿套與第一錐齒輪。

7、優(yōu)選的，兩個所述蝸桿套對稱設(shè)置，兩個所述蝸桿套與位置對應(yīng)的渦輪相嚙合。

8、優(yōu)選的，所述清潔組件包括伸縮桿，兩個所述伸縮桿的外圈表面上均套接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪上套有皮帶。

9、優(yōu)選的，一個所述伸縮桿伸縮部位的外表面壁體上焊接有清理板，另一個所述伸縮桿的外圈表面上套接有第二錐齒輪與第二軸承，所述第二軸承的外圈表面上套有第二定位板，所述第二定位板焊接在儲存罐罐體頂部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

11、本實用新型通過將潤滑油引導(dǎo)至儲存罐內(nèi)存儲，通過啟動正反電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸帶動蝸桿套與第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸在渦輪與蝸桿套的配合下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，另一個伸縮桿則在第二錐齒輪與第一錐齒輪的配合下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的第一轉(zhuǎn)軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，并配合齒牙帶動架體上升，達到對濾網(wǎng)高度調(diào)節(jié)的目的，使得濾網(wǎng)在移動的過程中，實現(xiàn)對潤滑油中固體顆粒剔除的目的，避免固體顆粒殘留其中，影響后續(xù)潤滑效果，并且在另一個伸縮桿的轉(zhuǎn)動下，使得另一個皮帶輪配合皮帶帶動一個伸縮桿與皮帶輪轉(zhuǎn)動，使得清理板在儲存罐內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對濾網(wǎng)頂部處的清潔，有利于將其表面上的雜質(zhì)從儲存罐內(nèi)排出，同時在伸縮桿的伸縮特性下，避免影響濾網(wǎng)上升。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，包括儲存罐（1），其特征在于：所述儲存罐（1）的支腿處安裝有支撐座（2），所述儲存罐（1）的罐體內(nèi)設(shè)置有便于對固體顆粒進行剔除的濾網(wǎng)（3），所述儲存罐（1）上對稱設(shè)置有便于帶動濾網(wǎng)（3）升降的活動組件（4），所述支撐座（2）的頂部壁體上對稱安裝有便于輔助活動組件（4）升降的導(dǎo)向板（5），所述儲存罐（1）的兩側(cè)壁體上對稱設(shè)置有便于帶動活動組件（4）升降的傳動組件（6），兩個所述導(dǎo)向板（5）上裝設(shè)有便于驅(qū)動傳動組件（6）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件（7），所述儲存罐（1）罐體上布置有便于對濾網(wǎng)（3）頂部進行清潔的清潔組件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，所述活動組件（4）包括架體（41），所述架體（41）的底部壁體上焊接有限位滑塊（42），所述架體（41）內(nèi)表面壁體上安裝有齒牙（43）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，所述傳動組件（6）包括第一轉(zhuǎn)軸（61），所述第一轉(zhuǎn)軸（61）的外圈表面上套有齒輪（62）、渦輪（63）與第一軸承，所述第一軸承的外圈表面上套接有第一定位板（64），所述第一定位板（64）焊接在儲存罐（1）罐體外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，所述齒輪（62）設(shè)置在架體（41）內(nèi)，所述齒輪（62）與齒牙（43）相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動組件（7）包括正反電機（71），所述正反電機（71）的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸（72），所述第二轉(zhuǎn)軸（72）的外圈表面上套接有蝸桿套（73）與第一錐齒輪（74）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，兩個所述蝸桿套（73）對稱設(shè)置，兩個所述蝸桿套（73）與位置對應(yīng)的渦輪（63）相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，所述清潔組件（8）包括伸縮桿（81），兩個所述伸縮桿（81）的外圈表面上均套接有皮帶輪（82），兩個所述皮帶輪（82）上套有皮帶（86）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備，其特征在于，一個所述伸縮桿（81）伸縮部位的外表面壁體上焊接有清理板（83），另一個所述伸縮桿（81）的外圈表面上套接有第二錐齒輪（85）與第二軸承，所述第二軸承的外圈表面上套有第二定位板（84），所述第二定位板（84）焊接在儲存罐（1）罐體頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤滑油生產(chǎn)用固體顆粒剔除設(shè)備。其主要針對現(xiàn)有的潤滑油中存在混合不均勻的固體顆粒，由于固體顆粒的存在，導(dǎo)致其后續(xù)在使用時，容易影響對設(shè)備的潤滑，降低潤滑效果的問題，提出如下技術(shù)方案：包括儲存罐，所述儲存罐的支腿處安裝有支撐座，所述儲存罐的罐體內(nèi)設(shè)置有便于對固體顆粒進行剔除的濾網(wǎng)，所述儲存罐上對稱設(shè)置有便于帶動濾網(wǎng)升降的活動組件，所述支撐座的頂部壁體上對稱安裝有便于輔助活動組件升降的導(dǎo)向板。本技術(shù)實現(xiàn)對潤滑油固體顆粒剔除的同時，提升潤滑油潤滑效果，并且達到對固體顆粒進行自動清理的目的，避免影響后續(xù)對潤滑油固體顆粒的剔除。

技術(shù)研發(fā)人員：王滕,肖強,李娜,李化擎,宋正莉,趙維美
受保護的技術(shù)使用者：山東典禾新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19