本技術(shù)屬于噴涂裝置領(lǐng)域，尤其是一種調(diào)速電阻涂料裝置。

背景技術(shù)：

1、調(diào)速電阻常用于調(diào)節(jié)汽車風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，為了提高調(diào)速電阻的安全性，一般要在線圈的表面噴涂一層絕緣漆，絕緣漆可以防止調(diào)速電阻發(fā)霉、被腐蝕等?，F(xiàn)有的噴涂裝置可以參照申請?zhí)枮閏n201921790143.1公開的專利文件一種汽車專用調(diào)速電阻自動上涂料裝置，包括底板，底板上安裝有涂料池、第一支架和第二支架；第一支架上設(shè)置有步進電機，步進電機的輸出軸位于水平方向上，步進電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上環(huán)向設(shè)置有多個圓形的凹槽，凹槽內(nèi)同軸設(shè)置有用于安裝汽車專用調(diào)速電阻的卡槽，卡槽與凹槽內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接；第二支架上設(shè)置有直流電機，直流電機的輸出軸水平設(shè)置，直流電機的輸出軸穿入涂料池內(nèi)，且直流電機的輸出軸上安裝有可與汽車專用調(diào)速電阻相接觸的滾刷。采用這種涂料裝置時，不能及時對線圈表面的防腐漆進行干燥，防腐漆容易滴落或粘附在其他部件上。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)速電阻涂料裝置，可促使防腐漆快速干燥。

2、為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：調(diào)速電阻涂料裝置，包括涂料池和水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個夾持機構(gòu)，每個所述夾持機構(gòu)連接有驅(qū)動夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位，所述第一驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，夾持機構(gòu)能夠依次經(jīng)過上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位；所述涂料池設(shè)置在涂料工位，涂料池內(nèi)設(shè)置有涂料機構(gòu)；所述烘干工位設(shè)置有烘干機構(gòu)。

3、進一步地，所述涂料工位和烘干工位之間設(shè)置有弧形的接料槽。

4、進一步地，所述夾持機構(gòu)為4個，4個夾持機構(gòu)圍繞轉(zhuǎn)盤的中心均勻分布。

5、進一步地，所述涂料機構(gòu)包括水平設(shè)置的主動輥、從動輥和浸料輥，所述浸料輥設(shè)置在涂料池內(nèi)部，所述主動輥和從動輥設(shè)置在涂料池的上方，且主動輥和從動輥處于相同的高度，所述主動輥、從動輥和浸料輥上設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶表面設(shè)置有涂刷層，所述主動輥連接有第三驅(qū)動機構(gòu)。

6、進一步地，所述烘干機構(gòu)為熱風(fēng)風(fēng)機。

7、進一步地，所述夾持機構(gòu)包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端與第二驅(qū)動機構(gòu)相連，空心轉(zhuǎn)軸的另一端的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺釘。

8、進一步地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)均為伺服電機。

9、進一步地，所述轉(zhuǎn)盤通過平面軸承設(shè)置在水平的支撐臺面上，所述轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸與第一驅(qū)動機構(gòu)相連。

10、本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)置了烘干機構(gòu)，可以及時將調(diào)速電阻線圈表面的防腐漆烘干，防止防腐漆滴落到其他部件上。

11、本實用新型設(shè)置了上料工位、涂料工位、烘干工位、下料工位以及多個夾持機構(gòu)，在同一時刻，多個夾持機構(gòu)分別位于上料工位、涂料工位、烘干工位、下料工位，上料、涂料、烘干和下料可以同時進行，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：包括涂料池(1)和水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有多個夾持機構(gòu)(4)，每個所述夾持機構(gòu)(4)連接有驅(qū)動夾持機構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)(5)；所述轉(zhuǎn)盤(2)的周圍設(shè)置有上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位，所述第一驅(qū)動機構(gòu)(3)帶動轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動時，夾持機構(gòu)(4)能夠依次經(jīng)過上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位；所述涂料池(1)設(shè)置在涂料工位，涂料池(1)內(nèi)設(shè)置有涂料機構(gòu)；所述烘干工位設(shè)置有烘干機構(gòu)(6)。

2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述涂料工位和烘干工位之間設(shè)置有弧形的接料槽(7)。

3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(4)為4個，4個夾持機構(gòu)(4)圍繞轉(zhuǎn)盤(2)的中心均勻分布。

4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述涂料機構(gòu)包括水平設(shè)置的主動輥(8)、從動輥(9)和浸料輥(10)，所述浸料輥(10)設(shè)置在涂料池(1)內(nèi)部，所述主動輥(8)和從動輥(9)設(shè)置在涂料池(1)的上方，且主動輥(8)和從動輥(9)處于相同的高度，所述主動輥(8)、從動輥(9)和浸料輥(10)上設(shè)置有傳輸帶(11)，所述傳輸帶(11)表面設(shè)置有涂刷層(12)，所述主動輥(8)連接有第三驅(qū)動機構(gòu)(13)。

5.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述烘干機構(gòu)(6)為熱風(fēng)風(fēng)機。

6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(4)包括空心轉(zhuǎn)軸(41)，所述空心轉(zhuǎn)軸(41)的一端與第二驅(qū)動機構(gòu)(5)相連，空心轉(zhuǎn)軸(41)的另一端的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺釘(42)。

7.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動機構(gòu)(3)和第二驅(qū)動機構(gòu)(5)均為伺服電機。

8.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(2)通過平面軸承設(shè)置在水平的支撐臺面(14)上，所述轉(zhuǎn)盤(2)的下表面設(shè)置有傳動軸(15)，所述傳動軸(15)與第一驅(qū)動機構(gòu)(3)相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及調(diào)速電阻涂料裝置，包括涂料池和水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個夾持機構(gòu)，每個所述夾持機構(gòu)連接有驅(qū)動夾持機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位，所述第一驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，夾持機構(gòu)能夠依次經(jīng)過上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位；所述涂料池設(shè)置在涂料工位，涂料池內(nèi)設(shè)置有涂料機構(gòu)；所述烘干工位設(shè)置有烘干機構(gòu)。本技術(shù)設(shè)置了烘干機構(gòu)，可以及時將調(diào)速電阻線圈表面的防腐漆烘干，防止防腐漆滴落到其他部件上。

技術(shù)研發(fā)人員：宋智
受保護的技術(shù)使用者：重慶廣智汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19