本技術(shù)涉及激光焊接，具體為一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置。

背景技術(shù)：

1、電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實(shí)現(xiàn)以小拼大，制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)；可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn)；用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接，電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī)，在現(xiàn)如今的汽車行業(yè)，激光焊接由于可以實(shí)現(xiàn)高精度焊接，可以大大提高車身的穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)的可靠性，因此激光焊技術(shù)頗受眾多企業(yè)的喜愛。

2、傳統(tǒng)的激光焊接方式：采用單一固定式工位進(jìn)行生產(chǎn)汽車零部件，無法進(jìn)行換裝生產(chǎn)只能進(jìn)行單一工位的生產(chǎn)，無法達(dá)到設(shè)備的充分利用，對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的零件焊接位置會(huì)存在局限性，因?yàn)榧す夂甘且环N高精密的焊接技術(shù)方式，所以對(duì)裝配零件焊接位置準(zhǔn)確性要求也相對(duì)較高，但在激光焊接零件過程中，由于裝配零件受多組夾持氣缸的共同作用，從而使零件焊接位置的可達(dá)性受到限制，但目前無法實(shí)現(xiàn)零件方位的工裝調(diào)節(jié)，從而對(duì)焊接操作帶來諸多的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，包括固定支撐底座，所述固定支撐底座的頂面通過軸承連接支撐橫梁固定主架，所述支撐橫梁固定主架的上方靠近左端的位置固定安裝有第一支撐臂，所述支撐橫梁固定主架的上方靠近右端的位置固定安裝有第二支撐臂，所述第二支撐臂和第一支撐臂之間設(shè)置有第一作業(yè)平臺(tái)，所述第一支撐臂和第二支撐臂之間設(shè)置有第二作業(yè)平臺(tái)。

3、可選的，所述第一支撐臂和第二支撐臂的外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸內(nèi)側(cè)和第一作業(yè)平臺(tái)和第二作業(yè)平臺(tái)的左右端固定連接。

4、可選的，所述第一作業(yè)平臺(tái)和第二作業(yè)平臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)上下貫通的“口”字型框。

5、可選的，所述第一作業(yè)平臺(tái)和第二作業(yè)平臺(tái)通過軸承活動(dòng)安裝在第一支撐臂和第二支撐臂之間。

6、可選的，所述固定支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的頂端和支撐橫梁固定主架的底部固定連接。

7、本實(shí)用新型提供了一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，具備以下

8、有益效果：

9、1、該新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，通過此裝置與焊接機(jī)器臂的協(xié)同作用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)平臺(tái)上夾具的換裝以及單個(gè)作業(yè)平臺(tái)工裝夾具的翻轉(zhuǎn)，從而確保焊接位置可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)到達(dá)，由于目前激光焊接技術(shù)投入的使用成本較大，若進(jìn)行單一固定式工位零件的焊接，導(dǎo)致無法充分利用設(shè)備，對(duì)企業(yè)自身來講存在一種潛在的浪費(fèi)。

10、2、該新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，在進(jìn)行激光焊接技術(shù)作業(yè)時(shí)，不僅可以有效地提高激光焊接的作業(yè)效率，還可以有效保障焊接質(zhì)量，并且可以減輕操作員工的勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)成本，同時(shí)，該焊接激光變位裝置可以有效地滿足企業(yè)激光焊接技術(shù)的需求，本實(shí)用新型激光焊接變位裝置可以實(shí)現(xiàn)工裝夾具的換裝、焊接過程的變位功能對(duì)激光焊接技術(shù)的發(fā)展有著重要的作用。

技術(shù)特征：

1.一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，包括固定支撐底座(1)，其特征在于：所述固定支撐底座(1)的頂面通過軸承連接支撐橫梁固定主架(2)，所述支撐橫梁固定主架(2)的上方靠近左端的位置固定安裝有第一支撐臂(3)，所述支撐橫梁固定主架(2)的上方靠近右端的位置固定安裝有第二支撐臂(4)，所述第二支撐臂(4)和第一支撐臂(3)之間設(shè)置有第一作業(yè)平臺(tái)(5)，所述第一支撐臂(3)和第二支撐臂(4)之間設(shè)置有第二作業(yè)平臺(tái)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，其特征在于：所述第一支撐臂(3)和第二支撐臂(4)的外側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(7)，所述翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(7)的輸出軸內(nèi)側(cè)和第一作業(yè)平臺(tái)(5)和第二作業(yè)平臺(tái)(6)的左右端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，其特征在于：所述第一作業(yè)平臺(tái)(5)和第二作業(yè)平臺(tái)(6)的內(nèi)部開設(shè)上下貫通的“口”字型框。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，其特征在于：所述第一作業(yè)平臺(tái)(5)和第二作業(yè)平臺(tái)(6)通過軸承活動(dòng)安裝在第一支撐臂(3)和第二支撐臂(4)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，其特征在于：所述固定支撐底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的頂端和支撐橫梁固定主架(2)的底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型可換裝多工位激光焊接變位裝置，包括固定支撐底座，所述固定支撐底座的頂面通過軸承連接支撐橫梁固定主架，所述支撐橫梁固定主架的上方靠近左端的位置固定安裝有第一支撐臂，所述支撐橫梁固定主架的上方靠近右端的位置固定安裝有第二支撐臂。通過此裝置與焊接機(jī)器臂的協(xié)同作用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)平臺(tái)上夾具的換裝以及單個(gè)作業(yè)平臺(tái)工裝夾具的翻轉(zhuǎn)，從而確保焊接位置可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)到達(dá)，由于目前激光焊接技術(shù)投入的使用成本較大，若進(jìn)行單一固定式工位零件的焊接，導(dǎo)致無法充分利用設(shè)備，對(duì)企業(yè)自身來講存在一種潛在的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐景陽,張鵬,孫群,司建禎,崔博文,李波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州寶偉汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19