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數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):12931117閱讀:540來源:國知局
數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置。



背景技術(shù):

裝夾治具是加工時(shí)用來迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。但目前的數(shù)控排刀車床中,通常采用彈性夾頭來裝夾待加工產(chǎn)品,但其裝夾速度慢,產(chǎn)品放置不到位,尤其是加工柱狀帶孔零件時(shí),用于產(chǎn)品預(yù)定位的機(jī)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,給零件的加工生產(chǎn)帶來許多麻煩,效率低下。因此,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有裝夾治具之預(yù)定位裝置進(jìn)行改進(jìn),以提高裝夾效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置,其通過由基板、支撐臺(tái)和復(fù)數(shù)個(gè)定位組件組合構(gòu)成用于數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的快速定位,方便后續(xù)對(duì)工件的鎖緊固定,提高工件的裝夾效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置,其包括有基板、支撐臺(tái)和復(fù)數(shù)個(gè)定位組件,該基板上并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)豎向通道;該支撐臺(tái)安裝于基板上表面,于支撐臺(tái)上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔;該復(fù)數(shù)個(gè)定位組件分別包括有固定座和穿設(shè)于固定座上的支撐柱以及可拆卸式安裝于支撐柱頂端的限位塊,該固定座安裝于上述支撐臺(tái)底部,該支撐柱可豎向升降式安裝于固定座中,并穿過支撐臺(tái)上通孔,且于支撐柱下端設(shè)置有鉤掛槽。

作為一種優(yōu)選方案:所述基板兩側(cè)設(shè)置有定位銷,于上述支撐臺(tái)上對(duì)應(yīng)定位銷設(shè)置有定位孔,定位銷插置于定位孔中。

作為一種優(yōu)選方案:所述定位銷呈錐形。

作為一種優(yōu)選方案:所述每個(gè)限位塊上分別設(shè)置有一缺口,于每個(gè)支撐柱頂端分別對(duì)應(yīng)缺口設(shè)置有一卡持部,缺口可拆卸式與該卡持部配合。

作為一種優(yōu)選方案:所述支撐臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有一提手。

作為一種優(yōu)選方案:所述支撐臺(tái)底部并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)固定槽,上述復(fù)數(shù)個(gè)固定座分別對(duì)應(yīng)安裝于固定槽中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,通過由基板、支撐臺(tái)和復(fù)數(shù)個(gè)定位組件組合構(gòu)成用于數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的快速定位,方便后續(xù)對(duì)工件的鎖緊固定,加快了數(shù)控加工過程中對(duì)工件的裝夾效率,并且,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝快捷方便。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型之預(yù)定位裝置立體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型之預(yù)定位裝置分解示意圖;

圖3為本實(shí)用新型之預(yù)定位裝置另一視角分解示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明:

10、基板 11、豎向通道

12、定位銷 20、支撐臺(tái)

21、通孔 22、固定槽

23、提手 24、定位孔

30、定位組件 31、固定座

32、支撐柱 321、鉤掛槽

322、卡持部 33、限位塊

331、缺口 40、工件。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1至圖3所示,一種數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置包括有基板10、支撐臺(tái)20和復(fù)數(shù)個(gè)定位組件30,其中:

該基板10上并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)豎向通道11;該支撐臺(tái)20安裝于基板10上表面,于支撐臺(tái)20上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔21,于支撐臺(tái)20底部對(duì)應(yīng)每個(gè)通孔21分別設(shè)置有一固定槽22,于支撐臺(tái)20兩側(cè)分別設(shè)置有一提手23;并于基板10兩側(cè)分別設(shè)置有呈錐形的定位銷12,于上述支撐臺(tái)20上對(duì)應(yīng)定位銷12設(shè)置有定位孔24,定位銷12插置于定位孔24中,定位銷12和定位孔24的配合可以使基板10和支撐臺(tái)20的配合更加精準(zhǔn)。

該復(fù)數(shù)個(gè)定位組件30分別包括有復(fù)數(shù)個(gè)固定座31和穿設(shè)于固定座31上的支撐柱32以及限位塊33,該固定座31安裝于上述支撐臺(tái)20底部之固定槽22中,該支撐柱32可豎向升降式安裝于固定座31中,于支撐柱32下端設(shè)置有鉤掛槽321;支撐柱32上端穿過支撐臺(tái)20之通孔21,該限位塊33可拆卸式安裝于支撐柱32頂端,于每個(gè)限位塊33上分別設(shè)置有一缺口331,于每個(gè)支撐柱32頂端分別對(duì)應(yīng)缺口331設(shè)置有一卡持部322,缺口331可拆卸式與該卡持部322配合,缺口331與卡持部322的設(shè)計(jì)可以方便限位塊33的拆裝。

本實(shí)用新型工作原理如下:將待加工工件40放置于上述支撐柱32上,工件40在橫向上被限位,再將限位塊33安裝于支撐柱32頂端對(duì)工件40豎向進(jìn)行限位,從而將工件40預(yù)定位。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,通過由基板、支撐臺(tái)和復(fù)數(shù)個(gè)定位組件組合構(gòu)成用于數(shù)控裝夾治具之預(yù)定位裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的快速定位,方便后續(xù)對(duì)工件的鎖緊固定,加快了數(shù)控加工過程中對(duì)工件的裝夾效率,并且,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝快捷方便。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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