一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的夾具影響管件加工效率的問題。本數(shù)控機床中用于定位管件的夾具包括底板以及均設(shè)于底板上的左、右定位筒，左、右定位筒位置正對，左定位筒與底板固定，右定位筒與一能驅(qū)動其靠近或遠離左定位筒的驅(qū)動件相連，左、右定位筒的兩端均開口，左定位筒右端面和右定位筒左端面上均設(shè)有與管件相匹配的環(huán)形凹槽，左定位筒左端內(nèi)插設(shè)并固定有進氣管，進氣管外端伸出左定位筒并與送風(fēng)機相連，進氣管內(nèi)側(cè)壁為圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，進氣管和左定位筒之間設(shè)有0型密封圈。本數(shù)控機床中用于定位管件的夾具具有能提高管件加工效率的優(yōu)點。
【專利說明】
一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控機床，特別是一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具一般由底板、設(shè)于底板上且位置正對的兩夾頭、氣缸等組成。其中，兩夾頭之間形成一個用于夾持薄壁圓管的夾持口；其中一個夾頭與氣缸相連，且該氣缸能夠帶動夾頭靠近或遠離另一個夾頭；另一個夾頭通過連接座與底板相固定。
[0003]在對管件的側(cè)壁進行沖孔時，沖孔產(chǎn)生的鐵肩會留在管件內(nèi)?，F(xiàn)有的做法是先將管件從夾具上取下，然后通過吹氣裝置來排出管件內(nèi)的鐵肩，這樣操作不僅繁瑣，而且影響管件的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種實用性高且能提高管件加工效率的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，包括底板以及均橫向設(shè)置在底板上的左定位筒和右定位筒，左、右定位筒位置正對，所述的左定位筒與底板固定，且右定位筒與一能驅(qū)動其靠近或遠離左定位筒的驅(qū)動件相連，其特征在于，左、右定位筒均呈直筒狀，且左定位筒以及右定位筒的兩端均開口，所述的左定位筒的右端面和右定位筒的左端面上均設(shè)有與管件相匹配的環(huán)形凹槽，所述的左定位筒的左端內(nèi)插設(shè)并固定有進氣管，進氣管的外端伸出左定位筒并與一送風(fēng)機相連，所述的進氣管的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，所述的進氣管的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，且O型密封圈的外周面與所述的左定位筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0006]本夾具在管件側(cè)壁打孔時使用;使用時，先使管件的左端插在位于左定位筒上的環(huán)形凹槽內(nèi)進行預(yù)定位，接著驅(qū)動件工作使右定位筒向管件方向移動并最終使管件的右端插入到位于右定位筒上的環(huán)形凹槽內(nèi)，從而在左定位筒和右定位筒的夾持下，將管件穩(wěn)定定位;當(dāng)打孔完畢后，送風(fēng)機通過進氣管向左定位筒內(nèi)送風(fēng)，使滯留在管件內(nèi)的鐵肩從右定位筒中排出。
[0007]通過設(shè)置左、右定位筒的兩端均開口，使左定位筒、右定位筒和管件三者的內(nèi)腔組合形成一個排肩通道，同時又在左定位筒的右端外側(cè)設(shè)置送風(fēng)機，即送風(fēng)機設(shè)置在排肩通道的初始端，以使本夾具既能夠?qū)崿F(xiàn)定位管件，又能夠起到清洗管件內(nèi)壁的作用，具有實用性高的優(yōu)點。在進氣管和左定位筒之間設(shè)置O型密封圈，既能使進氣管和左定位筒之間形成可靠的密封，使送風(fēng)機排出的風(fēng)能夠完全進入到排肩通道內(nèi)，來提高排肩的效率，而且O型密封圈可以通過自身的彈性形變來吸收打孔時產(chǎn)生的震動，從而減少震動傳遞到送風(fēng)機上，來提高送風(fēng)機的使用壽命。通過將進氣管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置呈圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，以對送風(fēng)機排出的氣體進行加壓，使氣體能夠以較快的速度進入到排肩通道內(nèi)，從而進一步提高排肩的效率。
[0008]在上述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具中，所述的右定位筒的右端面上豎直固定有兩根連接柱，且兩連接柱沿右定位筒的中心對稱設(shè)置，所述的底板上豎直設(shè)有一連接板，且連接板的兩側(cè)分別與驅(qū)動件和連接柱相固定。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)，使右定位筒的右端口完全暴露在外，使整個排肩的過程更加快速且順暢地進行。
[0010]在上述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具中，所述的O型密封圈的外周面上設(shè)有呈環(huán)狀且用于儲存潤滑油脂的儲油槽，所述的儲油槽與O型密封圈同軸。
[0011]通過設(shè)置儲油槽且在使用時，儲油槽內(nèi)填充有潤滑油脂，不僅能夠進一步提高進氣管和左定位筒連接的密封性，來提高排肩的效率，而且能夠減少O型密封圈與左定位筒之間的摩擦，以方便進氣管的安裝。
[0012]在上述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具中，所述的進氣管的外端外側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩，且環(huán)形凸肩的右端面與左定位筒的左端面相貼靠，所述的環(huán)形凸肩的右端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形橡膠墊，且環(huán)形橡膠墊的兩端面分別與左定位筒和環(huán)形密封槽的底壁相抵。
[0013]通過設(shè)置環(huán)形橡膠墊，不僅能夠進一步確保進氣管和左定位筒連接的密封性，而且環(huán)形橡膠墊能夠通過自身的彈性形變來吸收打孔時產(chǎn)生的震動，以進一步減少震動傳遞到送風(fēng)機上，來進一步延長送風(fēng)機的使用壽命。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本數(shù)控機床中用于定位管件的夾具具有以下優(yōu)點:
[0015]1、通過設(shè)置左、右定位筒的兩端均開口，使左定位筒、右定位筒和管件三者的內(nèi)腔組合形成一個排肩通道，同時又在左定位筒的右端外側(cè)設(shè)置送風(fēng)機，即送風(fēng)機設(shè)置在排肩通道的初始端，以使本夾具既能夠?qū)崿F(xiàn)定位管件，又能夠起到清洗管件內(nèi)壁的作用，具有實用性高且能夠提高管件加工效率的優(yōu)點。
[0016]、在進氣管和左定位筒之間設(shè)置O型密封圈以及環(huán)形橡膠墊，既能使進氣管和左定位筒之間形成可靠的密封，使送風(fēng)機排出的風(fēng)能夠完全進入到排肩通道內(nèi)，來提高排肩的效率，而且O型密封圈和環(huán)形橡膠墊又可以通過自身的彈性形變來吸收打孔時產(chǎn)生的震動，從而減少震動傳遞到送風(fēng)機上，來提高送風(fēng)機的使用壽命。
[0017]、通過將進氣管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置呈圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，以對送風(fēng)機排出的氣體進行加壓，使氣體能夠以較快的速度進入到排肩通道內(nèi)，從而進一步提高排肩的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、底板;2、左定位筒;3、右定位筒;4、進氣管;4a、環(huán)形凸肩；5、送風(fēng)機;6、連接座;7、驅(qū)動件;8、連接柱;9、連接板；10、O型密封圈；1a、儲油槽；11、環(huán)形橡膠墊；12、管件。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示，本數(shù)控機床中用于定位管件的夾具由底板1、左定位筒2、右定位筒3、進氣管4、送風(fēng)機5等組成。
[0023]其中，左定位筒2和右定位筒3均呈直筒狀，左定位筒2和右定位筒3均設(shè)于底板I上，且左定位筒2和右定位筒3位置相正對。左定位筒2以及右定位筒3的兩端均開口，且左定位筒2的右端面和右定位筒3的左端面上均設(shè)有與管件12相匹配的環(huán)形凹槽。即當(dāng)管件12插在環(huán)形凹槽內(nèi)時，管件12的側(cè)壁與環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁相抵，以對管件12起到較好的定位作用。
[0024]如圖1所示，左定位筒2通過連接座6與底板I相固定，右定位筒3與一能驅(qū)動其靠近或遠離左定位筒2的驅(qū)動件7相連。具體來說，右定位筒3的右端面上豎直固定有兩根連接柱8，且兩連接柱8沿右定位筒3的中心對稱設(shè)置。底板I上豎直設(shè)有一連接板9，且連接板9的兩側(cè)分別與驅(qū)動件7和連接柱8相固定。在本實施例中，驅(qū)動件7為油缸或氣缸均是可以的，且驅(qū)動件7通過底座與底板I相固定。
[0025]左定位筒2的左端內(nèi)插設(shè)并固定有進氣管4，進氣管4的外端伸出左定位筒2并與一送風(fēng)機5相連，且此時，送風(fēng)機5的出風(fēng)口與進氣管4的內(nèi)腔正對。如圖1所示，進氣管4的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，以對進入到進氣管4內(nèi)的空氣進行加壓。
[0026]進一步說明，如圖2所示，進氣管4的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈10，且O型密封圈10的外周面與左定位筒2的內(nèi)側(cè)壁相抵;進氣管4的外端外側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩4a，環(huán)形凸肩4a與進氣管4同軸，且環(huán)形凸肩4a的右端面與左定位筒2的左端面相貼靠。環(huán)形凸肩4a的右端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形橡膠墊11，且環(huán)形橡膠墊11的兩端面分別與左定位筒2和環(huán)形密封槽的底壁相抵。通過在進氣管4和左定位筒2之間設(shè)置O型密封圈10以及環(huán)形橡膠墊11，既能使進氣管4和左定位筒2之間形成可靠的密封，使送風(fēng)機5排出的風(fēng)能夠完全進入到排肩通道內(nèi)，來提高排肩的效率，而且O型密封圈10和環(huán)形橡膠墊11又可以通過自身的彈性形變來吸收打孔時產(chǎn)生的震動，從而減少震動傳遞到送風(fēng)機5上，來提高送風(fēng)機5的使用壽命。在本實施例中，環(huán)形凸肩4a通過若干螺絲與左定位筒2相固定，以實現(xiàn)進氣管4和左定位筒2可拆卸固定，方便進氣管4的更換。
[0027]進一步優(yōu)化，如圖2所示，O型密封圈10的外周面上設(shè)有呈環(huán)狀且用于儲存潤滑油脂的儲油槽10a，儲油槽1a與O型密封圈10同軸。這樣不僅能夠提高進氣管4和左定位筒2連接的密封性，而且又能減少O型密封圈10與左定位筒2之間的摩擦，以方便進氣管4的安裝。
[0028]本夾具在管件12側(cè)壁打孔時使用;使用時，先使管件12的左端插在位于左定位筒2上的環(huán)形凹槽內(nèi)進行預(yù)定位，接著驅(qū)動件7工作使右定位筒3向管件12方向移動并最終使管件12的右端插入到位于右定位筒3上的環(huán)形凹槽內(nèi)，從而在左定位筒2和右定位筒3的夾持下，將管件12穩(wěn)定定位;當(dāng)打孔完畢后，送風(fēng)機5通過進氣管4向左定位筒2內(nèi)送風(fēng)，使滯留在管件12內(nèi)的鐵肩從右定位筒3中排出。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，包括底板以及均橫向設(shè)置在底板上的左定位筒和右定位筒，左、右定位筒位置正對，所述的左定位筒與底板固定，且右定位筒與一能驅(qū)動其靠近或遠離左定位筒的驅(qū)動件相連，其特征在于，左、右定位筒均呈直筒狀，且左定位筒以及右定位筒的兩端均開口，所述的左定位筒的右端面和右定位筒的左端面上均設(shè)有與管件相匹配的環(huán)形凹槽，所述的左定位筒的左端內(nèi)插設(shè)并固定有進氣管，進氣管的外端伸出左定位筒并與一送風(fēng)機相連，所述的進氣管的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面且該內(nèi)側(cè)壁的直徑從左到右逐漸減小，所述的進氣管的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，且O型密封圈的外周面與所述的左定位筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，其特征在于，所述的右定位筒的右端面上豎直固定有兩根連接柱，且兩連接柱沿右定位筒的中心對稱設(shè)置，所述的底板上豎直設(shè)有一連接板，且連接板的兩側(cè)分別與驅(qū)動件和連接柱相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，其特征在于，所述的O型密封圈的外周面上設(shè)有呈環(huán)狀且用于儲存潤滑油脂的儲油槽，所述的儲油槽與O型密封圈同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床中用于定位管件的夾具，其特征在于，所述的進氣管的外端外側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩，且環(huán)形凸肩的右端面與左定位筒的左端面相貼靠，所述的環(huán)形凸肩的右端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形橡膠墊，且環(huán)形橡膠墊的兩端面分別與左定位筒和環(huán)形密封槽的底壁相抵。
【文檔編號】B21D43/00GK205436853SQ201620217521
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請人】郭嘉川