本實用新型涉及一種鑲塊加工工裝，主要涉及模具鑲塊加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在汽車模具、焊接夾具、檢具設計與加工、汽車零部件設計與加工、精密機械零件加工與制造技術(shù)服務和各種CNC數(shù)控銑加工這類行業(yè)經(jīng)常需要加工模具鑲塊，這個鑲塊是模具鋼鍛造毛坯，多成長方體形狀，且數(shù)量非常多?，F(xiàn)有技術(shù)采用平口鉗夾持加工，經(jīng)常出現(xiàn)在加工過程中夾持松動、平口鉗鉗口干涉加工區(qū)域問題，而且需要操作人員看守加工，輔助時間長，效率較低。也有采用磁力工作臺的方式，雖然解決了平口鉗鉗口干涉加工區(qū)域的問題，但是鑲塊每次放上去都需要用百分表打直鑲塊的一個邊，再設定加工坐標系等參數(shù)才能開始加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種提高定位速度的鑲塊加工工裝。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：包括磁力工作臺，該磁力工作臺磁極橫縱成方陣，磁束互相垂直，密集交織，均勻作用于工件底部，在磁力工作臺垂直設有定位銷，磁力工作臺的上邊橫向三個定位銷和側(cè)邊縱向兩個定位銷呈90度夾角。

本實用新型的技術(shù)原理如下：利用磁力工作臺強大的磁力防止夾持松動。磁力由高性能材料產(chǎn)生，無時間限制，無能量消耗，方便吸、放工件。并改造增加定位銷，縮短輔助時間。磁力工作臺上邊3個定位銷和側(cè)邊2個定位銷形成90°夾角和磁力工作臺平面同時作用于鑲塊三面定位約束裝夾。

本實用新型的有益效果如下：不同大小的鑲塊很快就能安裝在機床工作臺面上，而且只需一次設定定位銷90°夾角的角點為加工坐標系就能快速開始加工，從而節(jié)約較多輔助工作時間。例如以前用平口鉗裝夾、設定加工坐標系和設定刀具長度共需要時間約10分鐘，現(xiàn)在只需要2分鐘。

進一步，磁力工作臺中間還對應工件螺紋底孔設有一圓柱銷和一削邊銷, 鑲塊上有螺紋孔的時候，兩個孔來快速安裝，圓柱銷和削邊銷形成直線和磁力工作臺平面同時作用于鑲塊形成一面兩銷定位約束裝夾。這樣鑲塊也能很快就能安裝在機床工作臺面上，也是只需一次設定兩銷中心連線的中點為加工坐標系就能快速開始加工，從而節(jié)約較多輔助工作時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例的正視圖。

其中，1-磁力工作臺，201-圓柱銷，202-削邊銷，203-定位銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例包括磁力工作臺和定位銷。

磁力工作臺磁極橫縱成方陣，磁束互相垂直，密集交織，均勻作用于工件底部。在磁力工作臺垂直設有定位銷，磁力工作臺的上邊橫向三個定位銷和側(cè)邊縱向兩個定位銷呈90度夾角。磁力工作臺上邊3個定位銷和側(cè)邊2個定位銷形成90°夾角和磁力工作臺平面同時作用于鑲塊三面定位約束裝夾。

磁力工作臺中間還對應工件螺紋底孔設有一圓柱銷和一削邊銷，針對鑲塊上有螺紋底孔，通過兩個孔來快速安裝，圓柱銷和削邊銷形成直線和磁力工作臺平面同時作用于鑲塊形成一面兩銷定位約束裝夾。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。