本實用新型涉及激光雕刻領域，具體涉及一種激光頭聚焦鏡結構。

背景技術：

激光雕刻機用于對產(chǎn)品表面進行精細的雕刻，激光雕刻機具有激光頭?，F(xiàn)有技術的激光雕刻機的激光頭內只設有一個聚焦鏡，其射出的激光束的理論直徑較大（約為0.1mm），使得其雕刻的分辨率較低，因而難以雕刻由像素點組合成的位圖。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種激光頭聚焦鏡結構，其能射出理論直徑較細的激光束，以提高雕刻的分辨率。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

本實用新型提供一種激光頭聚焦鏡結構，包括筒體和蓋體，所述筒體的一端為出光端，所述蓋體與所述出光端通過螺紋連接，所述蓋體的內部固接有兩個沿所述蓋體的軸線排列的安裝環(huán)，各安裝環(huán)均安裝有一個聚焦鏡，兩個所述聚焦鏡的軸向距離為c，2.5mm≤c≤3.5mm。

具體地，所述蓋體的側壁連接有吹氣嘴，所述吹氣嘴的末端用于接通空氣壓縮機。

具體地，所述筒體和蓋體的外壁由內至外依次覆蓋有氧化鋁薄層和硬質陽極氧化膜。

具體地，所述氧化鋁薄層的厚度為a，5μm≤a≤20μm。

具體地，所述硬質陽極氧化膜的厚度為b，60μm≤b≤200μm。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的激光頭初始發(fā)出的激光束經(jīng)過兩個聚焦鏡聚焦后形成更細的激光束（理論直徑為0.05mm，現(xiàn)有技術的激光束的理論直徑為0.1mm），因而本實用新型的雕刻激光頭能雕刻出分辨率較高的位圖（由像素點組合而成）。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的激光頭聚焦鏡結構的立體圖；

圖2為本實用新型提供的激光頭聚焦鏡結構的另一立體圖。

圖中附圖標記為：

1. 筒體、 2. 蓋體、 21. 安裝環(huán)、 22. 聚焦鏡、

3. 吹氣嘴。

具體實施方式

下面結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。

見圖1、圖2，本實施例提供的激光頭聚焦鏡結構，包括筒體1和蓋體2，筒體1的一端為出光端。蓋體2與出光端通過螺紋連接。蓋體2的內部固接有兩個沿蓋體2的軸線排列的安裝環(huán)21，各安裝環(huán)21均安裝有一個聚焦鏡22。兩個聚焦鏡22的軸向距離為c，c=3mm。本實用新型的激光頭初始發(fā)出的激光束經(jīng)過兩個聚焦鏡22聚焦后形成更細的激光束（理論直徑為0.05mm，現(xiàn)有技術的激光束的理論直徑為0.1mm），因而本實用新型的雕刻激光頭能雕刻出分辨率較高的位圖（由像素點組合而成）。

具體地，蓋體2的側壁連接有吹氣嘴3，吹氣嘴3的末端用于接通空氣壓縮機（圖未示），空氣壓縮機所產(chǎn)生的壓縮空氣通過吹氣嘴3通入蓋體2內，從而能將聚焦鏡22表面的灰塵吹出（經(jīng)蓋體2頂部的開孔），以避免灰塵進入筒體1內部；另外，進入蓋體2內的空氣能帶出聚焦鏡22的熱量，從而使蓋體2散熱。

具體地，筒體1和蓋體2的外壁由內至外覆蓋有氧化鋁薄層和硬質陽極氧化膜。

具體地，氧化鋁薄層的厚度為a，5μm≤a≤20μm，提高了筒體1和蓋體2表面的硬度和耐磨性；另外，還提高了筒體1和蓋體2的耐熱性。

具體地，硬質陽極氧化膜的厚度為b，60μm≤b≤200μm。硬質陽極氧化膜的耐擊穿電壓高達2000V，使得筒體1和蓋體2表面具有良好的絕緣性。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。