本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)及焊接工裝治具技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其展示一種克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，焊接技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，部分產(chǎn)品的焊接技術(shù)存在需要改進(jìn)之處；

如圖1所展示的克勞斯瑪菲上模架100，包括第一型材101、與所述第一型材101對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二型材102，第一型材101和第二型材102件均勻設(shè)置有4組連接板103，且所述第一型材101背向第二型材102端端面上設(shè)置有定位墊塊104，第二型材102背向第一型材101端端面上設(shè)置有起升件105；

現(xiàn)階段的焊接方法，采用與第一型材101進(jìn)行劃線定位連接板103和定位墊塊板103相應(yīng)位置，進(jìn)行連接板103和定位墊塊板103焊接，后將第二型材102對(duì)應(yīng)焊接于連接板103上，進(jìn)而進(jìn)行劃線定位起升件105于第二型材102上的位置，后進(jìn)行焊接；

先階段上焊接方法存在如下缺陷：

1)利用人工進(jìn)行劃線定位，劃線定位工序繁瑣，影響做業(yè)效率，同時(shí)對(duì)做業(yè)人員要求高；

2)利用劃線進(jìn)行定位，存在焊接中部分部件產(chǎn)生變形，導(dǎo)致成品質(zhì)量不合格。

因此，有必要提供一種克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝，包括底板、設(shè)置于所述底板上的用于支撐第一型材的第一定位組件、與所述第一定位組件對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于支撐第二型材的第二定位組件、設(shè)置于所述底板上的位于所述第一定位組件和所述第二定位組件間的用于定位連接板的第三定位組件；所述第三定位組件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述底板上的一組定位柱支撐板、設(shè)置于一組所述定位柱支撐板上的定位柱，且所述底板上設(shè)置有與所述定位柱配合使用的定位擋塊。

利用所述第一定位組件和所述第二定位組件分別定位所述第一型材和所述第二型材后，利用所述定位柱穿通所述連接板后再設(shè)置定位擋塊完成四組所述連接板的相應(yīng)位置的設(shè)置，克服焊接過(guò)程中所述連接板變形影響所述第一型材和所述第二型材間的相應(yīng)位置，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有與所述定位柱配合使用的定位柱墊板。

進(jìn)一步的，所述第一定位組件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊前側(cè)和左側(cè)的底板上分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板。

進(jìn)一步的，所述第一墊塊和所述第二墊塊間設(shè)置有用于定位定位墊塊的第三墊塊，所述第三墊塊前側(cè)的底板上設(shè)置有第三擋板。

進(jìn)一步的，所述第二定位組件包括用于定位所述第二型材的第四墊塊、以及設(shè)置于所述第四墊塊的左側(cè)底板上的第四擋板。

進(jìn)一步的，所述第四墊塊與定位起升件位置相對(duì)應(yīng)，且所述第四墊塊上設(shè)置有用于定位起升件的第四定位組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝，通過(guò)設(shè)置第一定位組件、第二定位組件、第三定位組件，第一型材、第二型材、以及連接板的位置能夠進(jìn)行快速確定且避免連接板變形以及由于連接板變形影響第一型材和第二型材的相應(yīng)位置，同時(shí)通過(guò)設(shè)置第三墊塊和第四定位組件可快速確定定位墊塊和起升件的位置，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是克勞斯瑪菲上模架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中數(shù)字表示：

100克勞斯瑪菲上模架，101第一型材，102第二型材，103連接板，104定位墊塊，105起升件；

200克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝；

1底板；

2第一定位組件，21第一墊塊，22第二墊塊，23第一擋板，24第二擋板。25第三墊塊，26第三擋板；

3第二定位組件，31第四墊塊，32第四擋板；

4第三定位組件,41定位柱支撐板，42定位柱，43定位擋塊，44定位柱墊板；

5第四定位組件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例展示一種克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝200：

包括底板1、設(shè)置于底板1上的用于支撐第一型材101的第一定位組件2、與第一定位組件2對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于支撐第二型材102的第二定位組件3、設(shè)置于底板1上的位于第一定位組件2和第二定位組件3間的用于定位連接板103的第三定位組件4；

第三定位組件4包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板1上的一組定位柱支撐板41、設(shè)置于一組定位柱支撐板41上的定位柱42，且底板1上設(shè)置有與定位柱42配合使用的定位擋塊43；

利用第一定位組件2和第二定位組件3分別定位第一型材101和第二型材102后，利用定位柱42穿通連接板103后再設(shè)置定位擋塊42完成四組連接板的相應(yīng)位置的設(shè)置，克服焊接過(guò)程中連接板103變形影響第一型材101和第二型材102間的相應(yīng)位置，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

底板1上設(shè)置有用于墊高連接板103的與定位柱42配合使用的定位柱墊板44。

第一定位組件2包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一墊塊21和第二墊塊22，第一墊塊21前側(cè)和左側(cè)的底板上分別設(shè)置有第一擋板23和第二擋板24；

第一墊塊22和第二墊塊23間設(shè)置有用于定位定位墊塊104的第三墊塊25，第三墊塊25前側(cè)的底板1上設(shè)置有第三擋板26。

第二定位組件3包括用于定位第二型材102的第四墊塊31、以及設(shè)置于第四墊塊31的左側(cè)底板1上的第四擋板32；

第四墊塊31與定位起升件105位置相對(duì)應(yīng)，且第四墊塊31上設(shè)置有用于定位起升件105的第四定位組件5。

參閱圖3以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的克勞斯瑪菲上模架快速焊接工裝200，通過(guò)設(shè)置第一定位組件2、第二定位組件3、第三定位組件4，第一型材101、第二型材102、以及連接板103的位置能夠進(jìn)行快速確定且避免連接板103變形以及由于連接板103變形影響第一型材101和第二型材102的相應(yīng)位置，同時(shí)通過(guò)設(shè)置第三墊塊25和第四定位組件5可快速確定定位墊塊104和起升件105的位置，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。