本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種異形工裝夾具。

背景技術(shù)：

通用車床卡盤一般有三個(gè)卡爪，一般只能夾緊橫截面形狀為正3邊形、正6邊形和正9 邊形的棒料。但是部分異形頭螺栓需要由不規(guī)則多邊形棒料車制而成，導(dǎo)致通用機(jī)床的三爪卡盤無法對(duì)其進(jìn)行裝夾定位。目前的裝夾方法是：根據(jù)異形頭螺栓的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造專用工裝解決裝夾問題，其缺點(diǎn)是：專用工裝延長(zhǎng)了加工周期，提高了加工成本，一種專用工裝只能對(duì)應(yīng)的加工一種異形加工工件，適用范圍小，浪費(fèi)材料，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異形工裝夾具，適用范圍廣，加工成本低，加工效率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種異形工裝夾具，包括夾具本體、金屬塊，所述的夾具本體具有磁性，所述的金屬塊上設(shè)置有固定加工工件用的卡槽。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的夾具本體為電磁鐵。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的夾具本體為永磁體。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的夾具本體上設(shè)置有固定金屬塊用的定位槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：利用具有磁性的夾具本體固定金屬塊，通過在金屬塊上設(shè)置不同的卡槽來固定需要加工的工件，適用范圍廣，加工效率高，且金屬塊用廢棄的金屬制成，加工方便，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的金屬塊立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的夾具本體立體圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異形工裝夾具，適用范圍廣，加工成本低，加工效率高。

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型如圖1-2所示，揭示了一種異形工裝夾具，包括夾具本體1、金屬塊2，所述的夾具本體1具有磁性，所述的金屬塊2上設(shè)置有固定加工工件用的卡槽3。利用夾具本體1帶有磁性來吸附固定金屬塊2，通過金屬塊2上的卡槽3將被加工工件卡接固定在金屬塊2上，然后進(jìn)行加工。

優(yōu)選地，所述的夾具本體1為電磁鐵。通電時(shí)電磁鐵具有磁性，將金屬塊2吸附固定，斷電后，電磁鐵磁性消失，便于取下金屬塊2。

此外，所述的夾具本體1為永磁體。永磁鐵一直具有磁性，不需要消耗額外的能源變能夠固定金屬塊2。

另外，所述的夾具本體1上設(shè)置有固定金屬塊2用的定位槽4。金屬塊2放置在定位槽4內(nèi)，更有利于夾具本體1對(duì)金屬塊2的固定。

本實(shí)用新型中，夾具本體通過磁性吸附以及定位槽固定金屬塊，根據(jù)所需加工工件的不同，在金屬塊上設(shè)置不同的卡槽來固定加工工件，適用范圍廣，加工效率高，金屬塊用廢舊的金屬加工制成，加工方便，節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境，降低了加工成本。

通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。