技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種導葉端面加工工裝。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的導葉的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在銑床加工導葉上下端面上的斜面時，現(xiàn)有技術(shù)常是通過墊塊與螺桿將導葉固定于銑床的工作臺上，由于導葉上端面上的兩個斜面和下端面上的兩個斜面的加工斜度一致，因此銑床在加工導葉上端面兩側(cè)的斜面時需定位兩次，加工導葉下端面兩側(cè)的斜面時需定位兩次，每加工一個導葉需定位四次，且每次定位時都會存在誤差，因此批量加工時，所花費的工時長，且精度得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種導葉端面加工工裝。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種導葉端面加工工裝，該工裝用于將導葉固定于銑床工作臺上，所述導葉具有一扇形狀的本體，所述本體上端面的兩端具有兩個第一待加工斜面，下端面的兩端具有兩個第二待加工斜面，第一待加工斜面和第二待加工斜面的加工斜度相同，用于加工導葉所述斜面的加工工裝包括墊塊、壓板、螺栓和螺母，所述墊塊的上端面設有圓形定位筋，在圓形定位筋上設有具有第一定位斜面的缺口部，在墊塊的下端面上設有第二定位斜面，所述第一定位斜面和第二定位斜面相平行，所述本體置于墊塊的上端面上，且本體的外圓弧壁與圓形定位筋的內(nèi)壁面相貼合，螺栓依次穿過墊塊和壓板并與螺母螺紋連接，壓板將本體壓合在墊塊上；

將墊塊固定于銑床工作臺上，并使得第一定位斜面和第二定位斜面與水平面平行，銑刀作用于本體并加工第一待加工斜面，直至第一待加工斜面與第一定位斜面平行完成加工。

進一步地，所述墊塊采用45號鋼制成。

進一步地，所述壓板采用45號鋼制成。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明每加工一個導葉只需定位兩次，且導葉的定位僅是將導葉的外圓弧壁與圓形定位筋的內(nèi)壁面相貼合即可，方便快捷，且加工精度能夠得到保證，縮短加工工時，提高加工質(zhì)量與效率，使用效果好。

附圖說明：

圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)中導葉的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明加工工裝的三維結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明加工工裝的平面結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明中墊塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖3至圖5所示，本發(fā)明公開一種導葉端面加工工裝，該工裝用于將導葉固定于銑床工作臺上，導葉具有一扇形狀的本體100，本體100上端面的兩端具有兩個第一待加工斜面a，下端面的兩端具有兩個第二待加工斜面b，第一待加工斜面a和第二待加工斜面b的加工斜度相同，用于加工導葉上斜面的加工工裝包括墊塊1、壓板2、螺栓3和螺母4，墊塊1的上端面設有圓形定位筋10，在圓形定位筋10上設有具有第一定位斜面12的缺口部11，在墊塊1的下端面上設有第二定位斜面13，第一定位斜面12和第二定位斜面13相平行。

在使用時，將本體100置于墊塊1的上端面上，并使得本體100的外圓弧壁與圓形定位筋10的內(nèi)壁面相貼合，螺栓3依次穿過墊塊1和壓板2并與螺母4螺紋連接，壓板2將本體100壓合在墊塊1上。

加工第一待加工斜面a時，將墊塊1固定于銑床工作臺上，并使得第一定位斜面12和第二定位斜面13與水平面平行，銑刀600作用于本體100并加工第一待加工斜面a，直至第一待加工斜面a與第一定位斜面12平行，完成第一待加工斜面a的加工。

加工第二待加工斜面b時，將本體100翻轉(zhuǎn)一面，使得第二待加工斜面b向上，然后按照加工第一待加工斜面a的步驟加工第二待加工斜面b。

本發(fā)明中的墊塊1和壓板2均采用45號鋼制成。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種導葉端面加工工裝，包括墊塊、壓板、螺栓和螺母，所述墊塊的上端面設有圓形定位筋，在圓形定位筋上設有具有第一定位斜面的缺口部，在墊塊的下端面上設有第二定位斜面，所述第一定位斜面和第二定位斜面相平行，所述本體置于墊塊的上端面上，且本體的外圓弧壁與圓形定位筋的內(nèi)壁面相貼合，螺栓依次穿過墊塊和壓板并與螺母螺紋連接，壓板將本體壓合在墊塊上。本發(fā)明每加工一個導葉只需定位兩次，且導葉的定位僅是將導葉的外圓弧壁與圓形定位筋的內(nèi)壁面相貼合即可，方便快捷，且加工精度能夠得到保證，縮短加工工時，提高加工質(zhì)量與效率，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：王之國;劉淑云;吳立華;董繼勇
受保護的技術(shù)使用者：南京磁谷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.29
技術(shù)公布日：2017.11.07