本發(fā)明涉及一種夾具，具體的是一種臥式銑床銑錐齒根花鍵夾具。
背景技術(shù)：
臥式銑床主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床，銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋外，可以進(jìn)行軸類零件的外花鍵加工，但是無法加工錐齒根花鍵。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的臥式銑床銑錐齒根花鍵夾具。
本發(fā)明，包括底座、分度頭、頂尖裝置，所述底座根據(jù)工件錐齒根花鍵的錐度設(shè)置為斜面，所述頂尖裝置設(shè)置在所述底座的左端，所述分度頭設(shè)置在所述底座右端。
作為優(yōu)選方案，所述底座包括底板和斜板，所述斜板固定在所述底板上。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
作為優(yōu)選方案，所述底座的右端設(shè)置有固定塊。在斜面上能夠加強(qiáng)對分度頭的固定。
作為優(yōu)選方案，所述頂尖裝置通過螺栓固定在所述底座上。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的底座按照工件錐齒根花鍵的錐度設(shè)置為斜面，將要加工的路線調(diào)成與工件臺平行，使刀具運(yùn)行路線始終是平行于銑床工作臺，能夠加工錐齒根花鍵；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面圖。
圖中：1-底座、2-分度頭、3-頂尖裝置、4-底板、5-斜板、6-固定塊、7-螺栓、8-工件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
如圖1所示的一種臥式銑床銑錐齒根花鍵夾具，包括底座1、分度頭2、頂尖裝置3，所述底座1根據(jù)工件錐齒根花鍵的錐度設(shè)置為斜面，所述頂尖裝置3設(shè)置在所述底座1的左端，所述分度頭2設(shè)置在所述底座1右端。
具體地，所述底座1包括底板4和斜板5，所述斜板5固定在所述底板4上。所述底座1的右端設(shè)置有固定塊6。所述頂尖裝置3通過螺栓7固定在所述底座1上。
工作時，工件8的一端裝夾在分度頭2的爪卡盤上，通過旋轉(zhuǎn)手柄使頂尖裝置3頂緊工件8另一端的中心孔，加工錐齒根花鍵時，底座1是根據(jù)錐齒根花鍵的錐度設(shè)置成斜面，要加工的路線調(diào)成與工件臺平行，使刀具運(yùn)行路線始終是平行于銑床工作臺，即可進(jìn)行銑削加工錐齒根花鍵，加工完一槽后，轉(zhuǎn)動分度裝置至下一角度，完成另一槽的加工。
以上所述本發(fā)明的具體實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。