專利名稱：一種花鍵銑床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于花鍵銑床領(lǐng)域，特別是涉及一種利用普通花鍵銑床加工外錐度為a的花鍵的裝置。
背景技術(shù)：
在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有一種零件是利用錐度內(nèi)外花鍵相連接的結(jié)構(gòu)，其主要優(yōu)點(diǎn)是工作時(shí)沒有間隙、能傳遞較大的扭矩及能承受較大的沖擊載荷等。但其錐度外花鍵的加工，在常規(guī)的普通花鍵銑床上根本無法加工，需要在特殊的機(jī)床上加工，但是特殊的機(jī)床的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通銑床，且其加工工序復(fù)雜，效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如普通銑床，這樣就為錐度花鍵的加工增大了很多不必要的加工成本，不利于在市場(chǎng)上的銷售
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種能夠在普通銑床加工錐度角為a的錐度花鍵的裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種花鍵銑床裝置，包括尾座、過渡盤、夾頭、銑床主軸和銑床主軸接盤，所述銑床主軸與銑床主軸接盤連接，所述過渡盤和銑床主軸接盤連接，其中，所述過渡盤內(nèi)設(shè)有球面軸承和平面頂塊，所述球面軸承和所述平面頂塊之間設(shè)有一鋼球，過渡盤外接有一對(duì)內(nèi)、夕卜錐齒輪，所述外齒輪內(nèi)設(shè)有一中心軸，所述中心軸外接有一向心軸承，所述中心軸通過向心軸承和球面軸承固定，所述中心軸內(nèi)鑲有一前頂尖，所述尾座上設(shè)置有后頂尖底座和后頂尖，預(yù)加工工件錐體通過前、后頂尖定位再由夾頭固定在裝置上。在上述的花鍵銑床裝置中，所述頂尖的中心線和主軸中心線的夾角為a。在上述的花鍵統(tǒng)床裝置中，所述的內(nèi)、外錐齒輪為軸交角為(180-a)的等齒數(shù)錐齒輪。在上述的花鍵銑床裝置中，所述中心軸上設(shè)置有一平鍵，所述中心軸通過平鍵和外齒輪連接。在上述的花鍵銑床裝置中，所述的向心軸承外接有一支架，所述的中心軸通過支架調(diào)節(jié)頂尖中心線和主軸中間的角度。在上述的花鍵銑床裝置中，所述齒輪嚙合節(jié)線交點(diǎn)在球面軸承的中心線上。在上述的花鍵銑床裝置中，所述內(nèi)錐齒輪和外齒輪的嚙合間隙在0-0. 5mm之間，所述齒輪精度至少為7級(jí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種花鍵銑床裝置利用球面軸承及齒輪付實(shí)現(xiàn)等角速傳動(dòng)，保證了分齒的均勻，同時(shí)利用這種裝置，通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)達(dá)到了特殊機(jī)床的效果，同時(shí)大大減少了其錐度花鍵的加工工序和加工成本。


圖I是本發(fā)明花鍵統(tǒng)床裝置示意圖。圖中標(biāo)注注釋1_工件椎體2-前頂尖3-支架4-中心軸5-尾座6-后頂尖座7-花鍵銑刀8-夾頭9-向心軸承10-后頂尖11-銑床主軸接盤12-平面頂塊13-鋼球14-球面軸承15-過渡盤16-內(nèi)錐齒輪17-外錐齒輪18-平鍵
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。參考圖I : 一種花鍵銑床裝置，包括尾座5、過渡盤15、夾頭8、銑床主軸和銑床主軸 接盤11，銑床主軸與銑床主軸接盤11連接，過渡盤15和銑床主軸接盤11連接，其中，過渡盤15內(nèi)設(shè)有球面軸承14和平面頂塊12，球面軸承14和平面頂塊12之間設(shè)有一鋼球13，過渡盤15外接有一對(duì)內(nèi)、外錐齒輪16、17，外齒輪17內(nèi)設(shè)有一中心軸4，所述中心軸4外接有一向心軸承9，中心軸9通過向心軸承9和球面軸承14固定，所述中心軸4內(nèi)鑲有一前頂尖2，所述尾座5上設(shè)置有后頂尖底座6和后頂尖10，預(yù)加工的工件錐體I通過前、后頂尖2、10定位再由夾頭8固定在裝置上。參考圖1，具體的說，根據(jù)工件的錐度計(jì)算出斜角a，設(shè)計(jì)出一付軸交角為(180° -a)的等齒數(shù)錐齒輪16、17，其齒輪嚙合節(jié)線交點(diǎn)要在球面軸承14的中心上，實(shí)現(xiàn)等角速傳動(dòng)，滿足花鍵加工的分齒要求，過渡盤15與主軸接盤11連接，內(nèi)錐齒輪16與過渡盤15連接，外錐齒輪17與中心軸4配合并與內(nèi)錐齒輪16嚙合，中心軸4由球面軸承14和向心軸承9固定，由鋼球13軸向限位并承受加工時(shí)的軸向載荷。支架3要保證中心軸4的軸線與銑床的主軸中心線水平高度相同且夾角為a，后頂尖座6的后頂尖10要保證所頂椎體工件I的軸線與原主軸中心線在水平面內(nèi)夾角為a，且工件I軸線前后水平高度相同；這樣加工錐度花鍵時(shí)，就可像加工正常圓柱花鍵一樣進(jìn)行操作了。為了保證其加工質(zhì)量，其內(nèi)、外錐齒輪16、17的的嚙合間隙為0-0. 05mm。齒輪精度至少7級(jí)，同時(shí)，其前后頂尖水平高低差小于O. 02mm。平面頂塊12與鋼球13接觸的平面要光滑平整，且加工的工件I斜角a—定要在球面軸允許的偏角內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致球面軸承14失穩(wěn)。以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種花鍵銑床裝置，包括尾座、過渡盤、夾頭、エ件、銑床主軸和銑床主軸接盤，所述銑床主軸與銑床主軸接盤連接，所述過渡盤和銑床主軸接盤連接，所述的錐形エ件的斜面線與中心線的斜角為a，其特征在于所述過渡盤內(nèi)設(shè)有球面軸承和平面頂塊，所述球面軸承和所述平面頂塊之間設(shè)有ー鋼球，過渡盤外接有ー對(duì)內(nèi)、外錐齒輪，所述外齒輪內(nèi)設(shè)有一中心軸，所述中心軸外接有一向心軸承,所述中心軸通過向心軸承和球面軸承固定,所述中心軸內(nèi)鑲有一前頂尖，所述尾座上設(shè)置有后頂尖底座和后頂尖，預(yù)加工的エ件錐體通過前、后頂尖定位再由夾頭固定在裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的花鍵銑床裝置，其特征在于所述頂尖的中心線和主軸中心線的夾角為a。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花鍵銑床裝置，其特征在于所述的內(nèi)、外錐齒輪為軸交角為(180-a)的等齒數(shù)錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花鍵銑床裝置，其特征在于所述中心軸上設(shè)置有一平鍵，所述中心軸通過平鍵和外齒輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的花鍵銑床裝置其特征在于所述的向心軸承外接有一支架，所述的中心軸通過支架調(diào)節(jié)頂尖中心線和主軸中間的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花鍵銑床裝置，其特征在于所述齒輪嚙合節(jié)線交點(diǎn)在球面軸承的中心線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花鍵銑床裝置，其特征在于所述內(nèi)錐齒輪和外齒輪的嚙合間隙在0-0. 5mm之間，所述齒輪精度至少為7級(jí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花鍵銑床裝置，包括尾座、過渡盤、夾頭、銑床主軸和銑床主軸接盤，銑床主軸與銑床主軸接盤連接，過渡盤和銑床主軸接盤連接，過渡盤內(nèi)設(shè)有球面軸承和平面頂塊，球面軸承和所述平面頂塊之間設(shè)有一鋼球，過渡盤外接有一對(duì)等齒數(shù)的錐齒輪，錐齒輪內(nèi)設(shè)有一中心軸，中心軸外接有一向心軸承，中心軸通過向心軸承和球面軸承固定，述中心軸內(nèi)鑲有一前頂尖，尾座上設(shè)置有后頂尖底座和后頂尖，預(yù)加工的工件錐體通過前、后頂尖定位再由夾頭固定在裝置上；本發(fā)明利用球面軸承及齒輪付實(shí)現(xiàn)等角速傳動(dòng)，保證了分齒的均勻，同時(shí)利用這種裝置，通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)達(dá)到了特殊機(jī)床的效果，同時(shí)大大降低了錐度花鍵的加工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102658393SQ201210108800
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者張新超, 戴忠樓, 王君 申請(qǐng)人:溫嶺市明華齒輪有限公司