本發(fā)明涉及龍門銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的數(shù)控龍門銑床。

背景技術(shù)：

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件，傳統(tǒng)的龍門銑床一般采用xyz三坐標(biāo)式的驅(qū)動機構(gòu)進行切削加工，但是這種龍門銑床難以加工擁有一定曲面的工件，同時也難以加工傾斜設(shè)計的孔，為此需要一種新型的數(shù)控龍門銑床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型的數(shù)控龍門銑床。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種新型的數(shù)控龍門銑床，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部沿其長度方向安裝有兩組平行設(shè)置的導(dǎo)軌，兩組所述導(dǎo)軌通過滑塊安裝有兩組平行設(shè)置的支柱，兩組所述支柱遠離安裝底板一端安裝有橫梁，所述橫梁靠近安裝底板的一側(cè)安裝有與支柱滑動連接的活動推板，所述活動推板靠近安裝底板的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)靠近安裝底板的一側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板遠離第一驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離安裝板的一端垂直安裝有連接板，所述連接板上安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括與連接板固定連接的罩殼，所述罩殼遠離連接板的一側(cè)開設(shè)有圓形滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤靠近安裝底板的一側(cè)安裝有l(wèi)型連接板，所述轉(zhuǎn)盤遠離安裝底板的一側(cè)安裝有推桿，所述推桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端安裝有齒輪，所述齒輪的外側(cè)嚙合有圓弧形齒條。

優(yōu)選的，所述推桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端開設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)部活動套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出通通孔的一端與齒輪固定套接，所述轉(zhuǎn)軸伸出通通孔的另一端安裝有與推桿固定連接的驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述橫梁的頂部安裝有與活動推板固定連接的液壓缸。

優(yōu)選的，所述齒條的兩端與罩殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述齒輪位于齒條的內(nèi)凹面。

優(yōu)選的，所述l型連接板靠近安裝底板的一端活動套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近安裝底板的一端安裝有刀具卡盤，所述轉(zhuǎn)軸遠離安裝底板的一端安裝有與l型連接板固定連接的驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括沿活動推板長度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動套接有與安裝板固定連接的滑塊，所述絲杠的一端安裝有驅(qū)動電機。

優(yōu)選的，所述安裝底板的一側(cè)安裝有與支柱固定連接的第二驅(qū)動機構(gòu)，且第二驅(qū)動機構(gòu)與第一驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致。

本發(fā)明的有益效果：

通過在安裝底板上設(shè)置的導(dǎo)軌、支柱、活動推板、第一驅(qū)動機構(gòu)、安裝板、轉(zhuǎn)軸、連接板、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、罩殼。滑槽、轉(zhuǎn)盤、l型連接板、推桿、齒輪和齒條，使傳統(tǒng)的數(shù)控龍門銑床的刀具擁有調(diào)整傾斜角度的功能，從而使數(shù)控龍門銑床擁有切削不同弧度的平面以及開設(shè)有不同角度的孔的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種新型的數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種新型的數(shù)控龍門銑床轉(zhuǎn)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底板、2導(dǎo)軌、3支柱、4活動推板、5第一驅(qū)動機構(gòu)、6安裝板、7轉(zhuǎn)軸、8連接板、9轉(zhuǎn)向機構(gòu)、10罩殼。11滑槽、12轉(zhuǎn)盤、13l型連接板、14推桿、15齒輪、16齒條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種新型的數(shù)控龍門銑床，包括安裝底板1，安裝底板1的頂部沿其長度方向安裝有兩組平行設(shè)置的導(dǎo)軌2，兩組導(dǎo)軌2通過滑塊安裝有兩組平行設(shè)置的支柱3，兩組支柱3遠離安裝底板1一端安裝有橫梁，橫梁靠近安裝底板1的一側(cè)安裝有與支柱3滑動連接的活動推板4，活動推板4靠近安裝底板1的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)5，第一驅(qū)動機構(gòu)5靠近安裝底板1的一側(cè)安裝有安裝板6，安裝板6遠離第一驅(qū)動機構(gòu)5的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7遠離安裝板6的一端垂直安裝有連接板8，連接板8上安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)9，轉(zhuǎn)向機構(gòu)9包括與連接板8固定連接的罩殼10，罩殼10遠離連接板8的一側(cè)開設(shè)有圓形滑槽11，滑槽11的內(nèi)部滑動套接有轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12靠近安裝底板1的一側(cè)安裝有l(wèi)型連接板13，轉(zhuǎn)盤12遠離安裝底板1的一側(cè)安裝有推桿14，推桿14遠離轉(zhuǎn)盤12的一端安裝有齒輪15，齒輪15的外側(cè)嚙合有圓弧形齒條16。

推桿14遠離轉(zhuǎn)盤12的一端開設(shè)通孔，通孔的內(nèi)部活動套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出通通孔的一端與齒輪15固定套接，轉(zhuǎn)軸伸出通通孔的另一端安裝有與推桿14固定連接的驅(qū)動電機，橫梁的頂部安裝有與活動推板4固定連接的液壓缸，齒條16的兩端與罩殼10的內(nèi)側(cè)壁固定連接，齒輪15位于齒條16的內(nèi)凹面，l型連接板13靠近安裝底板1的一端活動套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸靠近安裝底板1的一端安裝有刀具卡盤，轉(zhuǎn)軸遠離安裝底板1的一端安裝有與l型連接板13固定連接的驅(qū)動電機，第一驅(qū)動機構(gòu)5包括沿活動推板4長度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動套接有與安裝板6固定連接的滑塊，絲杠的一端安裝有驅(qū)動電機，安裝底板1的一側(cè)安裝有與支柱3固定連接的第二驅(qū)動機構(gòu)，且第二驅(qū)動機構(gòu)與第一驅(qū)動機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)一致。

應(yīng)用方法：本發(fā)明中，轉(zhuǎn)向機構(gòu)9內(nèi)部的齒輪15上的驅(qū)動電機啟動，從而使齒輪15沿圓弧形齒條16的弧度方向運動，從而使推桿14帶動轉(zhuǎn)盤12沿滑槽11轉(zhuǎn)動，從而使l型連接板13偏轉(zhuǎn)形成夾角，該設(shè)計使傳統(tǒng)的數(shù)控龍門銑床的刀具擁有調(diào)整傾斜角度的功能，從而使數(shù)控龍門銑床擁有切削不同弧度的平面以及開設(shè)有不同角度的孔的功能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型的數(shù)控龍門銑床，包括安裝底板，安裝底板的頂部沿其長度方向安裝有兩組平行設(shè)置的導(dǎo)軌，兩組導(dǎo)軌通過滑塊安裝有兩組平行設(shè)置的支柱，兩組支柱遠離安裝底板一端安裝有橫梁，橫梁靠近安裝底板的一側(cè)安裝有與支柱滑動連接的活動推板，活動推板靠近安裝底板的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)靠近安裝底板的一側(cè)安裝有安裝板，安裝板遠離第一驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠離安裝板的一端垂直安裝有連接板，連接板上安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)。本發(fā)明使傳統(tǒng)的數(shù)控龍門銑床的刀具擁有調(diào)整傾斜角度的功能，從而使數(shù)控龍門銑床擁有切削不同弧度的平面以及開設(shè)有不同角度的孔的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：李月華;王衛(wèi)華
受保護的技術(shù)使用者：南陵智聯(lián)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.11.07