本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置。

背景技術(shù)：

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)，夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體等組成。

一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置的出現(xiàn)大大方便了夾具的使用，但是目前階段的夾具，存在諸多的不足之處，例如，靈活性差，無法迎合工件的位置對夾口位置進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的靈活性差，無法迎合工件的位置對夾口位置進行調(diào)節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置，包括底板,所述底板的上方安裝有底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿安裝孔，所述伸縮桿安裝孔內(nèi)安裝有伸縮桿，所述底座的上方安裝有底托，所述底托的上方安裝有角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板的一端的中間位置處安裝有指針，所述角度調(diào)節(jié)板的上方安裝有連接板，所述連接板的上方安裝有支撐板，所述支撐板的上方的一側(cè)安裝有固定夾板，所述支撐板的上方的另一側(cè)安裝有移動夾板，所述移動夾板上安裝有螺桿安裝孔，所述移動夾板的一側(cè)安裝有螺栓，且螺栓的底部安裝在支撐板的上方，所述螺桿安裝孔上安裝有螺桿，所述螺桿的一端安裝有搖桿。

優(yōu)選的，所述移動夾板固定在支撐板的兩側(cè)，且其底部與連接板的上方滑動連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的一端安裝在底座兩側(cè)的伸縮桿安裝孔內(nèi)，且另一端與分別與角度調(diào)節(jié)板的兩側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)板的一端設(shè)置有角尺刻度線，且指針始終保持垂直向下。

優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)的伸縮桿的一端相互連通，使其始終保持上下對應(yīng)狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述固定夾板與移動夾板的一端面的距離和螺桿的長度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置的固定夾板的下方安裝有角度調(diào)節(jié)板，且在角度調(diào)節(jié)板上設(shè)置有角尺刻度線，在其一端安裝有指針，通過其可以對固定夾板和移動夾板之間的夾口角度進行精確調(diào)節(jié)，通過其大大增大了夾具的靈活性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的移動夾板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定夾板；2-支撐板；3-連接板；4-角度調(diào)節(jié)板；5-伸縮桿；6-指針；7-移動夾板；8-螺桿；9-螺栓；10-搖桿；11-底托；12-底座；13-底板；14-伸縮桿安裝孔；15-螺桿安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置，包括底板13,底板13的上方安裝有底座12，底板13和底座12用來支撐夾具，底座12的兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿安裝孔14，伸縮桿安裝孔14用來安裝伸縮桿5，伸縮桿安裝孔14內(nèi)安裝有伸縮桿5，伸縮桿5控制角度調(diào)節(jié)板4傾斜，底座12的上方安裝有底托11，底托11用來放置角度調(diào)節(jié)板4，底托11的上方安裝有角度調(diào)節(jié)板4，角度調(diào)節(jié)板4用來調(diào)節(jié)夾具的角度，角度調(diào)節(jié)板4的一端的中間位置處安裝有指針6，指針6方便觀察角度調(diào)節(jié)板4的傾斜角度，角度調(diào)節(jié)板4的上方安裝有連接板3，連接板3的上方安裝有支撐板2，支撐板2的上方的一側(cè)安裝有固定夾板1，固定夾板1和移動夾板7形成夾具，兩者相互靠近對工件進行夾緊固定，支撐板2的上方的另一側(cè)安裝有移動夾板7，移動夾板7上安裝有螺桿安裝孔15，螺桿安裝孔15用來安裝螺桿8，移動夾板7的一側(cè)安裝有螺栓9，螺栓9使螺桿8通過其轉(zhuǎn)動，使螺桿8進行移動，且螺栓9的底部安裝在支撐板2的上方，螺桿安裝孔15上安裝有螺桿8，螺桿8可推動移動夾板7移動，螺桿8的一端安裝有搖桿10，搖桿10用來控制螺桿8轉(zhuǎn)動，移動夾板7固定在支撐板2的兩側(cè)，且其底部與連接板3的上方滑動連接，伸縮桿5的一端安裝在底座12兩側(cè)的伸縮桿安裝孔14內(nèi)，且另一端與分別與角度調(diào)節(jié)板4的兩側(cè)連接，角度調(diào)節(jié)板4的一端設(shè)置有角尺刻度線，且指針6始終保持垂直向下，底座12兩側(cè)的伸縮桿5的一端相互連通，使其始終保持上下對應(yīng)狀態(tài)，固定夾板1與移動夾板7的一端面的距離和螺桿8的長度相同。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，通過搖桿10轉(zhuǎn)動，使其控制螺桿8在螺栓9內(nèi)轉(zhuǎn)動，使其推動移動夾板7在連接板3上滑動，使其與固定夾板1慢慢靠近，從而將工件加緊，然后通過控制底座12兩側(cè)伸縮桿5，一側(cè)伸長，而另一側(cè)縮短，并且縮短和伸長的長度相同，從而使角度調(diào)節(jié)板4發(fā)生傾斜，在角度尺刻度線和指針6的作用下，精確的控制其傾斜的角度，使其帶動支撐板2傾斜，從而使其上的固定夾板1和移動夾板7均發(fā)生傾斜。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種針對工件傾角調(diào)整的機械夾持裝置，包括底板,所述底板的上方安裝有底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿安裝孔，所述伸縮桿安裝孔內(nèi)安裝有伸縮桿，所述底座的上方安裝有底托，所述支撐板的上方的另一側(cè)安裝有移動夾板，所述移動夾板上安裝有螺桿安裝孔，所述移動夾板的一側(cè)安裝有螺栓，且螺栓的底部安裝在支撐板的上方，所述螺桿安裝孔上安裝有螺桿，所述螺桿的一端安裝有搖桿。本發(fā)明的固定夾板的下方安裝有角度調(diào)節(jié)板，且在角度調(diào)節(jié)板上設(shè)置有角尺刻度線，在其一端安裝有指針，通過其可以對固定夾板和移動夾板之間的夾口角度進行精確調(diào)節(jié)，通過其大大增大了夾具的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：葉麗歡
受保護的技術(shù)使用者：蘇州甫騰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.11.07