本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工中使用的緊固夾具，尤其是一種可以適用不同尺寸模具，可以快速安裝拆卸的，緊固螺桿高度可調(diào)的拼插式夾具。

背景技術(shù)：

無(wú)論是人工加工還是機(jī)械加工，在機(jī)械加工的過(guò)程中都需要用到夾緊裝置將零件夾緊固定，現(xiàn)有的夾緊裝置中，有的夾具設(shè)計(jì)單一，基本上只能一種夾具對(duì)應(yīng)一種零件，這樣夾具的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)成本大大增加，應(yīng)用范圍比較窄，或是裝配復(fù)雜裝配時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種機(jī)械加工中使用的緊固夾具，尤其是一種可以適用不同尺寸模具，可以快速安裝拆卸的，緊固螺桿高度可調(diào)的拼插式夾具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)拼插式夾具，包括左插塊，右插塊，緊固螺桿和拼接塊；所述左插塊，右插塊和拼接塊均為形狀相同的矩形六面體；所述左插塊的右側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凸塊；所述右插塊的左側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凹槽；所述燕尾形凸塊和燕尾形凹槽匹配拼插；所述左插塊的左側(cè)面和所述右插塊的右側(cè)面上均設(shè)置有螺桿支撐塊；所述螺桿支撐塊上設(shè)置有通孔；所述緊固螺桿穿過(guò)螺桿支撐塊的通孔；所述緊固螺桿的前端設(shè)置有v形支腳；所述緊固螺桿的后端設(shè)置有鎖緊螺母；所述拼接塊的四個(gè)側(cè)面分別上設(shè)置有燕尾形凸塊和燕尾形凹槽；在所述螺桿支撐塊的通孔的下方設(shè)置有定位通孔；所述左插塊的左側(cè)面和所述右插塊的右側(cè)面上均設(shè)置有定位螺孔；定位螺栓穿過(guò)定位通孔與定位螺孔配合螺旋連接。

優(yōu)選的，所述拼接塊至少有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述鎖緊螺母與螺桿支撐塊之間設(shè)置有墊圈。

優(yōu)選的，所述定位通孔豎直設(shè)置，至少有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述定位螺孔豎直設(shè)置，至少有兩個(gè)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的一種可調(diào)拼插式夾具，采用燕尾形凸塊和燕尾形凹槽匹配拼插，可以實(shí)現(xiàn)快速裝配，也可以根據(jù)加工零件的尺寸隨意裝配拼接塊的數(shù)量，調(diào)節(jié)緊固螺桿的高度，緊固性好，通用性強(qiáng)，使用范圍廣，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)拼插式夾具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種可調(diào)拼插式夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的一種可調(diào)拼插式夾具的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、左插塊；2、右插塊；3、緊固螺桿；4、拼接塊；5、燕尾形凸塊；6、燕尾形凹槽；7、螺桿支撐塊；8、v形支腳；9、鎖緊螺母；10、定位通孔；11、定位螺孔；12、定位螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1-3為本發(fā)明所述的一種可調(diào)拼插式夾具，包括左插塊1，右插塊2，緊固螺桿3和拼接塊4；所述左插塊1，右插塊2和拼接塊4均為形狀相同的矩形六面體；所述左插塊1的右側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凸塊5；所述右插塊2的左側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凹槽6；所述燕尾形凸塊5和燕尾形凹槽6匹配拼插；所述左插塊1的左側(cè)面和所述右插塊2的右側(cè)面上均設(shè)置有螺桿支撐塊7；所述螺桿支撐塊7上設(shè)置有通孔；所述緊固螺桿3穿過(guò)螺桿支撐塊7的通孔；所述緊固螺桿3的前端設(shè)置有v形支腳8；所述緊固螺桿3的后端設(shè)置有鎖緊螺母9；所述拼接塊4的四個(gè)側(cè)面分別上設(shè)置有燕尾形凸塊5和燕尾形凹槽6；在所述螺桿支撐塊7的通孔的下方設(shè)置有定位通孔10；所述左插塊1的左側(cè)面和所述右插塊2的右側(cè)面上均設(shè)置有定位螺孔10；定位螺栓12穿過(guò)定位通孔10與定位螺孔11配合螺旋連接；所述拼接塊4至少有兩個(gè)；所述鎖緊螺母9與螺桿支撐塊7之間設(shè)置有墊圈；所述定位通孔10豎直設(shè)置，至少有兩個(gè)；所述定位螺孔11豎直設(shè)置，至少有兩個(gè)。

所述左插塊1，右插塊2和拼接塊4均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，當(dāng)加工的零件尺寸較小時(shí)，可以將左插塊1和右插塊2的燕尾形凸塊5和燕尾形凹槽6直接拼接，再將零件放置在中心，調(diào)整緊固螺桿3位置，然后旋緊鎖緊螺母9使得v形支腳8將零件撐緊，實(shí)現(xiàn)緊固作用；當(dāng)零件尺寸較大時(shí)，可以在左插塊1和右插塊2之間拼接拼接塊4，拼接塊4的數(shù)量也可以根據(jù)零件尺寸增加或是減少，如果為了使零件更加緊固，還可以在拼接塊4的分別安裝兩對(duì)左插塊1和右插塊2，使得零件的上下左右都有緊固螺桿3的v形支腳8將零件撐緊，當(dāng)零件尺寸高度變化較大，需要調(diào)節(jié)緊固螺桿3使用高度時(shí)，更換定位通孔10與定位螺孔11的匹配位置，將定位螺母12旋緊即可，使用更加靈活方便，安裝簡(jiǎn)潔快速，使用范圍廣，通用性強(qiáng)。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)拼插式夾具，包括左插塊，右插塊，緊固螺桿和拼接塊；所述左插塊的右側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凸塊；所述右插塊的左側(cè)面上設(shè)置有燕尾形凹槽；所述左插塊的左側(cè)面和所述右插塊的右側(cè)面上均設(shè)置有螺桿支撐塊；所述緊固螺桿穿過(guò)螺桿支撐塊；所述緊固螺桿的后端設(shè)置有鎖緊螺母；所述拼接塊上設(shè)置有燕尾形凸塊和燕尾形凹槽；在所述螺桿支撐塊的通孔的下方設(shè)置有定位通孔；所述左插塊的左側(cè)面和所述右插塊的右側(cè)面上均設(shè)置有定位螺孔。本發(fā)明采用燕尾形凸塊和燕尾形凹槽匹配拼插，可以實(shí)現(xiàn)快速裝配，可以根據(jù)加工零件的尺寸裝配拼接塊，調(diào)節(jié)緊固螺桿的高度，緊固性好，通用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：許木蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：相城區(qū)黃橋榮翔金屬制品廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.11.07