專利名稱：一種水平母排的安裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種水平母排裝配過(guò)程中使用的夾具， 屬于低壓柜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
母排就是指供電系統(tǒng)中，電柜中總制開(kāi)關(guān)與各分路電路中的開(kāi)關(guān)的連接銅 排或鋁排，其表面做絕緣處理，主要作用是做導(dǎo)線用。配電供電裝置的各支排均 由母排上引下，因此，母排的安裝質(zhì)量會(huì)影響配電供電裝置的性能。
根據(jù)母排的放置方式，可將母排分為水平母排和垂直母排。水平母排傳統(tǒng) 裝配方式是所有工序都是在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)進(jìn)行的，通常需要至少兩名裝配工配合完 成。這樣不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)效率很低，而且由于柜體內(nèi)的空間有限，工人操作不方 便，常常會(huì)造成母排的變形，造成母排尺寸偏差，從而影響了母排的裝配質(zhì)量， 使母排安裝的返工率增加，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水平母排的安裝夾具，該安裝 夾具可以提高母排的安裝質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種水平母排的安裝夾具，包括平面 安裝板，母排插接件，所述平面安裝板的兩邊分別至少固定設(shè)有一對(duì)垂直支撐
件；所述母排插接件依次垂直的固定在所述平面安裝板表面上，所述平面安裝 板的表面上分別依次均勻設(shè)有若干行通孔。上述一種水平母排的安裝夾具，其中，所述母排插接件包括若干插片，所 述插片面面相對(duì)的排列，所述相鄰插片之間形成一間隙，所述間隙的間距等于 母排的厚度。
上述一種水平母排的安裝夾具，其中，所述支撐件為一板狀構(gòu)件，所述板 狀構(gòu)件的上端設(shè)有一臺(tái)階。
上述一種水平母排的安裝夾具，其中，所述平面安裝板的表面上均勻設(shè)有 若干行擋片，所述每行擋片均與所述支撐件相平行
由于在水平母排的裝配過(guò)程中使用了本實(shí)用新型，可使傳統(tǒng)中在柜體內(nèi)完 成的母排裝配，移到柜體外就可完成，從而使母排的安裝具有了下列優(yōu)點(diǎn)
(1) 裝配過(guò)程中可對(duì)母排準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，從而減小母排的尺寸 偏差，提高了產(chǎn)品的精度和可換性。
(2) 有效的防止和減輕了母排變形。
(3) 使母排處于最佳的連接位置，成型性良好，工藝缺陷明顯降低，組裝 速度得以提高。
(4) 以機(jī)械裝置代替了手工固定裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)
等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件。
(5) 可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍，促進(jìn)固體母排結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械 化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。
另外，由于母排插接件包括由若干插片縱向排列而成，使用時(shí)只要將母排 插在相鄰插片的間隙間即可，因此方便了母排的安裝；同時(shí)，由于在通孔的外 周設(shè)有擋片，可對(duì)裝置過(guò)程的的支架進(jìn)行限位，從而進(jìn)一步提高了母排的安裝 精度，方便了母排的安裝。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種水平母排的安裝夾
具，包括平面安裝板l，若干母排插接件2，其中，平面安裝板l的兩邊分別垂 直設(shè)有支撐件ll，所述支撐件ll的數(shù)量不受限制，可為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述 支撐件11垂直固定在所述平面安裝板1的表面上；所述母排插接件2依次垂直 的固定在所述平面安裝板1的表面上，所述平面安裝板1的表面上分別依次均 勻設(shè)有若干通孔12，所述通孔12的形狀不受限制，為了方便安裝，通孔12可 為方孔，裝配時(shí)，通過(guò)該通孔12安裝螺栓。所述支撐件11的形狀不受限制， 本實(shí)施例中，母排裝配過(guò)程中，為了安裝定位，所述支撐件ll為板狀構(gòu)件，所 述板狀構(gòu)件的上端設(shè)有一臺(tái)階lll，母排安裝時(shí)，先將支架設(shè)置到位，然后將開(kāi) 關(guān)柜前、后的水平橫梁分別放置平面安裝板l的前、后端，支撐件ll將水平橫 梁支撐進(jìn)行定位，再通過(guò)母排插接件2將母排定位、夾緊，通過(guò)螺栓將母排連 接好。由于在水平母排的裝配過(guò)程中使用了本實(shí)用新型，可使傳統(tǒng)中在柜體內(nèi) 完成的母排裝配，移到柜體外就可完成，從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)施例中，為了方便安裝，所述母排插接件2包括若干插片21，所述插 片21面面相對(duì)的排列，所述相鄰插片21之間形成一間隙211，間隙21的間距 大于或等于母排的厚度，裝配時(shí)，只要將母排插入相應(yīng)的間隙內(nèi)即可，插片21 的數(shù)量不受限制，為了在滿足使用的前提下節(jié)約成本，插片21的數(shù)量為4片， 插片21為一上端設(shè)有凹槽的片狀構(gòu)件。本實(shí)施例中，為了提高母排的安裝精度，方便母排的安裝，所述平面安裝
板1的表面上均勻設(shè)有若干行擋片121，所述每行擋片121均與所述支撐件11 相平行，安裝時(shí)，底支架放置在平面安裝板1上，底支架的兩側(cè)分別通過(guò)支撐 件11下端的側(cè)面及擋片121進(jìn)行定位，防止底支架在裝配過(guò)程中移動(dòng)，造成母 排尺寸的偏差，從而提高了母排的安裝精度，且安裝時(shí)工人無(wú)需再用手固定支 架，從而方便了安裝。
通過(guò)下面幾個(gè)步驟來(lái)演示使用本夾具進(jìn)行母排裝配的過(guò)程.-1、將底支架分別置于平面安裝板兩邊，通過(guò)擋片121與支撐件11下端的側(cè) 面定位，將母排插入母排插接件2相應(yīng)的間隙21內(nèi)，使母排的兩端置于底支架的 上面，使母排與底支架垂直相交；2、將前、后水平橫梁分別放置在相應(yīng)的支撐 件ll的臺(tái)階面上，通過(guò)支撐件ll上端臺(tái)階的側(cè)面進(jìn)行定位，并將上支架分別放 置在相應(yīng)的底支架上端，上支架的兩端分別擱在前、后水平橫梁上，通過(guò)支撐 件ll進(jìn)行定位，然后用螺栓將上支架分別與前、后橫梁固定連接；3、通過(guò)六角 螺栓將上、下支架連接成一體，從而將母排固定在上、下支架之間；4、準(zhǔn)備 水平母排與垂直母排之間的連接排；5、將平面安裝板1翻轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行水平和
垂直母排間的連接；完成以上幾步過(guò)程之后可以將連接和固定好的水平母排和 垂直母排移至柜體上安裝固定好即可。
綜上所述，使用本夾具可以將原來(lái)需在柜內(nèi)完成的工作挪到柜外進(jìn)行，而 且只要一人就能完成，工作效率上比原來(lái)有顯著提高，同時(shí)母排的裝配質(zhì)量也 得到很大提高。
本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種水平母排的安裝夾具，其特征在于，包括平面安裝板(1)，母排插接件(2)，所述平面安裝板(1)的兩邊分別至少固定設(shè)有一對(duì)垂直支撐件(11)；所述母排插接件(2)依次垂直的固定在所述平面安裝板(1)表面上，所述平面安裝板(1)的表面上分別依次均勻設(shè)有若干行通孔(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述一種水平母排的安裝夾具，其特征在于， 所述母排插接件(2)包括若干插片(21)，所述插片(21)面面相對(duì) 的排列，所述相鄰插片(21)之間形成一間隙(211)，所述間隙(211) 的間距等于母排的厚度。
3、 如權(quán)利要求1或2所述一種水平母排的安裝夾具，其特征在 于，所述支撐件(11)為一板狀構(gòu)件，所述板狀構(gòu)件的上端設(shè)有一臺(tái) 階(111)。
4、 如權(quán)利要求1所述一種水平母排的安裝夾具，其特征在于， 所述平面安裝板(1)的表面上均勻設(shè)有若干行擋片(121)，所述每 行擋片(121)均與所述支撐件(11)相平行。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水平母排的安裝夾具，包括平面安裝板，母排插接件，所述平面安裝板的兩邊分別至少固定設(shè)有一對(duì)垂直支撐件；所述母排插接件依次垂直的固定在所述平面安裝板表面上，所述平面安裝板的表面上分別依次均勻設(shè)有若干行通孔，本實(shí)用新型裝配過(guò)程中可對(duì)母排準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，從而減小母排的尺寸偏差，提高了產(chǎn)品的精度和可換性，有效的防止和減輕了母排變形，且以機(jī)械裝置代替了手工固定裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件。
文檔編號(hào)H02B1/20GK201402922SQ200920036139
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者林 馬 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江華威電力設(shè)備有限公司