本實用新型涉及一種貼單裝置，屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著物流行業(yè)的興起，越來越多的企業(yè)和個人選擇物流的方式進行運輸。通常在運輸?shù)倪^程中，我們在包裹的外層附上快遞單，在快遞單上寫有目的地、收件人的聯(lián)系方式以及發(fā)源地以及寄件人的聯(lián)系方式?？爝f單選用的是電子面單，電子面單貼單的結(jié)構(gòu)為不干膠的結(jié)構(gòu)，一面為帶有不粘薄膜的紙張，另一面為帶有粘膠劑的紙張。帶有不粘薄膜的紙張為單據(jù)廢料，帶有粘膠劑的紙張為有效單面單。將快遞單撕開，即將有效單和單據(jù)廢料分離。然而傳統(tǒng)的貼單方式都是由人工來進行完成。若在企業(yè)或包裹較多的場合，傳統(tǒng)的人工方式不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)差錯，人力成本較高。

中國專利(申請?zhí)?01510166853.7)公開了一種包裹自動貼單裝置及方法，其中的貼合組件對所述第二傳送組件上的快遞單吸附后，升降氣缸驅(qū)動貼合組件上升，水平氣缸驅(qū)動所述貼合組件沿機架上的水平導軌滑動，滑動到所述第一傳送組件上方后，所述升降氣缸驅(qū)動所述貼合組件向下運動，將快遞單貼合在包裹上；貼單成功后，所述第一傳送組件和所述第二傳送組件重新開始運轉(zhuǎn)。但是此技術(shù)方案中并沒有公開如何把快遞單的有效面單和單據(jù)廢料自動分離，導致自動貼單不能完全實現(xiàn)，影響了貼單效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動實現(xiàn)有效面單和單據(jù)廢料分離的貼單效率高，貼單準確的貼單裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種貼單裝置，包括用于把快遞單壓緊到包裹上的壓單機構(gòu)以及用于安裝壓單機構(gòu)的第二工作臺，所述第二工作臺相鄰壓單機構(gòu)設(shè)有用于自動實現(xiàn)有效面單和單據(jù)廢料分離的分單機構(gòu)，所述分單機構(gòu)包括用于放置快遞單的分單工作臺、用于壓緊有效面單于分單工作臺的壓緊組件、用于驅(qū)動單據(jù)廢料與有效面單分離的卷廢料組件，所述分單工作臺上方安裝壓緊組件，下方安裝卷廢料組件。將單據(jù)廢料塞入卷廢料組件的夾縫中，卷廢料組件轉(zhuǎn)動將單據(jù)廢料卷出，同時不斷的將有效單和單據(jù)廢料分離。

本實用新型的貼單裝置包括分單機構(gòu)和壓單機構(gòu)，能夠快速的將快遞單中的有效面單和單據(jù)廢料分開；能夠快速穩(wěn)定的將有效面單貼于不同尺寸的紙箱上，貼單效果好，貼單效率高，操作簡單，自動化程度高。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓緊組件包括用于擠壓有效面單的壓緊塊、用于調(diào)節(jié)壓緊塊升降高度的壓緊螺母，所述壓緊塊與壓緊螺母下端部相連接，結(jié)構(gòu)簡單、實用。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述卷廢料組件包括一組圓柱形輥子以及驅(qū)動圓柱形錕子轉(zhuǎn)動的錕子驅(qū)動源，所述圓柱形錕子可轉(zhuǎn)動連接于工作臺的尾部。錕子驅(qū)動源為電機，所述電機的要求選用轉(zhuǎn)速范圍在100rd/min以內(nèi)的小型電機。電機的轉(zhuǎn)動速度不宜過快，過快的轉(zhuǎn)速會導致撕單過快，貼單的速度跟不上，造成貼單錯誤或者重復貼單。另外，卷廢料組件的輥面可采取一些防滑措施，如采用橡膠材質(zhì)的表面或再表面做滾花處理，增大卷廢料組件與單據(jù)廢料的摩擦力，使單據(jù)廢料不會在其中打滑甚至是從中滑落。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，分單工作臺為板狀，其一端與一驅(qū)動源三的活動端相連接；其一端設(shè)有用于配合快遞單移動的斜角，并在端部進行倒角。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓單機構(gòu)與分單機構(gòu)平行設(shè)置于第二工作臺上，所述壓單機構(gòu)包括支撐板、用于吸附有效面單的吸板和用于帶動支撐板往復平移的滑塊。

所述壓單機構(gòu)設(shè)有一與吸板垂直的壓單豎桿，所述壓單豎塊從吸板中間穿過，壓單豎塊從側(cè)面壓緊快遞單，確?？爝f單與紙箱有效連接。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述吸板為長方體，其上開設(shè)用于連接真空吸盤的通孔，吸板端部連接兩根導軌并通過導套連接于支撐板上。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述支撐板上端面設(shè)有用于驅(qū)動吸板往復升降的驅(qū)動源一、用于驅(qū)動壓單豎桿往復升降的驅(qū)動源二。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述第二工作臺設(shè)有用于驅(qū)動壓單機構(gòu)的往復平移的滾珠絲桿模塊，所述滾珠絲桿模塊包括與壓單機構(gòu)的滑塊固連的螺母、與螺母螺紋配合的絲桿、驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的絲桿電機。滾珠絲桿模塊保證不同尺寸紙箱可以將快遞單貼到真確的位置，將壓單機構(gòu)移動到相應的位置。也可用齒輪齒條模塊，梯形螺桿模塊。

作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓單豎桿截面為正方形，其下端連接一壓單豎塊，所述壓單豎塊為為長方體，其底面進行倒角，壓單豎塊材料為橡膠或其他柔軟材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的貼單裝置包括分單機構(gòu)和壓單機構(gòu)，能夠快速的將快遞單中的有效面單和單據(jù)廢料分開；能夠快速穩(wěn)定的將有效面單貼于不同尺寸的紙箱上，貼單效果好，貼單效率高，操作簡單，自動化程度高，本實用新型方案詳盡，切實可行。

附圖說明

圖1示出了本實用新型實施例所提供的一種貼單裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例所提供的一種貼單裝置的第二工作狀態(tài)示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例所提供的一種貼單裝置中壓單裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實用新型實施例所提供的在線快遞包裝機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本實用新型實施例所提供的一種貼單裝置的第一工作狀態(tài)示意圖。

附圖標記說明：

T100-紙箱包裝機；102框架；105紙箱入口；108快遞單更換口；109窗門；110紙箱出口；10第一工作臺；20第二工作臺；200A快遞單；200Al有效面單；200A2單據(jù)廢料；400A紙箱；50-貼單裝置；50A分單機構(gòu)；50B壓單機構(gòu)；501滾珠絲桿模塊；502滑軌；503滑塊；50A1壓緊螺母；50A2壓緊塊；50A3分單工作臺；50A4導柱；50A5驅(qū)動源三；50A6錕子驅(qū)動源；50A7卷廢料組件；50A8調(diào)節(jié)螺釘；50B1吸板；50B2壓單豎塊；50B3真空吸盤；50B4支撐板；50B5壓單豎桿；50B6驅(qū)動源一；50B7驅(qū)動源二；50B8彈簧；50B9導套；50B10導軌；50B11間隙調(diào)整塊；70旋轉(zhuǎn)電機；71齒條；72齒輪；73滑軌；74滑動塊74。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1-3所示一種具體實施例，一種貼單裝置50，包括用于把快遞單壓緊到包裹上的壓單機構(gòu)50B以及用于安裝壓單機構(gòu)50B的第二工作臺20，所述第二工作臺20相鄰壓單機構(gòu)50B設(shè)有用于自動實現(xiàn)有效面單200A1和單據(jù)廢料200A2分離的分單機構(gòu)50A，所述分單機構(gòu)50A包括用于放置快遞單的分單工作臺50A3、用于壓緊有效面單200A1于分單工作臺50A3的壓緊組件、用于驅(qū)動單據(jù)廢料200A2與有效面單200A1分離的卷廢料組件50A7，所述分單工作臺50A3上方安裝壓緊組件，下方安裝卷廢料組件50A7。將單據(jù)廢料200A2塞入卷廢料組件50A7的夾縫中，卷廢料組件50A7轉(zhuǎn)動將單據(jù)廢料200A2卷出，同時不斷的將有效單和單據(jù)廢料200A2分離。

本實用新型的貼單裝置50包括分單機構(gòu)50A和壓單機構(gòu)50B，能夠快速的將快遞單200A中的有效面單200Al和單據(jù)廢料200A2分開；能夠快速穩(wěn)定的將有效面單200A1貼于不同尺寸的紙箱400A上，貼單效果好，貼單效率高，操作簡單，自動化程度高。

所述壓緊組件包括用于擠壓有效面單200A1的壓緊塊50A2、用于調(diào)節(jié)壓緊塊50A2升降高度的壓緊螺母50Al，所述壓緊塊50A2與壓緊螺母50A1下端部相連接。壓緊塊50A2為長方體，材料為橡膠或其他柔軟材料，壓緊塊50A2通過調(diào)節(jié)螺釘50A8連接于分單工作臺50A3上。

所述卷廢料組件包括一組圓柱形輥子以及驅(qū)動圓柱形錕子轉(zhuǎn)動的錕子驅(qū)動源50A6，所述圓柱形錕子可轉(zhuǎn)動連接于工作臺的尾部。錕子驅(qū)動源50A6為電機，所述電機的要求選用轉(zhuǎn)速范圍在100rd/min以內(nèi)的小型電機。電機的轉(zhuǎn)動速度不宜過快，過快的轉(zhuǎn)速會導致撕單過快，貼單的速度跟不上，造成貼單錯誤或者重復貼單。另外，卷廢料組件50A7的輥面可采取一些防滑措施，如采用橡膠材質(zhì)的表面或再表面做滾花處理，增大卷廢料組件50A7與單據(jù)廢料200A2的摩擦力，使單據(jù)廢料200A2不會在其中打滑甚至是從中滑落。

分單工作臺50A3為板狀，其一端與一驅(qū)動源三50A5的活動端相連接；其一端設(shè)有用于配合快遞單移動的斜角，并在端部進行倒角。所述分單工作臺與第二工作臺通過導柱50A4活動連接。

所述壓單機構(gòu)50B與分單機構(gòu)50A平行設(shè)置于第二工作臺20上，所述壓單機構(gòu)50B包括支撐板50B4、用于吸附有效面單200A1的吸板50B1和用于帶動支撐板50B4往復平移的滑塊503。支撐板50B4安裝于滑塊503上方，吸板50Bl在支撐板50B4下方且與其平行。所述壓單機構(gòu)50B設(shè)有一與吸板50B1垂直的壓單豎桿50B5，所述壓單豎塊50B2從吸板50B1中間穿過。所述壓單豎桿50B5截面為正方形，其下端連接一壓單豎塊50B2，所述壓單豎塊50B2為為長方體，其底面進行倒角，壓單豎塊50B2材料為橡膠或其他柔軟材料。壓單豎塊也可為繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的圓柱。吸板50B1為長方體，吸板50B1上有八個通孔，連接了八個真空吸盤50B3。

吸板50B1端部連接兩根導軌50B10并通過導套50B9連接于支撐板50B4上。導軌50B10形狀為圓柱形。其推出行程較小，也可用電機加凸輪來代替。吸板50B1中間還開設(shè)了一個長方形的孔，以便壓單時壓單豎塊50B2穿過其中。吸板50B1前端連接了間隙調(diào)整塊50B1l，其上的螺釘(圖中未標出)可調(diào)節(jié)吸板50B1于支撐板50B4的距離。

所述支撐板50B4上端面設(shè)有用于驅(qū)動吸板50B1往復升降的驅(qū)動源一50B6、用于驅(qū)動壓單豎桿50B5往復升降的驅(qū)動源二50B7。驅(qū)動源二50B7高于驅(qū)動源一50B6，驅(qū)動源一50B6的推桿推出接觸間隙調(diào)整塊50B1l，使得吸板50B1向下移動。驅(qū)動源二50B7推桿連接了壓單豎桿50B5，壓單豎桿50B5連接了壓單豎塊50B2。驅(qū)動源一50B6縮回，彈簧50B8復位，使得吸板50B1回到初始位置。

所述第二工作臺20設(shè)有用于驅(qū)動壓單機構(gòu)50B的往復平移的滾珠絲桿模塊501，所述滾珠絲桿模塊501包括與壓單機構(gòu)50B的滑塊503固連的螺母、與螺母螺紋配合的絲桿、驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的絲桿電機。滾珠絲桿模塊501保證不同尺寸紙箱400A可以將快遞單貼到真確的位置，將壓單機構(gòu)50B移動到相應的位置。也可用齒輪72齒條7l模塊，梯形螺桿模塊。

本實用新型的工作原理：

快遞單200A穿過壓緊塊置于分單工作臺50A3上，調(diào)節(jié)螺釘50A8將快遞單200A壓緊，單據(jù)廢料200A2置于兩卷廢料組件50A7之間，吸板50B1在有效面單200Al正上方，驅(qū)動源三50A5推出使得有效面單200A1與吸板50B1相接觸，真空吸盤50B3吸氣，卷廢料組件50A7滾動，同時滾珠絲桿模塊501移動，帶動吸板50Bl沿脫單方向移動，使得有效單與單據(jù)廢料200A2分離；滾珠絲桿模塊501繼續(xù)向脫單方向移動，此時分單工作臺50A3退回原位，壓單機構(gòu)50B移動到紙盒正上方停止，驅(qū)動源一50B6推出，帶動吸板50B1向下移動從而使有效面單200A1貼于紙箱400A頂面，此時真空吸盤50B3放氣，驅(qū)動源二50B7推出，帶動壓單豎塊50B2向下移動，使得有效面單200A1的另一段貼于紙箱400A側(cè)面。各機構(gòu)復位返回初始貼單工位繼續(xù)下一個紙箱400A的貼單工序，如此循環(huán)。

如圖4-5所示，貼單裝置50連接一紙箱包裝機T100。

紙箱包裝機T100外形為長方體，其尺寸大小可依據(jù)需求設(shè)置不同的大小。因本實施例主要針對于小型快遞包裹的包裝、貼單，所示紙箱包裝機T100尺寸較小，對使用空間沒有要求，其外表面平展，甚至可以代替辦公桌。

紙箱包裝機T100的長方體的頂面設(shè)有紙箱入口105，側(cè)面設(shè)有快遞單更換口108、紙箱出口110。，與快遞單更換口相鄰設(shè)有便于觀察紙箱包裝機內(nèi)部的窗口109。成型前紙箱400A從紙箱入口105進入，進過一系列的成型動作后傳遞到貼單裝置50處，進行貼單，貼單完畢后從紙箱出口110取出紙箱400A。

請一并參閱圖4，紙箱包裝機T100設(shè)有第一工作臺10，第一工作臺10與第二工作臺20平行，第一工作臺10設(shè)于第二工作臺20之下。第一工作臺10和第二工作臺20均呈平直的板狀。第一工作臺10為主工作臺，紙箱400A包裝的工序在第一工作臺10上進行。第二工作臺20為紙箱400A包裝中作用于紙箱400A頂部的裝置的安裝平臺。

第一工作臺10和第二工作臺20的距離可調(diào)節(jié)。紙箱400A設(shè)于第一工作臺10和第二工作臺20之間，由于紙箱400A的尺寸型號不同，所以不同的紙箱400A高度也不同，采用第一工作臺10和第二工作臺20距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)以適應不同高度的紙箱400A。本實施例采用齒輪72、齒條71和旋轉(zhuǎn)電機70的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)電機70置于第二工作臺20之上，旋轉(zhuǎn)電機70連接齒輪72帶動齒輪72轉(zhuǎn)動，齒條7l連接于框架102上。齒輪72和齒條71相嚙合，通過旋轉(zhuǎn)電機70的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使齒輪72在齒條71上上移或下降，從而調(diào)節(jié)第一工作臺10和第二工作臺20之間的距離。該齒輪72、齒條71設(shè)于第二工作臺20兩側(cè)，兩側(cè)各有一對直線滑軌502和滑動塊74作為導向。在另一實施例中第一工作臺10和第二工作臺20之間的距離的調(diào)節(jié)采用絲杠結(jié)構(gòu)、油缸結(jié)構(gòu)或其他可承重的伸縮結(jié)構(gòu)。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。