本發(fā)明涉及活塞銷加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞銷孔加工夾具。

背景技術(shù)：

活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件,為發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)發(fā)揮極其重要作用，活塞一般用來(lái)承受氣體壓力，通過(guò)活塞銷讓連桿驅(qū)使曲軸旋轉(zhuǎn)。一般的活塞可以分為：柴油機(jī)活塞、汽油機(jī)活塞、通用型活塞三大類。近年來(lái)，由于發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化程度的不斷提高，發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、平均有效壓力和活塞平均速度都較以前有了大幅度的提高，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷都增加了，由于活塞長(zhǎng)期在高溫、高負(fù)荷、甚至潤(rùn)滑不良的情況下工作,承受著周期交變的機(jī)械負(fù)荷與熱負(fù)荷,因此很容易發(fā)生故障，甚至導(dǎo)致整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。因此，活塞設(shè)計(jì)是否合理，加工質(zhì)量是否符合要求，直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性、可靠性和使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，活塞銷孔的加工一般是通過(guò)常規(guī)的夾具進(jìn)行定位，然后再利用鏜床加工，隨著鏜床刀桿的高速旋轉(zhuǎn)，切削過(guò)程產(chǎn)生的切屑很容易在銷孔內(nèi)堆積，很難及時(shí)排除，嚴(yán)重影響了銷孔的加工速度，此外，未及時(shí)排除的切屑很容易造成銷孔表面劃傷，銷孔表面粗糙度差，嚴(yán)重影響了銷孔的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的活塞銷在鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑不便排出的缺點(diǎn)，而提出的一種活塞銷孔加工夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種活塞銷孔加工夾具，包括底座，所述底座上表面的右側(cè)活動(dòng)設(shè)置有第一限位座，且底座上表面的左側(cè)固定設(shè)置有第二限位座，所述第一限位座與第二限位座的底部之間通過(guò)彈性連接帶連接，所述第一限位座內(nèi)水平插設(shè)有第一橫桿，所述第一橫桿設(shè)置為三角桿，且第一限位座上開設(shè)有供第一橫桿插設(shè)的三角孔，所述第一橫桿的左端連接有第一半圓形夾板，所述第一半圓形夾板的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板上開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)連接有螺栓；

所述第二限位座內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有水平設(shè)置的第二橫桿，所述第二橫桿與第一橫桿位于同一水平線上，且第二橫桿設(shè)置為圓柱形桿，所述第二限位座上開設(shè)有供第二橫桿對(duì)應(yīng)插設(shè)的圓孔，所述第二橫桿上間隔設(shè)置有兩個(gè)限位塊，且兩個(gè)所述限位塊分別貼設(shè)在第二限位座的左右兩側(cè)；

所述第二橫桿的右端插設(shè)有螺桿，所述螺桿與第二橫桿螺紋連接，且第二橫桿通過(guò)螺桿連接有第二半圓形夾板，所述螺桿的右端貫穿開設(shè)在第二半圓形夾板上的通孔并連接有彈性抵塊，所述第二半圓形夾板的兩側(cè)均設(shè)置有第二連接板，所述第二連接板內(nèi)設(shè)置有與螺栓配合連接的盲孔螺母。

優(yōu)選的，所述彈性抵塊設(shè)置為彈性橡膠塊，且彈性抵塊的右側(cè)面設(shè)置為弧形面。

優(yōu)選的，所述第一限位座的底部間隔設(shè)置有兩個(gè)滑塊，且底座的上表面水平開設(shè)有與滑塊配合連接的滑槽。

本發(fā)明提出的一種活塞銷孔加工夾具，有益效果在于：本發(fā)明在使用時(shí)，可將需要進(jìn)行鉆孔加工的活塞銷放入第一半圓形夾板與第二半圓形夾板之間，當(dāng)活塞銷孔內(nèi)的碎屑較多時(shí)，可將第一限位座向右側(cè)移動(dòng)，使第一橫桿與第一限位座脫離，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一橫桿使第一半圓形夾板與第二半圓形夾板整體倒置，即可將活塞銷孔內(nèi)的碎屑倒出，倒出后再將第一橫桿繼續(xù)插入第一限位座內(nèi)的三角孔內(nèi)，即可繼續(xù)進(jìn)行加工，這樣設(shè)置不僅能夠快速將活塞銷孔內(nèi)的碎屑排出，提高了銷孔的加工速度，并且也避免了碎屑會(huì)對(duì)銷孔表面造成劃傷的情況，保證了銷孔的加工質(zhì)量，便于實(shí)際使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種活塞銷孔加工夾具的正視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種活塞銷孔加工夾具的橫向剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種活塞銷孔加工夾具的第一限位座與底座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、第一限位座2、第一橫桿3、螺栓4、第一半圓形夾板5、第一連接板6、第二半圓形夾板7、螺桿8、第二橫桿9、限位塊10、第二限位座11、第二連接板12、通孔13、彈性抵塊14、盲孔螺母15、螺紋孔16、彈性連接帶17、滑塊18、滑槽19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種活塞銷孔加工夾具，包括底座1，底座1上表面的右側(cè)活動(dòng)設(shè)置有第一限位座2，且底座1上表面的左側(cè)固定設(shè)置有第二限位座11，第一限位座2的底部間隔設(shè)置有兩個(gè)滑塊18，且底座1的上表面水平開設(shè)有與滑塊18配合連接的滑槽19，這樣設(shè)置便于第一限位座2在底座1上左右移動(dòng)，第一限位座2與第二限位座11的底部之間通過(guò)彈性連接帶17連接，這樣設(shè)置便于對(duì)第一限位座2的位置進(jìn)行限定。

第一限位座2內(nèi)水平插設(shè)有第一橫桿3，第一橫桿3設(shè)置為三角桿，且第一限位座2上開設(shè)有供第一橫桿3插設(shè)的三角孔，當(dāng)?shù)谝粰M桿3插設(shè)在三角孔內(nèi)時(shí)，第一橫桿3便無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，第一橫桿3的左端連接有第一半圓形夾板5，第一半圓形夾板5的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一連接板6，第一連接板6上開設(shè)有螺紋孔16，且螺紋孔16內(nèi)連接有螺栓4。

第二限位座11內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有水平設(shè)置的第二橫桿9，第二橫桿9與第一橫桿3位于同一水平線上，且第二橫桿9設(shè)置為圓柱形桿，第二限位座11上開設(shè)有供第二橫桿9對(duì)應(yīng)插設(shè)的圓孔，第二橫桿9上間隔設(shè)置有兩個(gè)限位塊10，且兩個(gè)限位塊10分別貼設(shè)在第二限位座11的左右兩側(cè)，這樣設(shè)置便于對(duì)第二橫桿9的位置進(jìn)行限定。

第二橫桿9的右端插設(shè)有螺桿8，螺桿8與第二橫桿9螺紋連接，且第二橫桿9通過(guò)螺桿8連接有第二半圓形夾板7，螺桿8的右端貫穿開設(shè)在第二半圓形夾板7上的通孔13并連接有彈性抵塊14，彈性抵塊14設(shè)置為彈性橡膠塊，且彈性抵塊14的右側(cè)面設(shè)置為弧形面，將螺桿8向右側(cè)擰動(dòng)，可縮小第一半圓形夾板5與第二半圓形夾板7之間的夾持距離，可使夾板的夾持效果更好，彈性抵塊14的弧形面可保護(hù)活塞銷在被夾持的過(guò)程中不受損傷，便于使用，第二半圓形夾板7的兩側(cè)均設(shè)置有第二連接板12，第二連接板12內(nèi)設(shè)置有與螺栓4配合連接的盲孔螺母15。

本發(fā)明在使用時(shí)，可將需要進(jìn)行鉆孔加工的活塞銷放入第一半圓形夾板5與第二半圓形夾板7之間，第一半圓形夾板5與第二半圓形夾板7可通過(guò)兩側(cè)的螺栓4進(jìn)行連接固定，當(dāng)活塞銷孔內(nèi)的碎屑較多時(shí)，可將第一限位座2向右側(cè)移動(dòng)，使第一橫桿3與第一限位座2處于完全脫離的狀態(tài)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一橫桿3使第一半圓形夾板5與第二半圓形夾板7整體倒置，即可將活塞銷孔內(nèi)的碎屑倒出，倒出后再將第一橫桿3繼續(xù)插入第一限位座2內(nèi)的三角孔內(nèi)，即可繼續(xù)進(jìn)行加工。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及活塞銷加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種活塞銷孔加工夾具，包括底座，所述底座上表面的右側(cè)活動(dòng)設(shè)置有第一限位座，且底座上表面的左側(cè)固定設(shè)置有第二限位座，所述第一限位座與第二限位座的底部之間通過(guò)彈性連接帶連接，所述第一限位座內(nèi)水平插設(shè)有第一橫桿，所述第一橫桿設(shè)置為三角桿，且第一限位座上開設(shè)有供第一橫桿插設(shè)的三角孔，所述第一橫桿的左端連接有第一半圓形夾板，所述第一半圓形夾板的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一連接板。本發(fā)明不僅能夠快速將活塞銷孔內(nèi)的碎屑排出，提高了銷孔的加工速度，并且也避免了碎屑會(huì)對(duì)銷孔表面造成劃傷的情況，保證了銷孔的加工質(zhì)量，便于實(shí)際使用。

技術(shù)研發(fā)人員：汪毓英;賈志中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃石市科興機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.07