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用于同步器齒套的漲芯夾具的制作方法

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用于同步器齒套的漲芯夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于滾齒夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的同步器齒圈的滾齒夾具為螺母式壓緊結(jié)構(gòu),包括芯軸、開(kāi)口墊圈、螺母和壓蓋頂尖,芯軸下端部的安裝臺(tái)通過(guò)螺釘與滾齒機(jī)固定,芯軸的軸肩上裝入齒坯,芯軸的端頭螺紋部與螺母配合,螺母擰緊后壓緊齒坯,芯軸的端頭面上開(kāi)有與壓蓋頂尖配合的頂孔,該壓蓋頂尖可以對(duì)芯軸進(jìn)行直線定位。這種螺母式的滾齒夾具在滾齒過(guò)程中具有如下缺陷:裝拆齒坯時(shí),需要使用扳手?jǐn)Q緊或松開(kāi)螺母,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,裝夾效率低;通過(guò)螺母壓緊齒坯兩端來(lái)夾持齒坯,這樣的夾持方式夾持精度較低,齒坯易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致滾齒時(shí)誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種夾持精度高、拆卸方便的漲芯夾具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到:用于同步器齒套的漲芯夾具,包括底座、芯軸座和上壓蓋,底座、上壓蓋相對(duì)設(shè)置在滾齒機(jī)上,芯軸座與底座固定連接,底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動(dòng)的頂桿,底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘;芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸,液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔,自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔;液壓膨脹芯軸從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套,變徑套外壁上開(kāi)有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒,固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度。
[0005]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:由于液壓膨脹芯軸壓緊端端面具有凹陷壓孔,頂桿插入該壓孔,通過(guò)推動(dòng)頂桿移動(dòng),使得頂桿壓緊液壓膨脹芯軸,由于液壓膨脹芯軸的自由端被上壓蓋頂尖抵住,液壓膨脹芯軸受壓后則軸身發(fā)生膨脹,從而漲緊與軸身配合的變徑套,夾緊變徑套,由于齒坯與變徑套花鍵配合,則齒坯也被夾緊,另外,固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度,齒坯的兩端被固定套和上壓蓋抵住,不會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地,所述芯軸座內(nèi)部為環(huán)狀臺(tái)階孔,液壓膨脹芯軸壓緊端截面為T(mén)字狀,該壓緊端與環(huán)狀臺(tái)階孔貼合;液壓膨脹芯軸身上的固定套緊貼其壓緊端,液壓膨脹芯軸受壓時(shí),液壓膨脹芯軸壓緊端推動(dòng)固定套抵緊變徑套,使得與變徑套花鍵配合的齒坯的兩端分別被固定套和上壓蓋抵緊。
[0007]進(jìn)一步地,頂桿通常與滾齒機(jī)上的氣缸連接,所述頂桿桿身軸向開(kāi)有移動(dòng)槽,鎖緊螺釘?shù)亩祟^位于該移動(dòng)槽內(nèi),旋緊鎖緊螺釘后其端面抵緊移動(dòng)槽槽底,鎖緊頂桿。
[0008]進(jìn)一步地,所述芯軸座與底座通過(guò)螺釘連接固定,連接牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于同步器齒套的漲芯夾具實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:1-頂桿;2-底座;3-芯軸座;4_液壓膨脹芯軸;5-固定套;6_變徑套;7_上壓蓋;8_上壓蓋頂尖;9_上壓蓋連接螺釘;10_定位套連接螺釘;11-芯軸座固定螺釘;12_頂桿鎖緊螺釘。
[0012]用于同步器齒套的漲芯夾具,包括與滾齒機(jī)機(jī)床螺紋連接的底座2,底座2開(kāi)有供頂桿I插入的中心通孔,頂桿I與滾齒機(jī)機(jī)床上的氣缸輸出軸聯(lián)接,氣缸控制頂桿I在中心通孔內(nèi)移動(dòng)。底座2在中心通孔徑向上開(kāi)有鎖緊孔,鎖緊孔內(nèi)安裝有頂桿鎖緊螺釘12,頂桿I桿身上沿其軸向開(kāi)有移動(dòng)槽,頂桿鎖緊螺釘12位于該移動(dòng)槽內(nèi),旋緊鎖緊螺釘,可將頂桿鎖緊螺釘12的端頭抵緊并固定頂桿I。
[0013]底座2端頭通過(guò)芯軸座固定螺釘11與環(huán)狀的芯軸座3連接,芯軸座3內(nèi)部為環(huán)狀的臺(tái)階孔,液壓膨脹芯軸4的壓緊端截面為T(mén)字狀,液壓膨脹芯軸4的壓緊端位于芯軸座3的環(huán)狀臺(tái)階孔內(nèi),其端頭開(kāi)有容納頂桿I的凹陷壓孔。液壓膨脹芯軸4軸身上套有固定套5,該固定套5緊貼液壓膨脹芯軸4的T字壓緊端處,固定套5且與芯軸座3通過(guò)定位套連接螺釘10固定。液壓膨脹芯軸4的自由端端面上開(kāi)有頂尖孔。
[0014]上壓蓋7連接于滾齒機(jī)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上并與底座2相對(duì),它由筒狀壓蓋、上壓蓋頂尖8和回復(fù)彈簧組成,上壓桿頂尖8位于筒狀壓蓋中心,且兩者之間安裝回復(fù)彈簧。筒狀壓蓋和上壓蓋頂尖8通過(guò)上壓蓋連接螺釘9固定。上壓蓋頂尖8與液壓膨脹芯軸4的頂尖孔相對(duì),當(dāng)上壓蓋7朝液壓膨脹芯軸8移動(dòng)時(shí),上壓蓋頂尖8頂緊液壓膨脹芯軸4的頂尖孔。
[0015]液壓膨脹芯軸4軸身上套有變徑套6,變徑套6的外壁為與同步器齒坯內(nèi)花鍵匹配的花鍵齒,變徑套6緊鄰固定套5,當(dāng)上壓蓋7由進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并朝變徑套6移動(dòng)到最大行程時(shí),變徑套6的兩端被固定套5和上壓蓋7的筒狀壓板夾緊,此時(shí)頂桿I頂緊液壓膨脹芯軸4,液壓膨脹芯軸4的軸身膨脹,將變徑套6漲緊。上壓蓋7后退,則變徑套6可從液壓膨脹芯軸4自由端退出,
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于同步器齒套的漲芯夾具,包括底座、芯軸座和上壓蓋,底座、上壓蓋相對(duì)設(shè)置在滾齒機(jī)上,芯軸座與底座固定連接,其特征在于:底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動(dòng)的頂桿,底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘;芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸,液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔,自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔;液壓膨脹芯軸軸身從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套,變徑套外壁上開(kāi)有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒套的漲芯夾具,其特征在于:所述芯軸座內(nèi)部為環(huán)狀臺(tái)階孔,液壓膨脹芯軸壓緊端截面為T(mén)字狀,該壓緊端與環(huán)狀臺(tái)階孔貼合;液壓膨脹芯軸身上的固定套緊貼其壓緊端,液壓膨脹芯軸受壓時(shí),液壓膨脹芯軸壓緊端推動(dòng)固定套抵緊變徑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒套的漲芯夾具,其特征在于:所述頂桿桿身軸向開(kāi)有移動(dòng)槽,鎖緊螺釘?shù)亩祟^位于該移動(dòng)槽內(nèi),旋緊鎖緊螺釘后其端面抵緊移動(dòng)槽槽底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒套的漲芯夾具,其特征在于:所述芯軸座與底座通過(guò)螺釘連接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于滾齒夾具技術(shù)領(lǐng)域,用于同步器齒套的漲芯夾具,包括底座、芯軸座和上壓蓋,底座、上壓蓋相對(duì)設(shè)置在滾齒機(jī)上,芯軸座與底座固定連接,底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動(dòng)的頂桿,底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘;芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸,液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔,自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔;液壓膨脹芯軸從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套,變徑套外壁上開(kāi)有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒,固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度。本實(shí)用新型夾持精度高、拆卸方便。
【IPC分類】B23B31-40, B23F23-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204295072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420618726
【發(fā)明人】任德文
【申請(qǐng)人】重慶市德順汽車部件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日
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