本發(fā)明涉及焊接工裝，具體涉及一種可調(diào)雙槍直縫焊接工裝。

背景技術(shù)：

減震器是交通工具中用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊的一種零件，目前，加工減震器的工藝過程中需要對工件進行焊接，但是現(xiàn)有的雙槍直縫焊接工裝不具備左右、前后距離調(diào)整的功能，一旦需要焊接不同型號的產(chǎn)品，再進行對不同型號產(chǎn)品的對中調(diào)整不僅需要花費相當(dāng)長的時間，同時還需要加裝墊片或者紙屑保證對中，加裝了墊片或者紙屑后很容易導(dǎo)致實際焊接時位置誤差大，導(dǎo)致同一型號的產(chǎn)品焊接位置不一致，產(chǎn)品合格率低，焊接難度高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)雙槍直縫焊接工裝，能在左右、前后兩個方向上進行調(diào)整、對中速度快，保證焊接效率高、焊接質(zhì)量高，保證產(chǎn)品合格率高。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種可調(diào)雙槍直縫焊接工裝，包括連接環(huán)、螺桿和無蓋的框體，所述框體內(nèi)設(shè)有可沿框體長邊方向移動的可調(diào)板，所述位于框體上方的可調(diào)板和連接環(huán)之間通過螺桿連接，框體的前后兩側(cè)分別開設(shè)一個條形孔，可調(diào)板的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個凸起，所述兩個凸起分別貫穿兩個條形孔。

進一步的，它還包括螺母a和螺母b，所述螺桿的一端通過螺母a鎖緊于可調(diào)板上，螺桿的另一端通過螺母b鎖緊于連接環(huán)上。

優(yōu)選的，所述凸起柱面設(shè)有螺紋，所述凸起通過鎖緊螺母將可調(diào)板固定于框體上。

優(yōu)選的，所述框體的前后兩側(cè)上均設(shè)有卡槽，所述位于框體上方的可調(diào)板的前后兩側(cè)均設(shè)有與卡槽配合的卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)包括支撐板、彈性件和卡鉤，可調(diào)板和支撐板固定連接，所述支撐板連接彈性件的頂部，所述彈性件的底部連接卡鉤，所述卡鉤和卡槽相配合。

優(yōu)選的，所述條形孔和卡槽的長度相等。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：加工不同型號產(chǎn)品時，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的位置調(diào)整工裝的位置使產(chǎn)品快速對中，對中速度快、效率高，穩(wěn)定性好；同時，快速準(zhǔn)確地對中后可以使后續(xù)焊接工作更迅速、準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明左視圖；

圖中，1-框體，2-可調(diào)板，3-螺桿，4-連接環(huán)，5-條形孔，6-凸起，7-卡槽，8-支撐板，9-彈性件，10-卡鉤，11-螺母a，12-螺母b，13-卡接結(jié)構(gòu)，14-鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1~3所示，一種可調(diào)雙槍直縫焊接工裝，包括連接環(huán)4、螺桿3和無蓋的框體1?？蝮w1內(nèi)設(shè)有可沿框體1長邊方向移動的可調(diào)板2，位于框體1上方的可調(diào)板2和連接環(huán)4之間通過螺桿3連接，螺桿3的一端通過螺母a11鎖緊于可調(diào)板2上，螺桿3的另一端通過螺母b12鎖緊于連接環(huán)4上。框體1的前后兩側(cè)分別開設(shè)一個條形孔5，可調(diào)板2的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個柱面設(shè)有螺紋的凸起6，兩個凸起6分別貫穿兩個條形孔5，凸起6通過鎖緊螺母14將可調(diào)板2固定于框體1上?？蝮w1的前后兩側(cè)上均設(shè)有和條形孔5長度相等的卡槽7，位于框體1上方的可調(diào)板2的前后兩側(cè)均設(shè)有與卡槽7配合的卡接結(jié)構(gòu)13，卡接結(jié)構(gòu)13包括支撐板8、彈性件9和卡鉤10，選取彈簧作為彈性件9，可調(diào)板2和支撐板8固定連接，支撐板8連接彈簧的頂部，彈簧的底部連接卡鉤10，卡鉤10和卡槽7相配合。

對中時，先通過移動可調(diào)板2在框體1上的位置來確定可調(diào)板2的左右位置，然后將螺桿3一端旋入可調(diào)板2，另一端連接連接環(huán)4，旋緊螺母b12將連接環(huán)4固定于螺桿3上，再通過調(diào)節(jié)螺桿3旋入可調(diào)板2的長度來調(diào)節(jié)連接環(huán)4的前后位置，確認(rèn)位置準(zhǔn)確后，將卡鉤10下拉，使卡鉤10進入卡槽7，通過彈簧的拉力緊固可調(diào)板2和框體1，再旋緊螺母a11，固定連接環(huán)4的左右位置，即完成工裝的裝夾以及焊接的對中調(diào)整。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種可調(diào)雙槍直縫焊接工裝，包括連接環(huán)、螺桿和無蓋的框體，框體內(nèi)設(shè)有可沿框體長邊方向移動的可調(diào)板，位于框體上方的可調(diào)板和連接環(huán)之間通過螺桿連接，框體的前后兩側(cè)分別開設(shè)一個條形孔，可調(diào)板的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個凸起，兩個凸起分別貫穿兩個條形孔。本發(fā)明能在左右、前后兩個方向上進行調(diào)整、對中速度快，保證焊接效率高、焊接質(zhì)量高，保證產(chǎn)品合格率高。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣斌
受保護的技術(shù)使用者：成都聯(lián)創(chuàng)精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.09.22