本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于工件加工的沖孔裝置。

背景技術(shù)：

工裝是工藝裝備的簡(jiǎn)稱，是用來固定所需要加工的零部件，以便于對(duì)零部件準(zhǔn)確加工的裝置。對(duì)材料進(jìn)行沖孔加工時(shí)，往往需要用到裝置來完成沖孔加工，對(duì)于不同形狀的材料進(jìn)行沖孔時(shí)，往往需要不同的裝置來滿足加工需要，同一裝置不能進(jìn)行多種不同孔的加工，需要更換裝置再進(jìn)行加工，這樣的生產(chǎn)效率低，不利于機(jī)械化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的適用范圍窄、生產(chǎn)效率低的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、穩(wěn)固度高、適用范圍廣、運(yùn)行成本低的用于工件加工的沖孔裝置。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于工件加工的沖孔裝置，包括操作臺(tái)、固定板、連接板、限位塊、橫板、定位塊和氣缸一，其特征在于：所述的操作臺(tái)上設(shè)置有立柱、承載槽，所述的固定板設(shè)置在承載槽上，并通過緊固螺栓與承載槽連接，固定板通過緊固螺栓設(shè)置為可在承載槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，可以適用于不同型號(hào)規(guī)格的工件加工，擴(kuò)大了裝置的適用范圍，所述的連接板設(shè)置在固定板上，并在連接板上設(shè)置有氣缸二、推桿，所述的限位塊設(shè)置在推桿上，并在限位塊上設(shè)置有緩沖墊，采用緩沖墊可以有效避免工件在加工時(shí)受損，起到防護(hù)作用，提高了加工質(zhì)量，所述的橫板設(shè)置在立柱上，并在橫板上設(shè)置有卡槽、限位槽，所述的定位塊設(shè)置在卡槽上，并通過定位螺栓與卡槽連接，定位塊通過定位螺栓設(shè)置為可在卡槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，提高了加工效率，同時(shí)也保證了加工質(zhì)量，所述的氣缸一設(shè)置在定位塊上，并在氣缸一上設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿上設(shè)置有沖頭。

所述的定位塊通過定位螺栓設(shè)置為可在卡槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

所述的緩沖墊設(shè)置為橡膠、泡沫或海綿中的一種材質(zhì)。

有益效果：本發(fā)明將固定板通過緊固螺栓設(shè)置為可在承載槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，可以適用于不同型號(hào)規(guī)格的工件加工，擴(kuò)大了裝置的適用范圍；定位塊通過定位螺栓設(shè)置為可在卡槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，提高了加工效率，保證了加工質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了裝置的穩(wěn)固度；采用緩沖墊可以有效避免工件在加工時(shí)受損，起到防護(hù)作用，提高了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意固定板與操作臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺(tái)、2.固定板、3.連接板、4.限位塊、5.橫板、6.定位塊、7.氣缸一、8.承載槽、9.立柱、10.緊固螺栓、11.氣缸二、12.推桿、13.緩沖墊、14.卡槽、15.限位槽、16.定位螺栓、17.伸縮桿、18.沖頭。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖所示，一種用于工件加工的沖孔裝置，包括操作臺(tái)1、固定板2、連接板3、限位塊4、橫板5、定位塊6和氣缸一7，其特征在于：所述的操作臺(tái)1上設(shè)置有立柱9、承載槽8，所述的固定板2設(shè)置在承載槽8上，并通過緊固螺栓10與承載槽8連接，固定板2通過緊固螺栓10設(shè)置為可在承載槽8上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，可以適用于不同型號(hào)規(guī)格的工件加工，擴(kuò)大了裝置的適用范圍，所述的連接板3設(shè)置在固定板2上，并在連接板3上設(shè)置有氣缸二11、推桿12，所述的限位塊4設(shè)置在推桿12上，并在限位塊4上設(shè)置有緩沖墊13，緩沖墊13設(shè)置為橡膠、泡沫或海綿中的一種材質(zhì)，采用緩沖墊13可以有效避免工件在加工時(shí)受損，起到防護(hù)作用，提高了加工質(zhì)量，所述的橫板5設(shè)置在立柱9上，并在橫板5上設(shè)置有卡槽14、限位槽15，所述的定位塊6設(shè)置在卡槽14上，并通過定位螺栓16與卡槽14連接，定位塊6通過定位螺栓16設(shè)置為可在卡槽14上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，提高了加工效率，同時(shí)也保證了加工質(zhì)量，所述的氣缸一7設(shè)置在定位塊6上，并在氣缸一7上設(shè)置有伸縮桿17，所述的伸縮桿17上設(shè)置有沖頭18。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于工件加工的沖孔裝置，包括操作臺(tái)、固定板、連接板、限位塊、橫板、定位塊和氣缸一，其特征在于：所述的操作臺(tái)上設(shè)置有立柱、承載槽，所述的固定板設(shè)置在承載槽上，并通過緊固螺栓與承載槽連接，所述的連接板設(shè)置在固定板上，并在連接板上設(shè)置有氣缸二、推桿，所述的限位塊設(shè)置在推桿上，并在限位塊上設(shè)置有緩沖墊，所述的橫板設(shè)置在立柱上，并在橫板上設(shè)置有卡槽、限位槽，所述的定位塊設(shè)置在卡槽上，并通過定位螺栓與卡槽連接，所述的氣缸一設(shè)置在定位塊上，并在氣缸一上設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿上設(shè)置有沖頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將定位塊設(shè)置為可在卡槽上來回移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了裝置的適用范圍，提高了工效。

技術(shù)研發(fā)人員：彭波;章宏明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：彭波
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.17
技術(shù)公布日：2017.11.17