本實(shí)用新型涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度的管道加工用鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

管道通常是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等相關(guān)部件聯(lián)接成的用于輸送液體、氣體或帶固體顆粒的流體的裝置，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的日新月異，石油、石化以及核電等能源工業(yè)的蓬勃發(fā)展，管道作為主要輸送裝置而被廣泛應(yīng)用于各相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域。

在實(shí)際生產(chǎn)中，管道加工技術(shù)的發(fā)展程度直接影響著管道的整體質(zhì)量，隨著相關(guān)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的不斷完善，生產(chǎn)過程中對(duì)管道加工技術(shù)，尤其是各種管道加工設(shè)備的要求也不斷提高。

在管道加工過程中，有一項(xiàng)最主要的工序是給管道的表面進(jìn)行開孔，從而方便通過孔將管道連接起來，現(xiàn)有的管道鉆孔機(jī)在鉆孔時(shí)，經(jīng)常需要圍著管道的表面開設(shè)多個(gè)孔，每開一個(gè)孔，需要工人將管道旋轉(zhuǎn)一定的角度，再在管道上開孔，這樣不僅操作麻煩，而且人工旋轉(zhuǎn)的角度存在較大的誤差，導(dǎo)致孔的位置出現(xiàn)偏移，嚴(yán)重時(shí)，管道因此而報(bào)廢，降低了開孔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高精度的管道加工用鉆孔機(jī)，解決了現(xiàn)有管道鉆孔機(jī)開孔精確度較低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度的管道加工用鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有卡板，所述卡板的一側(cè)活動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的一端螺紋連接在螺套內(nèi)，且螺套內(nèi)的螺桿的一端延伸至螺套外，所述螺套的底部固定連接在機(jī)臺(tái)上，所述機(jī)臺(tái)的底部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端上傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)貫穿機(jī)臺(tái)的底部并傳動(dòng)連接在活動(dòng)軸上，所述活動(dòng)軸的一端通過軸承與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述活動(dòng)軸上固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪且轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)貫穿機(jī)臺(tái)的頂部并裸露在機(jī)臺(tái)外，所述活動(dòng)軸的另一端貫穿機(jī)臺(tái)并裸露在機(jī)臺(tái)外，所述機(jī)臺(tái)外的活動(dòng)軸上活動(dòng)套接有分度盤，所述機(jī)臺(tái)外的活動(dòng)軸上還固定連接有微調(diào)轉(zhuǎn)柄，所述機(jī)臺(tái)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部固定連接有橫板，所述橫板的底部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端上固定安裝有鉆頭，所述機(jī)臺(tái)的底部固定安裝有兩個(gè)支撐腿。

優(yōu)選的，所述支撐腿之間通過加固板固定連接。

優(yōu)選的，所述加固板的頂部固定連接有廢料箱，所述廢料箱的頂部固定連接有接料斗，所述接料斗的頂部固定連接在機(jī)臺(tái)底部的出料口的底部。

優(yōu)選的，所述滑桿上固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)的頂部固定連接有彈性墊，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)貫穿彈性墊的頂部并延伸至其外。

優(yōu)選的，所述限位塊之間的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)輪的直徑。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種高精度的管道加工用鉆孔機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、傳送帶、活動(dòng)軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、分度盤和微調(diào)轉(zhuǎn)柄，當(dāng)管道被卡緊后，開啟第一電機(jī)，帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，管道的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂部嚙合，因此帶動(dòng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，工作人員觀察當(dāng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)到大致角度的位置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)微調(diào)轉(zhuǎn)柄，并對(duì)照分度盤上的角度線，進(jìn)行微調(diào)，從而達(dá)到精確調(diào)節(jié)管道角度的目的，從而使鉆孔機(jī)的鉆頭開出的孔位置精確度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖的剖視圖。

圖中：1機(jī)臺(tái)、2滑桿、3卡板、4螺桿、5螺套、6第一電機(jī)、7傳送帶、8活動(dòng)軸、9軸承、10轉(zhuǎn)動(dòng)輪、11分度盤、12微調(diào)轉(zhuǎn)柄、13電動(dòng)推桿、14橫板、15第二電機(jī)、16鉆頭、17支撐腿、18加固板、19廢料箱、20接料斗、21出料口、22限位塊、23彈性墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度的管道加工用鉆孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1的內(nèi)壁固定安裝有滑桿2，滑桿2上滑動(dòng)連接有卡板3，滑桿2上固定安裝有限位塊22，限位塊22之間的距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的直徑，設(shè)置限位塊22，可以防止卡板3與轉(zhuǎn)動(dòng)輪10之間發(fā)生撞擊，卡板3的一側(cè)活動(dòng)連接有螺桿4，螺桿4的一端螺紋連接在螺套5內(nèi)，且螺套5內(nèi)的螺桿4的一端延伸至螺套5外，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4，帶動(dòng)卡板3在滑桿2上移動(dòng)，從而對(duì)管道進(jìn)行夾緊，防止管道在打孔時(shí)出現(xiàn)偏位，螺套5的底部固定連接在機(jī)臺(tái)1上，機(jī)臺(tái)1的底部固定安裝有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出端上傳動(dòng)連接有傳送帶7，傳送帶7的一側(cè)貫穿機(jī)臺(tái)1的底部并傳動(dòng)連接在活動(dòng)軸8上，活動(dòng)軸8的一端通過軸承9與機(jī)臺(tái)1的內(nèi)壁活動(dòng)連接，活動(dòng)軸8上固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪10且轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的一側(cè)貫穿機(jī)臺(tái)1的頂部并裸露在機(jī)臺(tái)1外，機(jī)臺(tái)1的頂部固定連接有彈性墊23，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的一側(cè)貫穿彈性墊23的頂部并延伸至其外，設(shè)置彈性墊23，管道放置在彈性墊23上，防止管道與機(jī)臺(tái)1硬性接觸，使管道發(fā)生破裂或刮傷，活動(dòng)軸8的另一端貫穿機(jī)臺(tái)1并裸露在機(jī)臺(tái)1外，機(jī)臺(tái)1外的活動(dòng)軸8上活動(dòng)套接有分度盤11，機(jī)臺(tái)1外的活動(dòng)軸8上還固定連接有微調(diào)轉(zhuǎn)柄12，當(dāng)管道被卡緊后，開啟第一電機(jī)6，帶動(dòng)傳送帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)軸8上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，管道的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的頂部嚙合，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的轉(zhuǎn)齒部分套接有橡膠套，防止刮傷管道外壁，轉(zhuǎn)動(dòng)輪10帶動(dòng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，工作人員觀察當(dāng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)到大致角度的位置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)6，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)微調(diào)轉(zhuǎn)柄12，并對(duì)照分度盤11上的角度線，進(jìn)行微調(diào)，從而達(dá)到精確調(diào)節(jié)管道角度的目的，從而使鉆孔機(jī)的鉆頭16開出的孔位置精確度高，機(jī)臺(tái)1的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿13，電動(dòng)推桿13的頂部固定連接有橫板14，橫板14的底部固定安裝有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15的輸出端上固定安裝有鉆頭16，通過開啟電動(dòng)推桿13，帶動(dòng)第二電機(jī)15下移，直至移動(dòng)到目標(biāo)鉆孔位置，然后開啟第二電機(jī)15，對(duì)管道進(jìn)行鉆孔，機(jī)臺(tái)1的底部固定安裝有兩個(gè)支撐腿17，支撐腿17之間通過加固板18固定連接，設(shè)置加固板18，可以加固支撐腿17，提高了支撐腿17的承載負(fù)荷，加固板18的頂部固定連接有廢料箱19，廢料箱19的頂部固定連接有接料斗20，接料斗20的頂部固定連接在機(jī)臺(tái)1底部的出料口21的底部，鉆頭16在鉆孔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生廢料，廢料通過機(jī)臺(tái)1底部的出料口21進(jìn)入接料斗20，最終進(jìn)入廢料箱19內(nèi)，從而防止廢料污染環(huán)境。

使用時(shí)，當(dāng)管道被卡緊后，開啟第一電機(jī)6，帶動(dòng)傳送帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)軸8上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，管道的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)輪10的頂部嚙合，因此帶動(dòng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，工作人員觀察當(dāng)管道轉(zhuǎn)動(dòng)到大致角度的位置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)6，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)微調(diào)轉(zhuǎn)柄12，并對(duì)照分度盤11上的角度線，進(jìn)行微調(diào)，從而達(dá)到精確調(diào)節(jié)管道角度的目的，從而使鉆孔機(jī)的鉆頭16開出的孔位置精確度高。

綜上可得，該高精度的管道加工用鉆孔機(jī)，通過設(shè)置第一電機(jī)6、傳送帶7、活動(dòng)軸8、軸承9、轉(zhuǎn)動(dòng)輪10、分度盤11和微調(diào)轉(zhuǎn)柄12，解決了現(xiàn)有管道鉆孔機(jī)開孔精確度較低的問題。

需要說明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。