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新型高精度led燈腳裁切機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10870348閱讀:804來源:國知局
新型高精度led燈腳裁切機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高精度LED燈腳裁切機構(gòu),包括上料機構(gòu)、運料機構(gòu)及裁切機構(gòu);上料機構(gòu),包括振動盤,所述振動盤上設(shè)置有出料口,所述出料口底側(cè)配合連接一夾料裝置;所述夾料裝置上設(shè)置有夾持頭以夾持LED燈;運料機構(gòu),包括一固定座,一擋板;裁切機構(gòu),位于所述夾持頭相對側(cè),包括刀座,所述刀座上表面設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有切刀及推刀裝置;有益效果為:使用上述方案的LED燈腳裁切機構(gòu),能夠自動對LED燈進行排列組合后再對其引腳進行裁切,一次能夠?qū)Χ鄬σ_進行裁切,裁切后自動分別收集LED燈幾切除的廢料,具有自動化程度高、效率高、精度高的特點。
【專利說明】
新型高精度LED燈腳裁切機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動化設(shè)備,具體涉及一種高精度LED燈腳裁切機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著社會的不斷發(fā)展,人們越來越注重節(jié)能環(huán)保事業(yè),為了節(jié)約能源,人們研究出了 LED燈及LED屏幕,LED燈與傳統(tǒng)白熾燈相比以及LED屏幕與傳統(tǒng)顯示屏相比,可以節(jié)約大量電能,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,LED燈及LED屏幕的生產(chǎn)也規(guī)?;耍坏獿ED燈燈腳切斷工位存在裁切質(zhì)量不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)裁切不斷,裁切不齊,裁切變形,裁切效率低,廢料散落,從而容易導致插燈時燈腳歪斜,燈腳長短不一,甚至完成不了插件動作,還有就是會造成廢料散落機身,機身表面雜亂,甚至會落入電器元件中造成設(shè)備短路等嚴重后果。因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題而提供一種新型的高精度LED燈腳裁切機構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:新型高精度LED燈腳裁切機構(gòu),包括上料機構(gòu)、運料機構(gòu)及裁切機構(gòu);其中:上料機構(gòu),包括振動盤,所述振動盤上設(shè)置有出料口,所述出料口底側(cè)配合連接一夾料裝置;所述夾料裝置包括一移動板及連接于所述移動板側(cè)部的托板;所述移動板側(cè)部等距設(shè)置有若干夾持頭,所述托板表面沿其長度方向等距開設(shè)若干通孔,每一所述夾持頭對應(yīng)位于一通孔正下方;運料機構(gòu),包括一固定座,所述固定座表面設(shè)置一擋板,所述移動板相對另一側(cè)可滑動地固定于所述擋板上;所述擋板另一側(cè)還設(shè)置有依次連接的步進電機、同步輪及同步帶,所述同步帶一側(cè)與所述移動板側(cè)部固定連接;裁切機構(gòu),位于所述夾持頭相對側(cè),包括刀座,所述刀座上表面設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有切刀及推刀裝置,所述切刀位于推刀裝置的輸出端,所述切刀的刃部與所述移動板相對設(shè)置。
[0005]優(yōu)選方案,所述夾持頭包括有環(huán)形的固定套,所述固定套中設(shè)置橡膠片,所述橡膠片表面開設(shè)有燈孔及位于燈孔兩側(cè)的引腳孔,所述燈孔與引腳孔之間開設(shè)有缺口。
[0006]優(yōu)選方案,所述移動板上還設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置包括一升降氣缸,一位于所述升降氣缸底端的撞板,設(shè)置于所述撞板底部的呈柱狀的若干撞頭,所述撞頭的數(shù)量及相鄰撞頭間距與所述托板表面的通孔相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選方案,所述安裝板中部設(shè)置有開口,所述切刀在所述開口中平移,所述推刀裝置包括平移氣缸及位于所述平移氣缸輸出端的推板,所述推板相對另一端固定連接所述切刀背部。
[0008]優(yōu)選方案,所述切刀背部設(shè)置有背板,所述背板與所述推板之間通過至少兩根連桿連接,所述推板表面開設(shè)與所述連桿數(shù)量對應(yīng)的連接孔,所述連桿一端固定于所述背板表面,相對另一端穿過所述連接孔后設(shè)置堵頭,所述連桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧兩端分別抵觸所述背板與推板表面。
[0009]優(yōu)選方案,還包括收料機構(gòu),所述收料機構(gòu)包括一收集板,以收集其上方落下的LED燈珠,一矩形盒體,以收集其上方落下的廢料。
[0010]優(yōu)選方案,所述收集板的側(cè)部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述移動板側(cè)部,所述收集板呈傾斜狀,所述收集板位于下側(cè)的一端接設(shè)有料倉。
[0011]優(yōu)選方案,所述移動板側(cè)部還設(shè)置有墊板,所述墊板內(nèi)側(cè)與所述移動板固定連接,墊板外側(cè)可與LED引腳側(cè)部相接觸。
[0012]本實用新型的有益效果為:使用上述方案的LED燈腳裁切機構(gòu),能夠自動對LED燈進行排列組合后再對其引腳進行裁切,一次能夠?qū)Χ鄬σ_進行裁切,裁切后自動分別收集LED燈幾切除的廢料,具有自動化程度高、效率高、精度高的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為本實用新型側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「夕卜」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型,而非用以限制本實用新型。在圖中,結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標號表示。
[0016]如圖1、圖2所示,本實用新型的新型高精度LED燈腳裁切機構(gòu),包括上料機構(gòu)、運料機構(gòu)及裁切機構(gòu)。
[0017]上料機構(gòu),包括振動盤,振動盤包括兩層階梯結(jié)構(gòu)、第一軌道、第二軌道、第三軌道、防堆疊擋板、回料間隙,所述振動盤底部設(shè)置有料斗,料斗上設(shè)置有內(nèi)螺旋軌道,內(nèi)螺旋軌道上部末端設(shè)置為出料口,所述出料口表面設(shè)置有兩層階梯結(jié)構(gòu),所述兩層階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu),兩層階梯結(jié)構(gòu)將出料口分為三道出料口;所述三道出料口末端連接有第一軌道、第二軌道、第三軌道,所述第一軌道、第二軌道、第三軌道均包括軌道底板、軌道外側(cè)壁,所述軌道底板、軌道外側(cè)壁均設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu);所述第一軌道內(nèi)側(cè)、第二軌道內(nèi)側(cè)、第三軌道內(nèi)側(cè)均設(shè)置有回料間隙,所述回料間隙設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu),回料間隙下部與料斗相聯(lián)通;所述第一軌道、第二軌道、第三軌道的軌道外側(cè)壁上均設(shè)置有防堆疊擋板,用于將第一軌道、第二軌道、第三軌道內(nèi)堆疊的工件擋入回料間隙中;所述出料口底側(cè)配合連接一夾料裝置;所述夾料裝置包括一移動板I及連接于所述移動板I側(cè)部的托板2;所述移動板I側(cè)部等距設(shè)置有若干夾持頭3,所述托板2表面沿其長度方向等距開設(shè)若干通孔4,每一所述夾持頭3對應(yīng)位于一通孔4正下方。
[0018]運料機構(gòu),包括一固定座5,所述固定座5表面設(shè)置一擋板501,所述移動板I相對另一側(cè)可滑動地固定于所述擋板501上;例如,所述移動板I側(cè)部設(shè)置一卡座101,所述卡座101滑動連接于所述擋板501上部;所述擋板501另一側(cè)還設(shè)置有依次連接的步進電機、同步輪502及同步帶,所述同步帶一側(cè)與所述移動板I側(cè)部固定連接。
[0019]裁切機構(gòu),位于所述夾持頭3相對側(cè),包括刀座6,所述刀座6上表面設(shè)置有安裝板7,所述安裝板7上設(shè)置有切刀8及推刀裝置,所述切刀8位于推刀裝置的輸出端,所述切刀8的刃部與所述移動板I相對設(shè)置。
[0020]運行時,所述同步帶將托板2移動至所述出料口下部,隨后所述同步帶帶動托板2勻速移動配合上料速度,所述振動盤將LED燈有序排列并調(diào)整成燈頭朝上狀態(tài),接著LED燈從所述出料口依次落入所述托板2上的各通孔4中,待所有通孔4中都卡有LED后,所述推刀裝置對LED燈的引腳進行一次裁切動作,裁切完成。
[0021]所述夾持頭3包括有環(huán)形的固定套,所述固定套中設(shè)置橡膠片,所述橡膠片表面開設(shè)有燈孔及位于燈孔兩側(cè)的引腳孔,所述燈孔與引腳孔之間開設(shè)有缺口 ;LED燈從出料口落入所述通孔4后置入所述夾持頭3中,其中LED燈的兩個引腳分別置于兩個引腳孔內(nèi),所述缺口用于在引腳裁切完成后LED燈可從燈孔內(nèi)擠出并落入收料機構(gòu)中。
[0022]所述移動板I上還設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置包括一升降氣缸9,一位于所述升降氣缸9底端的撞板901,設(shè)置于所述撞板901底部的呈柱狀的若干撞頭902,所述撞頭902的數(shù)量及相鄰撞頭902間距與所述托板2表面的通孔4相對應(yīng);所述撞板901位于托板2的正上方,待LED燈裁腳完成后,所述撞板901下降,撞頭902伸入對應(yīng)的通孔4內(nèi)并將夾持頭3中的LED燈撞出夾持頭3以收集。
[0023]所述安裝板7中部設(shè)置有開口,所述切刀8在所述開口中平移,所述推刀裝置包括平移氣缸701及位于所述平移氣缸701輸出端的推板702,所述推板702相對另一端固定連接所述切刀8背部;所述平移氣缸701左右移動以使所述切刀8具備向引腳切的動力及收到的動作。
[0024]所述切刀8背部設(shè)置有背板,所述背板與所述推板702之間通過至少兩根連桿連接,所述推板702表面開設(shè)與所述連桿數(shù)量對應(yīng)的連接孔,所述連桿一端固定于所述背板表面,相對另一端穿過所述連接孔后設(shè)置堵頭,所述連桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧兩端分別抵觸所述背板與推板702表面,起到切刀8在接觸到引腳時緩沖作用。
[0025]還包括收料機構(gòu),所述收料機構(gòu)包括一收集板,以收集其上方落下的LED燈珠,一矩形盒體,以收集其上方落下的廢料。
[0026]所述收集板的側(cè)部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述移動板I側(cè)部,所述收集板呈傾斜狀,所述收集板位于下側(cè)的一端接設(shè)有料倉;例如,所述收集板側(cè)部鉸鏈于移動板I側(cè)面,所述收集板端部設(shè)置一液壓桿,所述液壓桿端部連接收集板底部;所述切刀8在對引腳裁切之前,所述收集板旋轉(zhuǎn)收起,此時切刀8對引腳裁切,裁掉的引腳廢料直接落入位于收集板下發(fā)的矩形盒體,廢料收集完成后,所述收集板舒展開以待收集LED燈。
[0027]所述移動板I側(cè)部還設(shè)置有墊板,所述墊板內(nèi)側(cè)與所述移動板I固定連接,所述墊板外側(cè)可與LED引腳側(cè)部相接觸;所述墊板用于在所述切刀8接觸到引腳時以扶正引腳,從而便于對引腳進行裁切。
[0028]采用上述方案,本實用新型的LED燈腳裁切機構(gòu),能夠自動對LED燈進行排列組合后再對其引腳進行裁切,一次能夠?qū)Χ鄬σ_進行裁切,裁切后自動分別收集LED燈幾切除的廢料,具有自動化程度高、效率高、精度高的特點。
【主權(quán)項】
1.新型高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,包括上料機構(gòu)、運料機構(gòu)及裁切機構(gòu);其中: 上料機構(gòu),包括振動盤,所述振動盤上設(shè)置有出料口,所述出料口底側(cè)配合連接一夾料裝置;所述夾料裝置包括一移動板及連接于所述移動板側(cè)部的托板;所述移動板側(cè)部等距設(shè)置有若干夾持頭,所述托板表面沿其長度方向等距開設(shè)若干通孔,每一所述夾持頭對應(yīng)位于一通孔正下方; 運料機構(gòu),包括一固定座,所述固定座表面設(shè)置一擋板,所述移動板相對另一側(cè)可滑動地固定于所述擋板上;所述擋板另一側(cè)還設(shè)置有依次連接的步進電機、同步輪及同步帶,所述同步帶一側(cè)與所述移動板側(cè)部固定連接; 裁切機構(gòu),位于所述夾持頭相對側(cè),包括刀座,所述刀座上表面設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有切刀及推刀裝置,所述切刀位于推刀裝置的輸出端,所述切刀的刃部與所述移動板相對設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述夾持頭包括有環(huán)形的固定套,所述固定套中設(shè)置橡膠片,所述橡膠片表面開設(shè)有燈孔及位于燈孔兩側(cè)的引腳孔,所述燈孔與引腳孔之間開設(shè)有缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述移動板上還設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置包括一升降氣缸,一位于所述升降氣缸底端的撞板,設(shè)置于所述撞板底部的呈柱狀的若干撞頭,所述撞頭的數(shù)量及相鄰撞頭間距與所述托板表面的通孔相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述安裝板中部設(shè)置有開口,所述切刀在所述開口中平移,所述推刀裝置包括平移氣缸及位于所述平移氣缸輸出端的推板,所述推板相對另一端固定連接所述切刀背部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述切刀背部設(shè)置有背板,所述背板與所述推板之間通過至少兩根連桿連接,所述推板表面開設(shè)與所述連桿數(shù)量對應(yīng)的連接孔,所述連桿一端固定于所述背板表面,相對另一端穿過所述連接孔后設(shè)置堵頭,所述連桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧兩端分別抵觸所述背板與推板表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,還包括收料機構(gòu),所述收料機構(gòu)包括一收集板,以收集其上方落下的LED燈珠,一矩形盒體,以收集其上方落下的廢料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述收集板的側(cè)部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述移動板側(cè)部,所述收集板呈傾斜狀,所述收集板位于下側(cè)的一端接設(shè)有料倉。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度LED燈腳裁切機構(gòu),其特征在于,所述移動板側(cè)部還設(shè)置有墊板,所述墊板內(nèi)側(cè)與所述移動板固定連接,墊板外側(cè)可與LED引腳側(cè)部相接觸。
【文檔編號】B21F11/00GK205555378SQ201620375097
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳浩濤, 劉俊廷, 羅茂君, 王振球, 胡冰
【申請人】深圳晟科達自動化科技有限公司
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