一種管道開孔機及管道開孔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在管道帶壓工作狀態(tài)下，用于對其進行開孔操作的開孔設備。
【背景技術】
[0002]目前，供水、供氣和石化等行業(yè)中的氣、液管道輸送系統(tǒng)常常遇到需要在主管路上加裝分支管道或安裝檢測部件的安裝孔等。為了不影響氣、液正常輸送，需要在管道帶壓的條件下對其進行開孔作業(yè)。
[0003]專利號為ZL 200520009349.8的中國專利公開了一種兩用管道鉆孔機，該兩用管道鉆孔機包括有導向鉆、套料刀、變徑套、滾珠軸承、螺桿、導管、減速電機、齒輸箱、主軸和機殼，它還有銷軸、大齒輪、離合器、棘輪扳手、傳動套、差速齒輪、恒星齒輪、行星齒輪、壓板和平面軸承。該兩用管道鉆孔機雖然在一定程度上能夠滿足管道帶壓開孔作業(yè)的要求，但是，仍存在以下不足:
[0004]1、由于主軸直接帶動螺桿轉動并實現(xiàn)其進刀運動，導致套料刀的進刀速率不可控，因此，無法根據(jù)開孔作業(yè)時的實際情況控制套料刀進刀和退刀，當出現(xiàn)非正常工況時，因無法及時退刀，甚至會損壞管道；
[0005]2、電動模式鉆孔時，主軸轉動可能會帶動棘輪扳手轉動，而棘輪扳手裸露在外，存在潛在的人身安全風險。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種管道開孔機及管道開孔設備，能夠根據(jù)開孔作業(yè)的實際工況方便地控制進刀和退刀，更加安全可靠。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]本實用新型首先提出了一種管道開孔機，包括機殼，所述機殼內設有主軸、用于驅動所述主軸旋轉的驅動機構和用于驅動所述主軸軸向運動的進退刀機構，所述主軸的一端設有用于連接管道開孔刀具的連接頭；
[0009]所述進退刀機構包括與所述主軸同軸設置的螺孔套，所述螺孔套內設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內套裝設有與其螺紋配合的螺紋絲桿，所述螺孔套上與其旋轉配合套裝設有固定套和導向套，所述固定套與所述主軸遠離所述連接頭的一端相連，所述螺孔套上設有徑向向外延伸并與所述固定套限位配合的限位端頭，所述限位端頭與所述固定套之間、以及所述導向套與所述固定套之間分別設有套裝在所述螺孔套上的端面軸承，且所述螺孔套上還設有用于將所述導向套和固定套壓緊固定在所述限位端頭上的壓緊螺母，所述導向套與所述機殼單自由度滑動配合。
[0010]進一步，還包括與所述螺紋絲桿相連的手柄或與所述螺紋絲桿相連進退刀驅動機構；所述壓緊螺母設為兩個。
[0011]進一步，所述驅動機構包括驅動電機和與所述驅動電機傳動連接的減速器，所述減速器包括輸出齒輪和固定安裝在所述機殼上的減速器殼體，所述輸出齒輪的中心孔內套裝設有與其同步轉動的傳動套，所述傳動套旋轉配合安裝在所述減速器殼體上，所述主軸套裝在所述傳動套內并與所述傳動套同步轉動。
[0012]進一步，所述主軸上設有沿其軸向方向延伸的扁方，所述傳動套內設有與所述主軸配合的內孔。
[0013]進一步，所述主軸與所述傳動套之間設有至少一道密封圈；所述傳動套的兩端分別與所述減速器殼體之間設有軸承和密封環(huán)。
[0014]進一步，所述減速器殼體上設有電機座，所述驅動電機固定安裝在所述電機座上；所述驅動電機上設有安裝座，所述安裝座與所述電機座之間設有快拆機構，所述快拆機構包括位于所述電機座頂面上的滑塊、設置在所述安裝座底面上并與所述滑塊配合的滑槽和用于驅動所述滑塊沿著垂直于所述電機座頂面的方向移動的壓緊機構，所述滑塊的底面與所述電機座的頂面之間設有間隙，所述滑槽的槽口處設有伸入所述間隙的壓板。
[0015]進一步，所述壓緊機構包括設置在所述電機座上的通孔，所述滑塊的底面上設有延伸穿過所述通孔的連接軸，所述連接軸上鉸接連接設有位于所述電機座下方的壓緊手柄，所述壓緊手柄上設有與所述連接軸鉸接連接并與所述電機座的底面接觸配合的凸輪；所述驅動電機與所述減速器的輸入軸之間設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為牙嵌式聯(lián)軸器。
[0016]本實用新型還提出了一種管道開孔設備，包括如上所述的管道開孔機，所述機殼上設有連接法蘭，所述連接法蘭上安裝有閘閥，所述閘閥上安裝有用于密閉抱住管道開孔位置處的管箍。
[0017]進一步，所述減速器殼體上固定安裝有擴徑段，所述連接法蘭設置在所述擴徑段上。
[0018]進一步，所述機殼的兩側設有提手，所述機殼的底部和所述擴徑段的底部分別設有支撐架。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]本實用新型的管道開孔機，通過設置進退刀機構，使用時，利用驅動機構驅動主軸旋轉，利用進退刀機構驅動主軸沿著軸向進刀或退刀，由于固定套旋轉配合套裝在螺孔套上，且螺孔套的端頭與固定套之間、以及導向套與固定套之間均設有端面軸承，如此，驅動螺紋絲桿旋轉，便能夠驅動螺孔套沿著主軸的軸線方向移動，驅動主軸沿著軸向進刀或退刀；當鉆孔作業(yè)時，驅動機構驅動主軸旋轉，主軸帶動固定套旋轉，由于固定套旋轉配合套裝在螺孔套上，不會帶動螺孔套旋轉，即主軸的旋轉運動不會對進退刀機構造成影響，因而，本實用新型的管道開孔機，即使在開孔作業(yè)時，也能夠利用進退刀機構實現(xiàn)進退刀操作，可靠性更好。
【附圖說明】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0022]圖1為本實用新型的管道開孔設備實施例的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1的A詳圖；
[0024]圖3為本實施例的管道開孔機的結構示意圖；
[0025]圖4為快拆機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0027]如圖1所示，為本實用新型的管道開孔設備實施例的結構示意圖。本實施例的管道開孔設備，包括管道開孔機，本實施例的管道開孔機，包括機殼I，機殼I內設有主軸2、用于驅動主軸2旋轉的驅動機構和用于驅動主軸2軸向運動的進退刀機構，主軸2的一端設有用于連接管道開孔刀具3的連接頭4。
[0028]本實施例的進退刀機構包括與主軸2同軸設置的螺孔套5，螺孔套5內設有螺紋通孔，螺紋通孔內套裝設有與其螺紋配合的螺紋絲桿6，螺孔套5上與其旋轉配合套裝設有固定套7和導向套8，固定套7與主軸2遠離連接頭4的一端相連，螺孔套5上設有徑向向外延伸并與固定套7限位配合的限位端頭，限位端頭與固定套7之間、以及導向套8與固定套7之間分別設有套裝在螺孔套5上的端面軸承9，且螺孔套5上還設有用于將導向套8和固定套7壓緊固定在限位端頭上的壓緊螺母10，本實施例的壓緊螺母10設為兩個，能夠避免松動。，導向套8與機殼I單自由度滑動配合，具體的，本實施例的機殼I內固定安裝有內花鍵36，導向套8上設有與所述內花鍵嚙合的外花鍵。本實施例的管道開孔機還包括與螺紋絲桿6相連的手柄11或與螺紋絲桿6相連進退刀驅動機構，進退刀驅動機構可以采用電機等設備，不再累述，本實施例的管道開孔機還包括與螺紋絲桿6相連的手柄11，利用手柄驅動螺紋絲桿6轉動，進而驅動主軸軸向移動。
[0029]本實施例的驅動機構包括驅動電機12和與驅動電機12傳動連接的減速器13，減速器13包括輸出齒輪14和固定安裝在機殼I上的減速器殼體15，輸出齒輪14的中心孔內套裝設有與其同步轉動的傳動套16，傳動套16旋轉配合安裝在減速器殼體15上，主軸2套裝在傳