一種新型感應(yīng)式滴灌帶開孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滴灌帶開孔機(jī)，具體的為感應(yīng)式滴灌帶開孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滴灌是一種精密的灌溉方法，利用低壓管道系統(tǒng)，將水直接輸送到田間，再經(jīng)過(guò)安裝在毛管上的滴頭、孔口或滴灌帶等灌水器，將水一滴一滴地均勻而又緩慢地滴入作物根區(qū)附近土壤中，使作物根系最發(fā)達(dá)區(qū)的土壤經(jīng)常保持適宜的濕度，使土壤的水、肥、氣、熱、微生物活動(dòng)，始終處于良好狀況，為作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。滴灌帶分為貼片式滴灌帶、內(nèi)嵌圓柱式滴灌管、迷宮式滴灌帶、藍(lán)色軌道滴灌帶;在生產(chǎn)中，對(duì)滴灌帶的開孔，目前也均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化機(jī)械打孔，對(duì)于內(nèi)貼片式滴灌帶，需要在生產(chǎn)加工時(shí)就將貼片壓貼入滴灌帶內(nèi)，因此，打孔的位置需要針對(duì)貼片所在的特定位置開孔，需要打孔機(jī)能夠感應(yīng)貼片的位置，精準(zhǔn)打孔，然而，現(xiàn)有的感應(yīng)式打孔機(jī)往往存在如下問題:打孔精度低，且打孔精度會(huì)隨使用壽命的增加逐步降低，感應(yīng)貼片的壓桿(12)裝置的壓力過(guò)大導(dǎo)致在連續(xù)的生產(chǎn)中損壞滴灌帶、改變滴灌帶的輸送速度、影響滴灌帶的外形等等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型感應(yīng)式滴灌帶開孔機(jī)，能夠通過(guò)感應(yīng)觸發(fā)對(duì)滴灌帶上相應(yīng)的位置完成精準(zhǔn)打孔，且本開孔機(jī)打孔精度高，使用壽命長(zhǎng)，精度不會(huì)隨使用時(shí)間的增加而降低，且不會(huì)對(duì)滴灌帶產(chǎn)生形變或破損影響，具體的方案為:該裝置包括機(jī)座(I)及置于機(jī)座(I)上和PLC控制器相連的感應(yīng)裝置和開孔機(jī)，所述感應(yīng)裝置包括豎立的基板(3)、及水平置于基板(3)橫面上的感應(yīng)翹桿(4)、感應(yīng)彈簧(5)、拉簧(6)、限位軸桿(7)，所述開孔機(jī)包括可調(diào)式減速器(8)、轉(zhuǎn)軸(9)、打孔刀(10)、壓板(11)，其中:感應(yīng)翹桿(4)的尾端連接感應(yīng)彈簧(5)和拉簧(6)，限位軸桿(7)以可固定、可活動(dòng)的調(diào)節(jié)方式固定在感應(yīng)翹桿(4)的中部以上的桿面上方，感應(yīng)彈簧(5)連接PLC控制器，PLC控制器連接可調(diào)式減速器(8)，可調(diào)式減速器(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接打孔刀(10)的轉(zhuǎn)軸(9)，打孔刀(10)置于轉(zhuǎn)軸(9)的外端，開孔機(jī)的下端設(shè)有平行于機(jī)座(I)面的壓板(11)，壓板(11)中部正對(duì)于打孔刀(10)下方開設(shè)有開槽；
[0004]進(jìn)一步的，所述的感應(yīng)翹桿(4)由壓桿(12)、壓桿輪(13)、輪軸臂(14)、壓桿轉(zhuǎn)軸
(15)構(gòu)成，壓桿(12)斜向下傾斜，傾斜的下端連接輪軸臂(14)，輪軸臂(14)的輪軸上安有壓桿輪(13)，壓桿(12)的中段連接在壓桿轉(zhuǎn)軸(15)上，壓桿(12)的后端桿面上連接感應(yīng)彈簧
[5]，壓桿(12)的后端下方開設(shè)有小鉤，小鉤連掛著拉簧(6)的一端。
[0005]進(jìn)一步的，所述的機(jī)座(I)面上的前端和后端分別豎立有兩對(duì)相互平行且垂直于機(jī)座(I)的定位桿(16)，所述定位桿(16)上套有活動(dòng)的轉(zhuǎn)套(17)。
[0006]進(jìn)一步的，所述感應(yīng)裝置的基板(3)的前端設(shè)有保護(hù)輪(18)，所述保護(hù)輪(18)連接至PLC控制器。
[0007]進(jìn)一步的，所述開孔機(jī)下端連接定位塊(2)，所述定位塊(2)可在機(jī)座(I)上水平前后調(diào)整移動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理如下:一種新型感應(yīng)式滴灌帶開孔機(jī)，包括機(jī)座(I)及置于機(jī)座(I)上和PLC控制器相連的感應(yīng)裝置和開孔機(jī)，所述感應(yīng)裝置包括豎立的基板(3)、及水平置于基板(3)橫面上的感應(yīng)翹桿(4)、感應(yīng)彈簧(5)、拉簧(6)、限位軸桿(7)，所述開孔機(jī)包括可調(diào)式減速器(8)、轉(zhuǎn)軸(9)、打孔刀(10)、壓板(11)，其中:感應(yīng)翹桿(4)的尾端連接感應(yīng)彈簧(5)和拉簧(6)，限位軸桿(7)以可固定、可活動(dòng)的調(diào)節(jié)方式固定在感應(yīng)翹桿(4)的中部以上的桿面上方，感應(yīng)彈簧(5)連接PLC控制器，PLC控制器連接可調(diào)式減速器(8)，可調(diào)式減速器(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接打孔刀(10)的轉(zhuǎn)軸(9)，打孔刀(10)置于轉(zhuǎn)軸(9)的外端，開孔機(jī)的下端設(shè)有平行于機(jī)座(I)面的壓板(11)，壓板(11)中部正對(duì)于打孔刀(10)下方開設(shè)有開槽。使用時(shí)，管帶在前后的電機(jī)作用下穿過(guò)新型感應(yīng)式滴灌帶開孔機(jī)向前移動(dòng)，管帶在機(jī)座(I)的表面上持續(xù)移動(dòng)，首先經(jīng)過(guò)感應(yīng)裝置后再進(jìn)入開孔機(jī)下方，當(dāng)管帶內(nèi)貼的貼片經(jīng)過(guò)感應(yīng)裝置時(shí)，感應(yīng)裝置上通過(guò)拉簧(6)拉住的感應(yīng)翹桿(4)接觸到管帶內(nèi)部凸起的貼片從而使得感應(yīng)翹桿(4)接受到作用力作用，作用力通過(guò)感應(yīng)翹桿(4)傳遞至感應(yīng)彈簧(5)上，感應(yīng)彈簧(5)感應(yīng)到貼片的存在，此時(shí)，感應(yīng)裝置將電信號(hào)傳輸至PLC控制器，PLC控制器將啟動(dòng)開孔機(jī)的電信號(hào)傳輸至開孔機(jī)，開孔機(jī)接到電信號(hào)后電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)通過(guò)可調(diào)式減速器(8)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸
(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(9)帶動(dòng)打孔刀(10)旋轉(zhuǎn)，管帶通過(guò)壓板(11)下方，壓板(11)與機(jī)座(I)之間間隔小，將管帶束成扁平狀便于開孔，當(dāng)打孔刀(10)旋轉(zhuǎn)至正下方時(shí)，刀頭通過(guò)與壓板(11)正下方的開槽接觸到管帶并將管帶完成開孔，感應(yīng)翹桿(4)是通過(guò)上下的起伏來(lái)通過(guò)感應(yīng)彈簧(5)感應(yīng)所需打孔的時(shí)機(jī)，感應(yīng)翹桿(4)的上下翹起下落之間具有高低差，限位軸桿(7)則用于限制感應(yīng)翹桿(4)的起伏落差，同時(shí)分散了拉簧(6)對(duì)感應(yīng)翹桿(4)的拉力，從而分擔(dān)了感應(yīng)翹桿(4)端頭向下的壓力，使得感應(yīng)翹桿(4)的端頭與管帶之間的接觸壓力降低，從而避免感應(yīng)翹桿(4)因壓力過(guò)大損壞管帶或影響管帶的移動(dòng)速度而導(dǎo)致開孔出現(xiàn)誤差，并且限位軸桿(7)以可固定、可活動(dòng)的調(diào)節(jié)方式固定在感應(yīng)翹桿(4)的中部以上的桿面上方，因此可以根據(jù)需要調(diào)整限位軸桿(7)的位置來(lái)調(diào)整感應(yīng)翹桿(4)端頭所具有的壓力，也能調(diào)整感應(yīng)翹桿(4)的起伏高低差來(lái)配合感應(yīng)彈簧(5)的感應(yīng)度調(diào)整；
[0009]所述的感應(yīng)翹桿(4)由壓桿(12)、壓桿輪(13)、輪軸臂(14)、壓桿轉(zhuǎn)軸(15)構(gòu)成，壓桿(12)斜向下傾斜，傾斜的下端連接輪軸臂(14)，輪軸臂(14)的輪軸上安有壓桿輪(13)，壓桿(12)的中段連接在壓桿轉(zhuǎn)軸(15)上，壓桿(12)的后端桿面上連接感應(yīng)彈簧(5)，壓桿(12)的后端下方開設(shè)有小鉤，小鉤連掛著拉簧(6)的一端，滾輪的設(shè)計(jì)在其接觸到移動(dòng)的管帶時(shí)能夠跟隨管帶的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效的減小管帶上的摩擦力，起到保護(hù)作用，壓桿(12)以壓桿轉(zhuǎn)軸(15)為支點(diǎn)，完成上下起伏的支桿擺動(dòng)，當(dāng)內(nèi)貼片的管帶移動(dòng)至感應(yīng)裝置，經(jīng)過(guò)壓桿輪(13)時(shí)，由于貼片的凸起使得壓桿輪(13)收到相互作用力，通過(guò)壓桿(12)和壓桿轉(zhuǎn)軸(15)的支點(diǎn)作用使得壓桿輪(13)上升，壓桿(12)的后端下移，從而帶動(dòng)觸發(fā)感應(yīng)彈簧(5)，當(dāng)凸起的貼片部位走完后，在壓桿(12)的后端連接的拉簧(6)的拉力下使得壓桿輪(13)下移，斷開感應(yīng)彈簧(5)的觸發(fā)點(diǎn)位；
[0010]所述的機(jī)座(I)面上的前端和后端分別豎立有兩對(duì)相互平行且垂直于機(jī)座(I)的定位桿(16)，所述定位桿(16)上套有活動(dòng)的轉(zhuǎn)套(17)。由于打孔是高精度的作業(yè)，因此需要保證管帶在開孔機(jī)上必須保證平穩(wěn)和筆直的移動(dòng)軌跡，因此在機(jī)座(I)兩端處每一端設(shè)有的兩個(gè)定位桿(16)之間形成一個(gè)U型口，管帶穿過(guò)U型口的定位桿(16)，能夠起到固定其移動(dòng)軌跡的穩(wěn)定性作用，提高打孔的精準(zhǔn)度；
[0011 ]所述感應(yīng)裝置的基板(3)的前端設(shè)有保護(hù)輪(18)，所述保護(hù)輪(18)連接至PLC控制器。當(dāng)管帶中有過(guò)大的異物或者有較大的異物意外落在機(jī)座(I)上的話，其隨管帶的移動(dòng)會(huì)觸碰到保護(hù)輪(18)，保護(hù)輪(18)隨即發(fā)送電信號(hào)至PLC控制器，PLC控制器則停止打孔機(jī)的運(yùn)作，保護(hù)不必要的損壞或意外出現(xiàn)；
[0012]所述開孔機(jī)下端連接定位塊(2)，所述定位塊(2)可在機(jī)座(I)上水平前后調(diào)整移動(dòng)，由于開孔機(jī)與感應(yīng)裝置之間具有一定的距離，因此，開孔的精度和位置和管帶的移動(dòng)速度有關(guān)，當(dāng)管帶的移動(dòng)速度改變，則開孔機(jī)與感應(yīng)裝置之間的距離就需要改變，或者改變開孔機(jī)上打孔刀(10)的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整，需要改變開孔機(jī)與感應(yīng)裝置之間的距離則可以通過(guò)移動(dòng)定位塊(2)來(lái)改變，增加了設(shè)備的靈活性和實(shí)用性。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種新型感應(yīng)式滴灌帶