一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)是一種加工精度要求比較高的機(jī)器,其生產(chǎn)加工的精度將直接影響研磨機(jī)的工作質(zhì)量。研磨機(jī)的加工過程每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須精益求精,特別是調(diào)整螺桿的定位孔加工,直接影響到石輥間隙的調(diào)整和研磨細(xì)度?,F(xiàn)有技術(shù)中,該定位孔直接用手電鉆或鉆床加工,存在加工誤差大,而且難以加工的缺陷,需要一種專用于研磨機(jī)鉆孔的鉆孔機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),能夠精確的加工研磨機(jī)上的孔,精度高,加工質(zhì)量好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),括鉆頭安裝座、機(jī)座、安裝于機(jī)座的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的傳動(dòng)組件、傳動(dòng)組件外部設(shè)有防護(hù)罩、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)座上安裝孔內(nèi)的套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在套筒內(nèi)的主軸以及驅(qū)動(dòng)套筒沿安裝孔軸向滑動(dòng)的進(jìn)給裝置;所述主軸一端與傳動(dòng)組件連接,另一端設(shè)置鉆頭安裝座。
[0005]進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)組件包括安裝在電機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)齒輪、以及通過軸承安裝在機(jī)座的齒輪套、以及傳動(dòng)齒輪與齒輪套之間分別與二者嚙合的介輪;所述齒輪套與安裝孔同軸。
[0006]進(jìn)一步的,安裝所述介輪的介輪軸末端固定在機(jī)座上。
[0007]進(jìn)一步的,所述進(jìn)給裝置包括手動(dòng)桿以及手動(dòng)桿末端連接的驅(qū)動(dòng)齒輪;所述套筒上設(shè)有與該驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的直齒段。
[0008]進(jìn)一步的,所述主軸與傳動(dòng)組件連接的一端為花鍵軸段,且該花鍵軸段末端穿過連接組件并伸出防護(hù)罩。
[0009]進(jìn)一步的,所述花鍵軸段長度大于或等于套筒長度。
[0010]進(jìn)一步的,所述套筒外徑圓周面上沿軸向設(shè)有刻度標(biāo)記。
[0011]進(jìn)一步的,所述主軸靠近鉆頭安裝座的一端設(shè)有軸肩,主軸通過兩對(duì)稱的軸承組轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的,所述軸承組包括一向心球軸承和一推力球軸承,且推力球軸承相對(duì)于套筒處于內(nèi)側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的,所述電機(jī)安裝在主軸上方,且電機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置;所述主軸的主體部分處于電機(jī)向下方的投影面內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]I)整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,造價(jià)低。由于主軸通過套筒與機(jī)座上的安裝孔精密的滑動(dòng),因此鉆頭不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象,能夠精確的加工研磨機(jī)上的孔,精度高,加工質(zhì)量好。
[0016]2)通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)桿使驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)套筒完成進(jìn)給動(dòng)作,工作穩(wěn)定可靠,易于控制。
[0017]3)套筒外徑圓周面上沿軸承設(shè)有刻度標(biāo)記,能方便的觀察進(jìn)給量,保證鉆孔深度的精確。
[0018]4)主軸主體部分兩端通過兩組軸承組安裝在套筒內(nèi),結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,保證主軸的軸線始終處于一條直線上。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型中進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_鉆頭安裝座;2-機(jī)座;3-電機(jī);4_輸出軸;5-防護(hù)罩;6_安裝孔-J-套筒;8_進(jìn)給裝置;9_傳動(dòng)齒輪;10_齒輪套;11_介輪;12-手動(dòng)桿;13-驅(qū)動(dòng)齒輪;14_直齒段;15_花鍵軸段;16_軸肩;17_軸承組;18_卡簧;19_介輪軸;20_手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0024]一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),如圖1所示,包括鉆頭安裝座1、機(jī)座2、安裝于機(jī)座2的電機(jī)3、與電機(jī)3輸出軸4連接的傳動(dòng)組件、傳動(dòng)組件外部設(shè)有防護(hù)罩5、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)座2上安裝孔6內(nèi)的套筒7、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在套筒7內(nèi)的主軸8以及驅(qū)動(dòng)套筒7沿安裝孔6軸向滑動(dòng)的進(jìn)給裝置8 ;所述主軸8 —端與傳動(dòng)組件連接,另一端設(shè)置鉆頭安裝座I。
[0025]其中,所述傳動(dòng)組件包括安裝在電機(jī)3輸出軸4上的傳動(dòng)齒輪9、以及通過軸承安裝在機(jī)座2的齒輪套10、以及傳動(dòng)齒輪9與齒輪套10之間分別與二者嚙合的介輪11 ;所述齒輪套10與安裝孔6同軸。
[0026]實(shí)際生產(chǎn)中,最好將安裝所述介輪11的介輪軸19末端固定在機(jī)座2上,這樣,介輪11得到牢固的定位,保證了本鉆孔機(jī)傳動(dòng)過程的穩(wěn)定可靠。
[0027]其中,如圖3所述進(jìn)給裝置8包括手動(dòng)桿12以及手動(dòng)桿12末端連接的驅(qū)動(dòng)齒輪13 ;如圖2所示,所述套筒7上設(shè)有與該驅(qū)動(dòng)齒輪13嚙合的直齒段14。需要說明的是,驅(qū)動(dòng)齒輪13通過安裝在手動(dòng)桿12末端的平鍵與手動(dòng)桿12,拆裝方便,連接穩(wěn)定可靠。手動(dòng)桿12異于安裝驅(qū)動(dòng)齒輪13的一端可以設(shè)置手柄20,更方便于轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)桿12的操作。
[0028]其中,所述主軸8與傳動(dòng)組件連接的一端為花鍵軸段15,且該花鍵軸段15末端穿過連接組件并伸出防護(hù)罩5。
[0029]其中,所述花鍵軸段15長度大于或等于套筒7長度,這樣,能夠?qū)崿F(xiàn)套筒7沿安裝孔6軸向滑動(dòng)的進(jìn)給過程時(shí),有足夠的進(jìn)給量,而且保證主軸8始終與齒輪套10嚙合,不會(huì)脫離傳動(dòng)組件上的齒輪套10。
[0030]為了便于操作,最好在套筒7外徑圓周面上沿軸向設(shè)有刻度標(biāo)記,這樣,在鉆孔時(shí),套筒由驅(qū)動(dòng)齒輪13驅(qū)動(dòng)伸出安裝孔6,能方便的觀察進(jìn)給量,保證鉆孔深度的精確。
[0031]其中,所述主軸8靠近鉆頭安裝座I的一端設(shè)有軸肩16,主軸8通過兩對(duì)稱的軸承組17轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒7內(nèi)。
[0032]需要說明的是,靠近鉆頭安裝座I 一端的軸承組17,其一側(cè)抵住套筒7,另一側(cè)抵住軸肩16??拷鼈鲃?dòng)組件一端的軸承組17,其一側(cè)抵住套筒7,另一側(cè)由安裝在主軸8上的卡簧18定位。
[0033]其中,所述軸承組17包括一向心球軸承和一推力球軸承,且推力球軸承相對(duì)于套筒處于內(nèi)側(cè),既保證了主軸8穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)工作在套筒內(nèi),且可以承受主軸8軸向的壓力,使主軸8的軸向進(jìn)給動(dòng)作實(shí)現(xiàn)可能。
[0034]其中,所述電機(jī)3安裝在主軸8上方,且電機(jī)3的輸出軸4與主軸8平行設(shè)置;所述主軸8的主體部分處于電機(jī)3向下方的投影面內(nèi)。
[0035]以上的結(jié)構(gòu)布置方式易于實(shí)現(xiàn),同時(shí)節(jié)省整機(jī)占用的空間,另外,電機(jī)3設(shè)置在主軸4上方,還起到了配重的作用,使本鉆孔機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生振動(dòng),保證了鉆孔的精確度。
[0036]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,造價(jià)低,在傳動(dòng)組件外側(cè)安裝了防護(hù)罩5,使得本機(jī)的操作安全性高,傳動(dòng)組件各部件不會(huì)與外界干涉。由于主軸8通過套筒7與機(jī)座2上的安裝孔6精密的滑動(dòng),因此鉆頭不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象,能夠精確的加工研磨機(jī)上的孔,精度高,加工質(zhì)量好。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)桿12使驅(qū)動(dòng)輪13驅(qū)動(dòng)套筒7即可完成進(jìn)給動(dòng)作,工作穩(wěn)定可靠,易于控制,工作效率高。
[0037]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:包括鉆頭安裝座、機(jī)座、安裝于機(jī)座的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的傳動(dòng)組件、傳動(dòng)組件外部設(shè)有防護(hù)罩、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)座上安裝孔內(nèi)的套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在套筒內(nèi)的主軸以及驅(qū)動(dòng)套筒沿安裝孔軸向滑動(dòng)的進(jìn)給裝置;所述主軸一端與傳動(dòng)組件連接,另一端設(shè)置鉆頭安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括安裝在電機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)齒輪、以及通過軸承安裝在機(jī)座的齒輪套、以及傳動(dòng)齒輪與齒輪套之間分別與二者嚙合的介輪;所述齒輪套與安裝孔同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:安裝所述介輪的介輪軸末端固定在機(jī)座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述進(jìn)給裝置包括手動(dòng)桿以及手動(dòng)桿末端連接的驅(qū)動(dòng)齒輪;所述套筒上設(shè)有與該驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的直齒段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述主軸與傳動(dòng)組件連接的一端為花鍵軸段,且該花鍵軸段末端穿過連接組件并伸出防護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述花鍵軸段長度大于或等于套筒長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述套筒外徑圓周面上沿軸向設(shè)有刻度標(biāo)記。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述主軸靠近鉆頭安裝座的一端設(shè)有軸肩,主軸通過兩對(duì)稱的軸承組轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在套筒內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述軸承組包括一向心球軸承和一推力球軸承,且推力球軸承相對(duì)于套筒處于內(nèi)側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),其特征在于:所述電機(jī)安裝在主軸上方,且電機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置;所述主軸的主體部分處于電機(jī)向下方的投影面內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種研磨機(jī)鉆孔用鉆孔機(jī),括鉆頭安裝座、機(jī)座、安裝于機(jī)座的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的傳動(dòng)組件、傳動(dòng)組件外部設(shè)有防護(hù)罩、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)座上安裝孔內(nèi)的套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在套筒內(nèi)的主軸以及驅(qū)動(dòng)套筒沿安裝孔軸向滑動(dòng)的進(jìn)給裝置;所述主軸一端與傳動(dòng)組件連接,另一端設(shè)置鉆頭安裝座。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,造價(jià)低。由于主軸通過套筒與機(jī)座上的安裝孔精密的滑動(dòng),因此鉆頭不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象,能夠精確的加工研磨機(jī)上的孔,精度高,加工質(zhì)量好。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)桿使驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)套筒完成進(jìn)給動(dòng)作,工作穩(wěn)定可靠,易于控制。
【IPC分類】B23B41-00
【公開號(hào)】CN204603366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520178839
【發(fā)明人】丁衛(wèi)平, 肖元志
【申請(qǐng)人】蚌埠市綠源精細(xì)研磨設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日