一種車輛配件用鉆孔機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鉆孔機技術(shù)領域，具體為一種車輛配件用鉆孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車是現(xiàn)今人們經(jīng)常使用的交通運輸工具之一，隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，一些和汽車相關的制造業(yè)隨之發(fā)展，在汽車制造業(yè)中離不開鉆孔機的使用，但是現(xiàn)今的鉆孔機，鉆頭不能移動，只能夠單一的鉆孔，不能自動上料使用不便，自動化程度較低，為此，我們提出一種車輛配件用鉆孔機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種車輛配件用鉆孔機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種車輛配件用鉆孔機，包括底座，所述底座的表面兩側(cè)設有相互平行的支架，在兩個支架之間穿插有螺桿和導柱，且螺桿的一端和伺服電機的轉(zhuǎn)軸連接，且導柱位于螺桿的兩側(cè)，所述螺桿的表面套接有移動臺，且移動臺通過貫穿移動臺側(cè)面的安裝孔和導柱滑動連接，在移動臺的底部設有鉆孔裝置。
[0005]所述底座的表面設有安裝槽，在安裝槽的底部設有升降裝置，且安裝槽的內(nèi)腔兩側(cè)面均設有滑槽，兩個滑槽之間活動卡接有工作臺，在工作臺的表面設有固定裝置，所述工作臺的端面和設在底座端面的直線電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述伺服電機和直線電機均電連接設在底座端面的控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述升降裝置包括氣缸，所述氣缸的出氣端穿插有伸縮桿，在伸縮桿的表面設有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上套接有承載盤，所述承載盤的表面設有十字形定位臺，所述氣缸和旋轉(zhuǎn)電機均電連接控制器。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺的表面設有環(huán)形定位槽，在環(huán)形定位槽的內(nèi)部設有通孔，所述固定裝置通過下端的環(huán)形定位臺卡接在環(huán)形定位槽上。
[0008]優(yōu)選的，在工作臺位于安裝槽內(nèi)腔末端時，通孔位于升降裝置的上端，伸縮桿最長時，固定裝置通過下端的十字形定位槽和十字形定位臺卡接。
[0009]優(yōu)選的，所述固定裝置的表面設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位桿，所述定位桿的表面套接有固定螺栓。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該車輛配件用鉆孔機，采用伺服電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，使得鉆孔裝置左右移動，便于在一個物體上鉆出多個孔，設有相互配合使用的送料裝置和升降裝置，在送料裝置夾緊需要鉆孔的工件后轉(zhuǎn)移到升降裝置，升降裝置控制工件的升降，從而控制鉆孔的深度，使得鉆孔過程自動化程度較高，鉆孔效率高，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖； 圖2為升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為工作臺表面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1底座、2支架、3螺桿、4導柱、5伺服電機、6移動臺、7鉆孔裝置、8升降裝置、81氣缸、82伸縮桿、83旋轉(zhuǎn)電機、84承載盤、85十字形定位臺、9滑槽、10工作臺、11通孔、12環(huán)形定位槽、13直線電機、14控制器、15固定裝置、16環(huán)形定位臺、17夾緊裝置、171定位桿、172固定螺母、18十字形定位槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種車輛配件用鉆孔機，包括底座1，底座1的表面兩側(cè)設有相互平行的支架2，在兩個支架2之間穿插有螺桿3和導柱4，且螺桿3的一端和伺服電機5的轉(zhuǎn)軸連接，且導柱4位于螺桿3的兩側(cè)，螺桿3的表面套接有移動臺6，且移動臺6通過貫穿移動臺6側(cè)面的安裝孔和導柱4滑動連接，在移動臺6的底部設有鉆孔裝置7，采用伺服電機5帶動螺桿3旋轉(zhuǎn)，使得鉆孔裝置7左右移動，便于在一個物體上鉆出多個孔，鉆孔效率較高。
[0015]底座1的表面設有安裝槽，在安裝槽的底部設有升降裝置8，升降裝置8包括氣缸81，氣缸81的出氣端穿插有伸縮桿82，在伸縮桿82的表面設有旋轉(zhuǎn)電機83，且旋轉(zhuǎn)電機83的轉(zhuǎn)軸上套接有承載盤84，承載盤84的表面設有十字形定位臺85，氣缸81和旋轉(zhuǎn)電機83均電連接控制器14，且安裝槽的內(nèi)腔兩側(cè)面均設有滑槽9，兩個滑槽9之間活動卡接有工作臺10，工作臺10的表面設有環(huán)形定位槽12，在環(huán)形定位槽12的內(nèi)部設有通孔11，固定裝置15通過下端的環(huán)形定位臺16卡接在環(huán)形定位槽12上，該結(jié)構(gòu)便于在鉆孔的時候?qū)崿F(xiàn)送料的自動化，在工作臺10的表面設有固定裝置15，固定裝置15的表面設有夾緊裝置17，夾緊裝置17包括定位桿171，定位桿171的表面套接有固定螺栓172，夾緊裝置17利用固定螺栓17 2把工件固定在定位桿171上，工作臺10的端面和設在底座1端面的直線電機13的轉(zhuǎn)軸連接，伺服電機5和直線電機13均電連接設在底座1端面的控制器14，在工作臺10位于安裝槽內(nèi)腔末端時，通孔11位于升降裝置8的上端，伸縮桿82最長時，固定裝置15通過下端的十字形定位槽18和十字形定位臺85卡接。設有相互配合使用的送料裝置和升降裝置8，在送料裝置夾緊需要鉆孔的工件后轉(zhuǎn)移到升降裝置8，升降裝置8控制工件的升降，從而控制鉆孔的深度，使得鉆孔過程自動化程度較高，鉆孔效率高，使用方便。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種車輛配件用鉆孔機，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的表面兩側(cè)設有相互平行的支架(2)，在兩個支架(2)之間穿插有螺桿(3)和導柱(4)，且螺桿(3)的一端和伺服電機(5)的轉(zhuǎn)軸連接，且導柱(4)位于螺桿(3)的兩側(cè)，所述螺桿(3)的表面套接有移動臺(6)，且移動臺(6)通過貫穿移動臺(6)側(cè)面的安裝孔和導柱(4)滑動連接，在移動臺(6)的底部設有鉆孔裝置(7); 所述底座(1)的表面設有安裝槽，在安裝槽的底部設有升降裝置(8)，且安裝槽的內(nèi)腔兩側(cè)面均設有滑槽(9)，兩個滑槽(9)之間活動卡接有工作臺(10)，在工作臺(10)的表面設有固定裝置(15)，所述工作臺(10)的端面和設在底座(1)端面的直線電機(13)的轉(zhuǎn)軸連接，所述伺服電機(5)和直線電機(13)均電連接設在底座(1)端面的控制器(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車輛配件用鉆孔機，其特征在于:所述升降裝置(8)包括氣缸(81)，所述氣缸(81)的出氣端穿插有伸縮桿(82)，在伸縮桿(82)的表面設有旋轉(zhuǎn)電機(83)，且旋轉(zhuǎn)電機(83)的轉(zhuǎn)軸上套接有承載盤(84)，所述承載盤(84)的表面設有十字形定位臺(85)，所述氣缸(81)和旋轉(zhuǎn)電機(83)均電連接控制器(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車輛配件用鉆孔機，其特征在于:所述工作臺(10)的表面設有環(huán)形定位槽(12)，在環(huán)形定位槽(12)的內(nèi)部設有通孔(11)，所述固定裝置(15)通過下端的環(huán)形定位臺(16 )卡接在環(huán)形定位槽(12 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的一種車輛配件用鉆孔機，其特征在于:在工作臺(10)位于安裝槽內(nèi)腔末端時，通孔(11)位于升降裝置(8)的上端，伸縮桿(82)最長時，固定裝置(15)通過下端的十字形定位槽(18)和十字形定位臺(85)卡接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車輛配件用鉆孔機，其特征在于:所述固定裝置(15)的表面設有夾緊裝置(17)，所述夾緊裝置(17)包括定位桿(171)，所述定位桿(171)的表面套接有固定螺栓(172)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車輛配件用鉆孔機，包括底座，所述底座的表面兩側(cè)設有相互平行的支架，在兩個支架之間穿插有螺桿和導柱，且螺桿的一端和伺服電機的轉(zhuǎn)軸連接，且導柱位于螺桿的兩側(cè)，所述螺桿的表面套接有移動臺，且移動臺通過貫穿移動臺側(cè)面的安裝孔和導柱滑動連接，在移動臺的底部設有鉆孔裝置。該車輛配件用鉆孔機，采用伺服電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，使得鉆孔裝置左右移動，便于在一個物體上鉆出多個孔，設有相互配合使用的送料裝置和升降裝置，在送料裝置夾緊需要鉆孔的工件后轉(zhuǎn)移到升降裝置，升降裝置控制工件的升降，從而控制鉆孔的深度，使得鉆孔過程自動化程度較高，鉆孔效率高，使用方便。
【IPC分類】B23Q7/00, B23Q1/25, B23B41/00, B23B39/14
【公開號】CN105478834
【申請?zhí)枴緾N201510900905
【發(fā)明人】王敏盛
【申請人】無錫西源電力裝備廠
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月9日