一種鉆孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔機，包括夾軌機構(gòu)、鉆頭座以及鉆頭，所述夾軌機構(gòu)包括松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及定位卡板，所述定位卡板為兩塊且分設(shè)與鉆頭的左右兩側(cè)，所述卡鉤與定位卡板之間形成用于夾持鋼軌的空間；所述卡鉤包括鉤部和鉤部上端的搖臂，所述卡鉤連接座的一端與鉆頭座固定，另一端與搖臂鉸接，所述松緊螺桿包括上螺桿和下螺桿，該上、下螺桿上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊，下旋滑塊與卡鉤連接座固定而上旋滑塊與搖臂固定。本實用新型中當(dāng)通過操作手柄轉(zhuǎn)動松緊螺桿時，上、下螺桿分別帶動卡鉤與定位卡板相向運動而夾持鋼軌，對鋼軌的夾持速度為常規(guī)鉆孔機的兩倍，夾軌效率顯著提高。
【專利說明】
一種鉆孔機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及鉆孔機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼軌的鉆孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路在組建以及日常維護中，經(jīng)常需要在鋼軌上打孔，現(xiàn)有的用于鋼軌的鉆孔機一般包括夾軌機構(gòu)，通過手動操作該夾軌機構(gòu)來實現(xiàn)對鋼軌的夾持，如專利號為ZL200620023367.6(授權(quán)公告號為CN 2875656 Y)的中國實用新型專利《便攜式鋼軌鉆孔機》公開了一種鉆孔機，其包括帶有鉆桿孔道的鋼軌卡具，其一端活動連接有卡鉤，鋼軌卡具和卡鉤之間穿接有松緊螺桿，松緊螺桿上穿接有手柄，卡鉤中間的橫向連接桿上開有螺孔，松緊螺桿穿過螺孔，松緊螺桿下端活動連接在鋼軌卡具上的連接桿上，轉(zhuǎn)動手柄就樂意調(diào)節(jié)松緊螺桿的深度位置，從而調(diào)節(jié)鋼軌卡具和卡鉤之間的位置緊度，使其正好卡住鋼軌腹部。該種鉆孔機中，雖然通過手柄轉(zhuǎn)動松緊螺桿可將鋼軌卡住，當(dāng)操作時較費勁，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種鋼軌夾持效率高的鉆孔機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌的夾軌機構(gòu)、鉆頭座以及鉆頭座上的鉆頭，其特征在于，所述夾軌機構(gòu)包括帶有操作手柄的松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及與鋼軌規(guī)格適配的定位卡板，所述定位卡板為兩塊且分設(shè)于鉆頭的左右兩側(cè)，所述卡鉤與定位卡板之間形成用于夾持鋼軌的空間；
[0005]所述卡鉤包括用于夾持鋼軌的鉤部和鉤部上端的搖臂，所述卡鉤連接座的一端與鉆頭座固定，另一端與搖臂鉸接，所述松緊螺桿包括上螺桿和下螺桿，該上、下螺桿上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊，且所述下旋滑塊與卡鉤連接座固定而上旋滑塊與搖臂固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述卡鉤連接座上設(shè)置有U形凹槽，所述搖臂夾設(shè)在U形凹槽的開口處并與U形凹槽的兩側(cè)槽壁分別鉸接，所述下旋滑塊固定于U形凹槽中，此時松緊螺桿的下部穿設(shè)于U形凹槽中，可使夾軌機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固。
[0007]進一步，所述搖臂的中部與U形凹槽鉸接，所述上旋滑塊與搖臂的上端固定，便于通過操作松緊螺桿而使卡鉤和定位卡板發(fā)生相向運動。
[0008]再進一步，所述U形凹槽橫向設(shè)置并與鉆頭的延伸方向平行，這樣通過松緊螺桿操作時，夾軌機構(gòu)對鋼軌的夾持更加平穩(wěn)。
[0009]為更好地夾持鋼軌，同時避免鉆頭鉆透鋼軌時碰觸鉤部而磨碎，所述鉤部與鉆頭相對設(shè)置，包括連接于搖臂下端的連接軸和分別連接在該連接軸兩端的壓緊輪，兩壓緊輪之間形成容置鉆頭端部的空間。
[0010]為使定位卡板更好地夾持鋼軌，所述定各定位卡板鄰近卡鉤側(cè)的上下兩端分別形成與鋼軌腹部相抵的定位突起。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:夾軌機構(gòu)包括松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及定位卡板，其中松緊螺桿包括螺紋螺距相同而旋向相反的上螺桿和下螺桿，這樣當(dāng)通過操作手柄轉(zhuǎn)動松緊螺桿時，上、下螺桿分別帶動卡鉤與定位卡板相向運動而夾持鋼軌，對鋼軌的夾持速度為常規(guī)鉆孔機的兩倍，夾軌效率顯著提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中鉆孔機使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中鉆孔機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中鉆孔機局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例中鉆孔機局部結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1?5所示，一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌I的夾軌機構(gòu)2，鉆頭座6以及鉆頭座6上的鉆頭8。該夾軌機構(gòu)2包括帶有操作手柄33的松緊螺桿3、卡鉤5、卡鉤連接座4以及與鋼軌I規(guī)格適配的定位卡板7，其中，定位卡板7為兩塊且分設(shè)與鉆頭8的左右兩側(cè)，卡鉤5與定位卡板7之間形成用于夾持鋼軌I的空間?？ㄣ^5包括用于夾持鋼軌I的鉤部52和鉤部52上端的搖臂51，而為了便于夾持鋼軌I，定位卡板7鄰近卡鉤5側(cè)的上下兩端分別形成與鋼軌I腹部相抵的定位突起71。
[0019]上述卡鉤連接座4的一端與鉆頭座6固定，另一端與搖臂51鉸接，具體地，卡鉤連接座4上設(shè)置有U形凹槽41，搖臂51的中部夾設(shè)在U形凹槽41的開口處并與U形凹槽41的兩側(cè)槽壁分別鉸接。松緊螺桿3包括上螺桿31和下螺桿32，該上、下螺桿31，32上螺紋的螺距相同而旋向相反，本實施例中上螺桿31為右旋而下螺桿32為左旋，且上、下螺桿32上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊91，92，且下旋滑塊92固定于U形凹槽41下部而上旋滑塊91與搖臂51上端固定。這樣當(dāng)通過操作手柄33轉(zhuǎn)動松緊螺桿3時，上、下螺桿31，32分別帶動卡鉤5與定位卡板7相向運動而夾持鋼軌I，為使卡鉤5與定位卡板7的相向運動較平穩(wěn)，U形凹槽41橫向設(shè)置并與鉆頭8的延伸方向平行。此外，由于卡鉤5與鉆頭8相對，當(dāng)鉆頭8鉆透鋼軌I腹部時有可能與卡鉤5碰觸，一般鉆孔動作完成后，鉆頭8不能馬上停止轉(zhuǎn)動，為避免旋轉(zhuǎn)的鉆頭8磨損鉤部52，本實施例中，鉤部52包括連接于搖臂51下端的連接軸53和分別連接在該連接軸53兩端的壓緊輪521，兩壓緊輪521之間形成容置鉆頭8端部的空間。
[0020]夾軌時，握持操作手柄33轉(zhuǎn)動松緊螺桿3，上螺桿31相對于上旋滑塊91右旋而下螺桿32相對于下旋滑塊92左旋，這樣分別帶動卡鉤6與定位卡板7相向運動而夾持鋼軌I，從而以常規(guī)鉆孔機兩倍的速度夾持鋼軌I，提高了夾軌效率。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌的夾軌機構(gòu)(2)、鉆頭座(6)以及鉆頭座(6)上的鉆頭(8)，其特征在于，所述夾軌機構(gòu)(2)包括帶有操作手柄(33)的松緊螺桿(3)、卡鉤(5)、卡鉤連接座(4)以及與鋼軌規(guī)格適配的定位卡板(7)，所述定位卡板(7)為兩塊且分設(shè)于鉆頭(8)的左右兩側(cè)，所述卡鉤(5)與定位卡板(7)之間形成用于夾持鋼軌的空間；所述卡鉤(5)包括用于夾持鋼軌的鉤部(52)和鉤部(52)上端的搖臂(51)，所述卡鉤連接座(4)的一端與鉆頭座(6)固定，另一端與搖臂(51)鉸接，所述松緊螺桿(3)包括上螺桿(31)和下螺桿(32)，該上、下螺桿(31，32)上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿(31，32)上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊(91,92),且所述下旋滑塊(92)與卡鉤連接座(4)固定而上旋滑塊(91)與搖臂(51)固定。2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述卡鉤連接座(4)上設(shè)置有U形凹槽(41)，所述搖臂(51)夾設(shè)在U形凹槽(41)的開口處并與U形凹槽(41)的兩側(cè)槽壁分別鉸接，所述下旋滑塊(92)固定于U形凹槽(41)中。3.如權(quán)利要求2所述的鉆孔機，其特征在于，所述搖臂(51)的中部與U形凹槽(41)鉸接，所述上旋滑塊(91)與搖臂(51)的上端固定。4.如權(quán)利要求2所述的鉆孔機，其特征在于，所述U形凹槽(41)橫向設(shè)置并與鉆頭(8)的延伸方向平行。5.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述鉤部(52)與鉆頭(8)相對設(shè)置，包括連接于搖臂(51)下端的連接軸(53)和分別連接在該連接軸(53)兩端的壓緊輪(521)，兩壓緊輪(521)之間形成容置鉆頭(8)端部的空間。6.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述定位卡板(7)鄰近卡鉤(5)側(cè)的上下兩端分別形成與鋼軌腹部相抵的定位突起(71)。
【文檔編號】B23B45/08GK205519788SQ201620118747
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】唐建江, 韓春生, 程峰, 宋立君, 葛寶書, 金濤
【申請人】寧波慧作機電有限公司