本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的一種轉(zhuǎn)塔沖床用拉伸凹模升降模座裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,拉伸用凹模升降模座裝置的方式有兩種,一種是專用升降凹模,固定在下轉(zhuǎn)盤上,升降凹模的模芯可升降,通過(guò)固定在下轉(zhuǎn)盤下的承力墊板上的氣缸推拉墊塊實(shí)現(xiàn)模芯的升降,這種結(jié)構(gòu)的凹模制造成本很高,造成此工位的特殊,互換性差。另一種是旋轉(zhuǎn)升降模座,這種結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定座,在固定座內(nèi)嵌套了旋轉(zhuǎn)座及升降座,旋轉(zhuǎn)座與升降座螺旋聯(lián)接,在旋轉(zhuǎn)座下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置布置較復(fù)雜,成本較高。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊,拉伸凹模和普通凹??煞奖愕鼗Q安裝,運(yùn)行可靠的凹模升降模座裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,拉伸凹模和普通凹??苫Q安裝,成本低,運(yùn)行可靠的凹模升降模座裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種轉(zhuǎn)塔沖床用凹模升降裝置,它包括下轉(zhuǎn)盤和承力板,在下轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹模升降機(jī)構(gòu),在承力板上設(shè)置有凹模升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
下轉(zhuǎn)盤上設(shè)置了多套模位,下轉(zhuǎn)盤帶其上的模具沿轉(zhuǎn)盤中心旋轉(zhuǎn),當(dāng)前需要用的模位轉(zhuǎn)到打擊位置時(shí),下轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)。
凹模升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤的模位位置,它包括在下轉(zhuǎn)盤上固定復(fù)位彈簧座,中空的導(dǎo)向座和限位柱,導(dǎo)向座下部設(shè)有供下齒形墊塊通過(guò)的槽口,下齒形墊塊穿過(guò)槽口設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤上,下齒形墊塊左端和復(fù)位彈簧座之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,下齒形墊塊右端設(shè)置有調(diào)整螺釘,下齒形墊塊右端的行進(jìn)位置受限位柱限制;在導(dǎo)向座內(nèi)壁設(shè)置有升降導(dǎo)向鍵槽,凹模設(shè)置在導(dǎo)向座內(nèi),凹模的外圓與導(dǎo)向座的內(nèi)孔間隙配合,同時(shí)凹模上設(shè)置防轉(zhuǎn)導(dǎo)向鍵,防轉(zhuǎn)導(dǎo)向鍵與導(dǎo)向座內(nèi)的升降導(dǎo)向鍵槽相配合使凹模在導(dǎo)向座內(nèi)上下運(yùn)行;在導(dǎo)向座內(nèi)位于凹模的下方設(shè)置有上齒形墊塊,下齒形墊塊與上齒形墊塊齒相嚙合,上齒形墊塊的頂面與凹模的底面接觸。
導(dǎo)向座上設(shè)置一個(gè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)置球頭柱塞,球頭柱塞前端與凹模側(cè)壁上的窩坑接觸,限制凹模振動(dòng)上跳;
在上齒形墊塊上設(shè)有圓孔,圓孔中設(shè)置圓柱防轉(zhuǎn)銷,圓柱防轉(zhuǎn)銷插入導(dǎo)向座的導(dǎo)向鍵槽內(nèi),防止上齒形墊塊在導(dǎo)向座中轉(zhuǎn)動(dòng)。
在彈簧固定塊上設(shè)置有限位螺釘,復(fù)位彈簧座上有與限位螺釘直徑相配的孔,當(dāng)更換下齒形墊塊時(shí),復(fù)位彈簧推動(dòng)彈簧固定塊移動(dòng),彈簧固定塊帶動(dòng)限位螺釘?shù)穆葆旑^端面接觸到復(fù)位彈簧座上,彈簧固定塊到極限位置停止,從而防止彈簧和彈簧固定塊脫出。
所述上齒形墊塊和下齒形墊塊采用多組平行的斜齒,并且上齒形墊塊和下齒形墊塊的斜齒角度一致,齒距一致。
所述凹模升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸固定座及驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿頂持調(diào)整螺釘。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊,采用斜面舉升原理,采用多組平行的斜面相配齒形結(jié)構(gòu),通過(guò)齒形的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)升降模具功能,同時(shí)增加防轉(zhuǎn)銷防止凹模轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置球頭柱塞防止凹模上跳,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行可靠的目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為轉(zhuǎn)塔沖床用凹模升降模座裝置處于升起狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-下轉(zhuǎn)盤,2-導(dǎo)向座,3-凹模,4-上齒形墊塊,5-下齒形墊塊,6-調(diào)整螺釘,7-氣缸固定座,8-驅(qū)動(dòng)氣缸,9-承力板,10-復(fù)位彈簧座,11-復(fù)位彈簧,12-圓柱防轉(zhuǎn)銷,13-球頭柱塞,14-限位螺釘,15-防轉(zhuǎn)導(dǎo)向鍵,16-限位柱,17-彈簧固定塊。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示為本實(shí)用新型公開的一種轉(zhuǎn)塔沖床用凹模升降裝置,它包括下轉(zhuǎn)盤1和承力板9,在下轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有凹模升降機(jī)構(gòu),在承力板9上設(shè)置有凹模升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
下轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置了多套模位,下轉(zhuǎn)盤1帶動(dòng)模位上的模具沿轉(zhuǎn)盤中心旋轉(zhuǎn),當(dāng)前需要用的模位轉(zhuǎn)到打擊位置時(shí)下轉(zhuǎn)盤1停止旋轉(zhuǎn)。
凹模升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤1的模位位置,它包括在下轉(zhuǎn)盤1上固定復(fù)位彈簧座10,中空的導(dǎo)向座2和限位柱16,導(dǎo)向座2下部設(shè)有供下齒形墊塊5通過(guò)的槽口,下齒形墊塊5穿過(guò)槽口設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤1上,下齒形墊塊5左端設(shè)置彈簧固定塊17,下齒形墊塊5與彈簧固定塊17面接觸,在復(fù)位彈簧座10和彈簧固定塊17之間設(shè)置有復(fù)位彈簧11。
下齒形墊塊5右端設(shè)置有調(diào)整螺釘6,下齒形墊塊5右端的行進(jìn)位置受限位柱16限制;在導(dǎo)向座2內(nèi)壁設(shè)置有升降導(dǎo)向鍵槽,凹模3設(shè)置在導(dǎo)向座2內(nèi),凹模3的外圓與導(dǎo)向座2的內(nèi)孔間隙配合,同時(shí)凹模3上設(shè)置防轉(zhuǎn)導(dǎo)向鍵15,防轉(zhuǎn)導(dǎo)向鍵15與導(dǎo)向座2內(nèi)的升降導(dǎo)向鍵槽相配合使凹模3在導(dǎo)向座內(nèi)上下運(yùn)行;在導(dǎo)向座2內(nèi)位于凹模的下方設(shè)置有上齒形墊塊4,下齒形墊塊5與上齒形墊塊4的齒相嚙合,上齒形墊塊4的頂面與凹模3的底面接觸。
在上齒形墊塊4上設(shè)有圓孔,圓孔設(shè)置圓柱防轉(zhuǎn)銷12,圓柱防轉(zhuǎn)銷12插入導(dǎo)向座2的導(dǎo)向鍵槽內(nèi),防止上齒形墊塊4在導(dǎo)向座2中轉(zhuǎn)動(dòng)。
導(dǎo)向座2上設(shè)置一個(gè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)置球頭柱塞13,球頭柱塞前端與凹模3側(cè)壁上的窩坑接觸,防止凹模3振動(dòng)上跳。
所述上齒形墊塊和下齒形墊塊采用多組平行的斜齒,并且上齒形墊塊和下齒形墊塊的斜齒角度一致,齒距一致。
所述凹模升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸8及氣缸固定座7,在氣缸固定座7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸8,驅(qū)動(dòng)氣缸8的氣缸桿頂持調(diào)整螺釘6。
當(dāng)有凹模升降機(jī)構(gòu)的工位轉(zhuǎn)到打擊位置時(shí),由凹模升起驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)氣缸8推動(dòng)凹模升降機(jī)構(gòu)的下齒形墊塊5移動(dòng),并壓縮復(fù)位彈簧11,通過(guò)下齒形墊塊5與上齒形墊塊4的齒形使上齒形墊塊4升高到最高點(diǎn),下齒形墊塊5繼續(xù)移動(dòng)一段距離,氣缸桿伸出到極限位置停止,上齒形墊塊5和下齒形墊塊4平面接觸,從而實(shí)現(xiàn)升起凹模3并能承受凹模3的沖壓力;當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸8退回原位,下齒形墊塊5由復(fù)位彈簧11推到限位柱16上,使下齒形墊塊5與上齒形墊塊4的齒形錯(cuò)開,上齒形墊塊4失去支撐,在沖床上模推動(dòng)下凹模3和上齒形墊塊4下落到原始位置。
在彈簧固定塊17上設(shè)置有限位螺釘14,復(fù)位彈簧座10上有與限位螺釘14直徑相配的孔,當(dāng)更換下齒形墊塊5時(shí),復(fù)位彈簧11推動(dòng)彈簧固定塊17移動(dòng)到限位螺釘14的螺釘頭端面接觸到復(fù)位彈簧座10上,彈簧固定塊17移動(dòng)到限位位置停止,從而防止復(fù)位彈簧11、彈簧固定塊17從導(dǎo)向座2脫出。