專利名稱:轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及專門適用于金屬?zèng)_壓設(shè)備上的保證操作者安全的裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種沖床用護(hù)手裝置。
目前通用的金屬?zèng)_壓設(shè)備,只有一個(gè)與上模頭位置對應(yīng)的下模頭,工件的裝卸均由手工在模頭工作區(qū)完成,因此經(jīng)常發(fā)生操作者傷手事故,影響正常生產(chǎn)。而且這種工作方式生產(chǎn)效率低,操作者須經(jīng)常踏動(dòng)離合器,勞動(dòng)強(qiáng)度大,設(shè)備易損壞,需經(jīng)常維修。專利號(hào)為93201840.8的沖床護(hù)手裝置,是在沖床滑塊與工作臺(tái)間安裝一個(gè)護(hù)手器,沖床工作時(shí)推動(dòng)護(hù)手器,機(jī)械地將操作者的手推出危險(xiǎn)區(qū),從而避免傷手事故,但該裝置沒有改變原有的裝卸料方式,同樣存在操作不方便,工作效率低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于金屬?zèng)_壓設(shè)備上的安全裝置,從而避免操作者傷手事故的發(fā)生,并能提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它具有一個(gè)用于安裝在沖床工作臺(tái)上的底座,底坐上安裝有立軸,立軸上安裝有外側(cè)帶有棘齒的棘輪轉(zhuǎn)盤,棘輪轉(zhuǎn)盤上面等距離安裝有數(shù)個(gè)下模頭。立軸上還安裝有帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪,該齒輪與棘輪轉(zhuǎn)盤間安裝有單向止推裝置。在底座后部的立柱上安裝有用于撥動(dòng)上述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪,在底座一側(cè)固定有前支板,前支板與扇形齒輪后端間連接有拉簧。在固定于底座上的另一銷柱上安裝有與棘輪轉(zhuǎn)盤配合的棘爪,棘爪后端與前支板間也連接有拉簧。在扇形齒輪的側(cè)面固定有可推動(dòng)棘爪的頂桿。在沖床滑塊上固定有用于推動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的斜面滑塊。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于在棘輪轉(zhuǎn)盤上有多個(gè)模頭,裝卸料時(shí)操作者的手可遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū),因而可杜絕傷手事故的發(fā)生,保證了操作者的安全;2、采用低速電機(jī),無須操縱離合,沖壓設(shè)備可連動(dòng)工作,工作效率比原來可提高一倍以上;3、操作者工作空間大,勞動(dòng)強(qiáng)度低;4、設(shè)備不易損壞,使用和維修方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是
圖1的俯視圖。
在附圖給出的實(shí)施例中,底座(1)固定于沖床的工作臺(tái)上。底座(1)上固定有一根立軸(6),立軸(6)上通過軸承安裝有一個(gè)齒輪(5),齒輪(5)的下部外側(cè)安裝有一個(gè)外側(cè)帶有棘齒的棘輪轉(zhuǎn)盤(2),棘輪轉(zhuǎn)盤(2)與齒輪(5)間安裝有由棘輪棘爪構(gòu)成的單向止推裝置(13)。棘輪轉(zhuǎn)盤(2)上等距離周向分布有6個(gè)下模頭(3),在每個(gè)下模頭(3)的中心孔內(nèi)安裝由卸料桿(16)和彈簧(4)構(gòu)成的自動(dòng)卸料裝置。在底座(1)上的盲孔中裝有彈簧(14)和定位鋼球(15),在棘輪轉(zhuǎn)盤(2)下面帶有與下模頭(3)數(shù)量一致的6個(gè)定位錐孔(28),與鋼球(15)一起用于棘輪轉(zhuǎn)盤(2)的定位。在底座(1)后部的立柱(9)上安裝有用于撥動(dòng)齒輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪(7),在固定底座上的另一銷柱(27)上安裝有棘爪(12),底座(1)的一側(cè)通過固定螺栓(26)固定有前支板(10),在扇形齒輪(7)和棘爪(12)的后端各安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(20)(25),它們與前支板(10)上的兩個(gè)拉簧螺栓(22)(23)間分別連接有拉簧(21)(24)。在棘爪(12)上固定有一豎向的擺動(dòng)螺柱(11),扇形齒輪(7)一側(cè)固定有可推動(dòng)該擺動(dòng)螺柱(11)的頂桿(8),以推動(dòng)棘爪外移。在底座(1)的另一側(cè)固定有后支板(17),其上裝有可限制扇形齒輪(7)移動(dòng)位置的限位螺栓(18)。在沖床滑塊上固定有用于推動(dòng)扇形齒輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的斜面滑塊(19)本實(shí)用新型的工作原理是沖床滑塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)斜面滑塊(19)上移,此時(shí)扇形齒輪(7)在拉簧(21)的作用下繞立柱(9)擺動(dòng),并驅(qū)動(dòng)齒輪(5)繞立軸(6)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),齒輪(5)又通過單向止推裝置(13)帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)盤(2)旋動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)過60°角時(shí),棘爪(12)在拉簧(24)作用下限制棘輪轉(zhuǎn)盤進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),同時(shí)定位鋼球(15)在彈簧(14)作用下進(jìn)入某一錐孔使轉(zhuǎn)盤定位,使其中一個(gè)下模頭(3)處于與上模頭對應(yīng)的工作位置,限位螺栓(18)將扇形齒輪(7)頂住。然后沖床滑塊下移,推動(dòng)扇形齒輪(7)移動(dòng),扇形齒輪(7)驅(qū)動(dòng)齒輪(5)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)單向止推裝置(13)處于放松狀態(tài),棘輪轉(zhuǎn)盤(2)不轉(zhuǎn)動(dòng),頂桿(8)將棘爪(12)頂開,上下模頭完成工件的沖壓。當(dāng)斜面滑塊(19)上移時(shí),扇形齒輪(7)又再次帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)60°角,使另一下模頭(3)處于工作位置,同時(shí)工件在自動(dòng)卸料裝置的作用下自動(dòng)彈下。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置,具有安裝在沖床工作臺(tái)上的底座(1),其特征在于,底座(1)上安裝有立軸(6),立軸(6)上安裝有外側(cè)帶有棘齒的棘輪轉(zhuǎn)盤(2),棘輪轉(zhuǎn)盤(2)上面等距離安裝有數(shù)個(gè)下模頭(3);立軸(6)上還安裝有可帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(5),該齒輪(5)與棘輪轉(zhuǎn)盤(2)間安裝有單向止推裝置(13);在底座(1)后部的立柱(9)上安裝有用于撥動(dòng)齒輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪(7),在底座(1)一側(cè)固定有前支板(10),前支板(10)與扇形齒輪(7)后端間連接有拉簧(21);在固定于底座(1)上的另一銷柱(27)上安裝有與棘輪轉(zhuǎn)盤(2)配合的棘爪(12),棘爪(12)后端與前支板(10)間連接有拉簧(24);在扇形齒輪(7)的側(cè)面固定有可推動(dòng)棘爪(12)的頂桿(8);在沖床滑塊上固定有用于推動(dòng)扇形齒輪(7)擺動(dòng)的斜面滑塊(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置,其特征是在底座(1)上的盲孔中裝有彈簧(14)和定位鋼球(15),在棘輪轉(zhuǎn)盤(2)下面帶有與下模頭(3)數(shù)量一致的與定位鋼球(15)相配合的定位錐孔(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置,其特征是在下模頭(3)的中心孔內(nèi)安裝有由卸料桿(16)和彈簧(4)構(gòu)成的自動(dòng)卸料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置,其特征是在底座的一側(cè)固定有后支板(17),其上裝有可限制扇形齒輪(7)移動(dòng)位置的限位螺栓(18)。
專利摘要一種轉(zhuǎn)盤式?jīng)_床安全裝置,是在一個(gè)底座上安裝有棘輪轉(zhuǎn)盤和帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪,棘輪轉(zhuǎn)盤上安裝有數(shù)個(gè)下模頭,齒輪與棘輪轉(zhuǎn)盤間裝有單向止推裝置,底座上還安裝有驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪及限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪,沖床滑塊上安裝有撥動(dòng)扇形齒輪擺動(dòng)的斜面滑塊。本實(shí)用新型避免了沖床傷手事故的發(fā)生,生產(chǎn)效率高,使用維修方便。
文檔編號(hào)B21D55/00GK2234832SQ9523373
公開日1996年9月11日 申請日期1995年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月21日
發(fā)明者邵子源, 李吉明 申請人:邵子源