本實(shí)用新型涉及電纜加工制作領(lǐng)域，尤其涉及一種銅線清洗輸送裝置。

背景技術(shù)：

金屬拉絲是為了把金屬線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。在金屬拉絲的過程中需要用到潤(rùn)滑粉或者潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑介質(zhì)，在金屬的下一步處理中就需要將這些潤(rùn)滑介質(zhì)清洗掉；現(xiàn)有的技術(shù)的清洗方法一般是直接將清洗液噴灑至銅線的表面進(jìn)行清洗，但是在長(zhǎng)時(shí)間的清洗過程中，需要定時(shí)對(duì)清洗儲(chǔ)存裝置內(nèi)添加清洗液，若在清洗液用完之后沒被發(fā)現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致清洗過程中斷，從而降低清洗的效率，同時(shí)，若不能同時(shí)對(duì)對(duì)根銅線進(jìn)行清洗，一樣會(huì)降低清洗效率；再者，用過的清洗液若沒有得到回收，會(huì)造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，從而增加可生產(chǎn)成本；為此，我們提出一種銅線清洗輸送裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種銅線清洗輸送裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種銅線清洗輸送裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有繞線輥，所述殼體的上側(cè)內(nèi)壁通過連接桿固定連接有橫向設(shè)置的套筒，且套筒位于兩個(gè)繞線輥之間，所述殼體內(nèi)還固定設(shè)有水箱，且水箱位于套筒的正下方，所述套筒的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，且套筒的上側(cè)壁中設(shè)有L型的第一管道，所述第一管道的一端貫穿套筒和水箱的側(cè)壁并連接有抽水泵，所述套筒的上側(cè)內(nèi)壁均布有多個(gè)與第一管道連通的噴水口，所述套筒的下側(cè)壁中還固定設(shè)有第二管道，且套筒的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與第二管道連通的排水口，所述第二管道通過管道與水箱連通，且管道中設(shè)有單向閥，所述水箱中設(shè)有橫向設(shè)置的擋板，且擋板上設(shè)有多個(gè)漏水孔，所述水箱中還設(shè)有活性炭，且活性炭位于擋板的上方。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離殼體側(cè)壁的一端設(shè)有條形開口，且條形開口中設(shè)有對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑桿，兩個(gè)所述滑桿之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)所述滑桿相背的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)呈平行設(shè)置的排列的卡塊，且卡塊貫穿轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)置，所述繞線輥的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與卡塊形狀大小相匹配的卡槽，所述轉(zhuǎn)軸和繞線輥之間通過卡塊和卡槽卡接在一起。

優(yōu)選地，所述套筒的開口處通過螺釘固定連接有棉布，且棉布上設(shè)有與銅線直徑相同的開孔。

優(yōu)選地，所述活性炭的側(cè)壁上均設(shè)有向上的翻邊。

優(yōu)選地，所述水箱兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有滑槽，且滑槽位于擋板的上方，所述滑槽中均滑動(dòng)連接有滑塊，且兩個(gè)滑塊相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凹槽，所述活性炭位于兩個(gè)凹槽之間，兩個(gè)所述滑塊的上表面均設(shè)有鎖緊螺釘，且鎖緊螺釘貫穿滑塊的側(cè)壁并延伸至凹槽中，所述活性炭通過滑塊與水箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述卡塊的表面設(shè)有多個(gè)條紋，且卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，所述水箱內(nèi)壁上的滑槽的開口處設(shè)有向內(nèi)的翻邊，且滑塊遠(yuǎn)離滑槽開口的一端側(cè)壁上設(shè)有凸塊。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過將用過的清水回收和凈化再流入水箱中，使水箱中的水能循環(huán)使用，避免水箱中的水用完導(dǎo)致清洗過程中斷，從而降低清洗效率；同時(shí)還可以防止清洗過程中產(chǎn)生的污水污染環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境的同時(shí)，提高了清洗的效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種銅線清洗輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸與繞線輥之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中水箱的正面剖視圖。

圖中：1殼體、2套筒、3第一管道、4噴水口、5轉(zhuǎn)軸、6繞線輥、7第二管道、8抽水泵、9管道、10活性炭、11水箱、12條形開口、13滑桿、14彈簧、15卡塊、16卡槽、17擋板、18滑塊、19鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種銅線清洗輸送裝置，包括殼體1，殼體1的內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸5，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5上均套設(shè)有繞線輥6，通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)繞線輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)繞線輥6之間的銅線移動(dòng)，從而使銅線得到清洗，轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離殼體1側(cè)壁的一端設(shè)有條形開口12，且條形開口12中設(shè)有對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑桿13，兩個(gè)滑桿13之間設(shè)有彈簧14，兩個(gè)滑桿13相背的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)呈平行設(shè)置的排列的卡塊15，且卡塊15貫穿轉(zhuǎn)軸5的側(cè)壁設(shè)置，繞線輥6的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與卡塊15形狀大小相匹配的卡槽16，轉(zhuǎn)軸5和繞線輥6之間通過卡塊15和卡槽16卡接在一起，當(dāng)繞線輥6上纏繞的銅線全部清理完全時(shí)，用手按壓兩個(gè)滑桿13，使兩個(gè)滑桿13相互靠攏并壓縮彈簧14，使滑桿13上的卡塊15與卡槽16脫離，從而方便更換轉(zhuǎn)軸5上的繞線輥6，卡塊15的表面設(shè)有多個(gè)條紋，且卡槽16的內(nèi)壁上設(shè)有防滑墊，當(dāng)轉(zhuǎn)軸5與繞線輥6之間通過卡塊15和卡槽16卡接在一起時(shí)，卡塊15表面的條紋和卡槽16內(nèi)壁上的防滑墊可以增加卡塊15與卡槽16之間的摩擦力，從而使轉(zhuǎn)軸5與繞線輥6之間卡接的更加牢固，殼體1的上側(cè)內(nèi)壁通過連接桿固定連接有橫向設(shè)置的套筒2，且套筒2位于兩個(gè)繞線輥6之間，套筒2的開口處通過螺釘固定連接有棉布，且棉布上設(shè)有與銅線直徑相同的開孔，當(dāng)銅線在套筒2中清理完成之后，在出口處，棉布可以對(duì)銅線表面殘留的水進(jìn)行擦拭，殼體1內(nèi)還固定設(shè)有水箱11，且水箱11位于套筒2的正下方，套筒2的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，且套筒2的上側(cè)壁中設(shè)有L型的第一管道3，第一管道3的一端貫穿套筒2和水箱11的側(cè)壁并連接有抽水泵8，套筒2的上側(cè)內(nèi)壁均布有多個(gè)與第一管道3連通的噴水口4，套筒2的下側(cè)壁中還固定設(shè)有第二管道7，且套筒2的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與第二管道7連通的排水口，用來排掉套筒2中的污水，第二管道7通過管道9與水箱11連通，且管道9中設(shè)有單向閥，防止水箱11中的水流向套筒2中，水箱11中設(shè)有橫向設(shè)置的擋板17，且擋板17上設(shè)有多個(gè)漏水孔，水箱11中還設(shè)有活性炭10，且活性炭10位于擋板17的上方，水箱11兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有滑槽，且滑槽位于擋板17的上方，滑槽中均滑動(dòng)連接有滑塊18，且兩個(gè)滑塊18相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凹槽，活性炭10位于兩個(gè)凹槽之間，兩個(gè)滑塊18的上表面均設(shè)有鎖緊螺釘19，且鎖緊螺釘19貫穿滑塊18的側(cè)壁并延伸至凹槽中，活性炭10通過滑塊18與水箱11的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，在活性炭10吸附了一段時(shí)間之后，滑動(dòng)活性炭10兩端的滑塊18，使活性炭10滑出水箱11外，再松開滑塊18上表面的鎖緊螺釘19，將活性炭10從兩個(gè)滑塊18的凹槽中取出，方便對(duì)活性炭10進(jìn)行除塵和除雜處理，同時(shí)方便更換新的活性炭10，活性炭10的側(cè)壁上均設(shè)有向上的翻邊，可以一定時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存一定的塵雜，防止在滑動(dòng)滑塊18時(shí)，活性炭10上的塵雜滑落至水箱11中，污染水箱11中儲(chǔ)存的水，水箱11內(nèi)壁上的滑槽的開口處設(shè)有向內(nèi)的翻邊，且滑塊18遠(yuǎn)離滑槽開口的一端側(cè)壁上設(shè)有凸塊，防止滑塊18直接從滑槽中滑落。

本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)繞線輥轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輥上的銅線穿過套筒2，再由抽水泵8的作用，使水箱11中的水穿過第一管道3并通過噴水口4均勻的向銅線的表面噴灑清水，使銅線能得到清洗的同時(shí)水通過排水孔和第二管道7流回至水箱11中，在回流的過程中，活性炭10會(huì)對(duì)污水進(jìn)行凈化處理，使污水變成清水，從而使水箱11中水能夠循環(huán)使用，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，只要定期對(duì)活性炭10進(jìn)行污垢清理即可。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。