本實用新型屬于拉絲設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲機拉絲油集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

拉絲機在進行拉絲作業(yè)的過程中，由于金屬絲的變形、與塔輪之間的摩擦以及和拉絲模之間的摩擦等，會產(chǎn)生大量的熱量；現(xiàn)有的一部分拉絲機采用拉絲油進行冷卻并同時兼潤滑。拉絲機在拉絲過程中會產(chǎn)生粉末以及其他雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中采用沉淀、過濾等方式進行除去，再經(jīng)冷卻后循環(huán)利用。沉淀除去重質(zhì)雜質(zhì)，而過濾可以除去輕質(zhì)雜質(zhì)；但是過濾需要經(jīng)常更換濾芯，有時候會中斷生產(chǎn)，帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種新型的拉絲機拉絲油集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)，采用氣浮除雜質(zhì)并利用氣浮的空氣或者其他氣體進行帶走拉絲油中的熱量，達到冷卻的目的。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種拉絲機拉絲油集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括拉絲機、沉淀池、氣浮冷卻池和濃度調(diào)節(jié)池，拉絲機的待冷卻拉絲油的出口連接沉淀池的進液口，沉淀池的出液口連接氣浮冷卻池的出液口，氣浮冷卻池的出液口連接濃度調(diào)節(jié)池，濃度調(diào)節(jié)池的出液口連接拉絲機的拉絲油進液口；所述的氣浮冷卻池底部設(shè)置有布氣設(shè)備，氣浮冷卻池為上部敞口并設(shè)置刮渣機構(gòu)。

進一步地，所述的布氣設(shè)備為散氣布氣設(shè)備。

進一步地，所述的散氣布氣設(shè)備為葉輪布氣設(shè)備或者微孔布氣設(shè)備。

進一步地，所述的氣浮冷卻池上部設(shè)置有風扇。

本實用新型的有益效果是：通過氣浮原理除去輕質(zhì)雜質(zhì)，能夠省去過濾環(huán)節(jié)，避免經(jīng)常更換濾芯的麻煩；同時氣浮中的空氣或其他氣體能夠帶走熱量，起到冷卻的效果，可以省去設(shè)置換熱器，做到了一機兩用，節(jié)省設(shè)備和能源。

附圖說明

圖1為所述一種拉絲機拉絲油集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

如圖1所示的一種拉絲機拉絲油集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括拉絲機1、沉淀池2、氣浮冷卻池3和濃度調(diào)節(jié)池4，拉絲機1的待冷卻拉絲油的出口連接沉淀池2的進液口，沉淀池2的出液口連接氣浮冷卻池3的出液口，氣浮冷卻池3的出液口連接濃度調(diào)節(jié)池4，濃度調(diào)節(jié)池4的出液口連接拉絲機1的拉絲油進液口；所述的氣浮冷卻池3底部設(shè)置有布氣設(shè)備31，氣浮冷卻池3為上部敞口并設(shè)置刮渣機構(gòu)32。所述的布氣設(shè)備1為散氣布氣設(shè)備。所述的散氣布氣設(shè)備為葉輪布氣設(shè)備或者微孔布氣設(shè)備。所述的氣浮冷卻池3上部設(shè)置有風扇。

本實用新型工作時，拉絲油先經(jīng)過泵泵入沉淀池2，沉淀除去重質(zhì)雜質(zhì)后，泵入氣浮冷卻池3，經(jīng)氣浮除去輕質(zhì)雜質(zhì)，同時利用氣體介質(zhì)直接冷卻拉絲油，經(jīng)除雜和冷卻后的拉絲油泵入濃度調(diào)節(jié)池4儲存，若測得濃度異常，可以增加拉絲油原液以調(diào)節(jié)濃度；同時濃度調(diào)節(jié)池4可以用作暫時儲存、緩沖，保證拉絲油供應正常。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。