一列式銅鋁線拉絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉絲機領(lǐng)域，尤其涉及一種一列式銅鋁線拉絲機。其包括多個鼓輪；多個鼓輪呈一列式排布。該一列式銅鋁線拉絲機為一列式，結(jié)構(gòu)簡單、拉絲速度高、能耗低、經(jīng)濟效益好，而且傳動噪音低，安全性好，并且可以在拉絲的過程進行退火處理，拉絲質(zhì)量更高。
【專利說明】一列式銅鋁線拉絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉絲機領(lǐng)域，尤其涉及一種一列式銅鋁線拉絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機用于將線材或棒料經(jīng)過拉拔處理，使線材或棒料的直徑達到生產(chǎn)所需要的要求。
[0003]現(xiàn)有的拉絲機包括動力裝置、傳動裝置及拉絲模。其中傳動裝置在空間上排布，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致目前的拉絲機結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種一列式銅鋁線拉絲機，以解決上述問題。
[0005]—種一列式銅招線拉絲機,其包括多個鼓輪；多個所述鼓輪呈一列式排布。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于:該一列式銅鋁線拉絲機中的多個鼓輪呈一列式排布，不需要在空間結(jié)構(gòu)上進行排布，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例的一列式銅鋁線拉絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型實施例的鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0010]如圖1和圖2為本實施例提供的一列式銅鋁線拉絲機，其包括多個鼓輪101 ;多個鼓輪101呈一列式排布。該一列式銅招線拉絲機中的多個鼓輪101呈一列式排布,不需要在空間結(jié)構(gòu)上進行排布，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]優(yōu)選地，鼓輪101為八個；八個鼓輪101同步傳動。當然，該一列式銅鋁線拉絲機還可以包括6個、7個、9個或者其它任意個鼓輪。所有的鼓輪同步傳動，則一列式銅鋁線拉絲機在工作時，拉線速度高，穩(wěn)定性好。
[0012]具體地,每一個鼓輪101均設(shè)置有一個齒輪；相鄰的兩個齒輪嚙合且八個齒輪的齒數(shù)依次減少。即相鄰的兩個鼓輪通過齒輪嚙合實現(xiàn)其同步傳動。另外，八個齒輪的齒數(shù)依次減少，則八個鼓輪的轉(zhuǎn)速依次增加，使得該一列式銅鋁線拉絲機拉出的成品質(zhì)量更好。
[0013]優(yōu)選地，每一個鼓輪101的外徑為450mm。現(xiàn)有的一列式銅鋁線拉絲機中，鼓輪的直徑一般為400mm或者420mm，而本實施例的鼓輪101的直徑為450mm，使用該尺寸的鼓輪，可以節(jié)省銅泥，減少打滑，延長鼓輪的使用壽命。
[0014]進一步，每一個鼓輪101的圓周面為錐形201 ;錐形201的錐度為0.3° _1°。使
鼓輪具有一定的錐度，鼓輪拉絲時不易打滑，避免金屬絲在鼓輪的外圓周面的同一位置摩擦，使用壽命更長。[0015]優(yōu)選地，錐形201的錐度為0.5°。
[0016]進一步，該一列式銅鋁線拉絲機還包括動力裝置102 ;動力裝置102與任一個鼓輪轉(zhuǎn)動連接。其中動力裝置102可以為電動機，使該一列式銅鋁線拉絲機具有充足的動力。
[0017]進一步，任意相鄰的兩個鼓輪之間設(shè)置有拉絲模。通過多個拉絲模的拉絲，使成品的質(zhì)量更好。
[0018]進一步，該一列式銅鋁線拉絲機還包括為一列式銅鋁線拉絲機潤滑的噴淋裝置。一般地，現(xiàn)有的一列式銅鋁線拉絲機主要采用齒輪浸入潤滑油實現(xiàn)潤滑，而本實施例的一列式銅鋁線拉絲機采用噴淋裝置，通過噴淋裝置將潤滑油噴淋到傳動裝置內(nèi)，節(jié)約油耗，而且在潤滑時能降低油溫，提高潤滑油的使用壽命，進而增加經(jīng)濟效益。
[0019]另外，該一列式銅鋁線拉絲機還包括退火裝置。即一列式銅鋁線拉絲機在拉絲的過程中可以對拉絲后的線材進行退火處理，使線材的拉絲質(zhì)量更高，而且節(jié)省處理時間。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，包括多個鼓輪； 多個所述鼓輪呈一列式排布； 所述鼓輪為八個；八個所述鼓輪同步傳動； 每一個所述鼓輪均設(shè)置有一個齒輪；相鄰的兩個齒輪嚙合且八個所述齒輪的齒數(shù)依次減少； 每一個所述鼓輪的圓周面為錐形；所述錐形的錐度為0.3° -1°。
2.如權(quán)利要求1所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，每一個所述鼓輪的外徑為450mmo
3.如權(quán)利要求1所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，所述錐形的錐度為0.5°。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，還包括動力裝置； 所述動力裝置與任一個所述鼓輪轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，任意相鄰的兩個鼓輪之間設(shè)置有拉絲模。
6.如權(quán)利要求5所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，還包括為一列式銅鋁線拉絲機潤滑的噴淋裝置。
7.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一列式銅鋁線拉絲機，其特征在于，還包括退火裝置。
【文檔編號】B21C1/02GK203737737SQ201320750150
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】陸關(guān)和 申請人:杭州冠和機械制造有限公司