銅線拉絲機放線裝置的制造方法
【專利摘要】一種銅線拉絲機放線裝置，包括線盤，所述線盤的上方設有支座，所述支座的中間安裝一轉(zhuǎn)軸，所述支座的端部安裝第一導輪，所述第一導輪與所述支座之間設有摩擦片，所述第一導輪連接一杠桿，所述杠桿與所述轉(zhuǎn)軸的連接處設有銷軸，所述杠桿背向所述第一導輪的一端連接第二導輪，所述第二導輪的下方安裝一導線桿，所述導線桿的末端設有導套，所述杠桿的上方設有彈簧，所述彈簧與所述杠桿垂直設置，所述彈簧的頂部設有螺母。本實用新型提出的銅線拉絲機放線裝置通過合理設置杠桿、彈簧和摩擦片之間的力矩，保證了銅線拉絲放線過程中的張力，能夠有效防止銅線崩斷，此外，還具有斷線保護功能，確保銅線拉絲放線作業(yè)的可靠性。
【專利說明】
銅線拉絲機放線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅線拉絲機放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅是經(jīng)濟發(fā)展中不可替代的重要原料，己經(jīng)廣泛應用于軍事工業(yè)、電力、電子電氣、通訊、建筑、輕工、機械制造和交通運輸?shù)母鱾€領(lǐng)域。幾年來，銅線加工業(yè)發(fā)展迅猛。銅線拉絲機是銅線加工過程中的常用設備，與銅線拉絲機配套使用的放線裝置對銅線拉絲的效果具有重要影響?，F(xiàn)在技術(shù)的銅線拉絲機放線裝置，主要采用立盤式，線盤靜止，銅線豎直向上拉扯，使銅線貼著盤沿滑動旋轉(zhuǎn)放出，由于線盤在生產(chǎn)搬運過程中，經(jīng)常在地上滾動或碰撞，使線盤的邊沿產(chǎn)生凹凸不平的傷痕，所以當銅線掛到這些傷痕時，就會產(chǎn)生阻礙，造成銅線繃斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種銅線拉絲機放線裝置，解決銅線繃斷的問題。
[0004]—種銅線拉絲機放線裝置，包括線盤，所述線盤的上方設有支座，所述支座的中間安裝一轉(zhuǎn)軸，所述支座的端部安裝第一導輪，所述第一導輪與所述支座之間設有摩擦片，所述第一導輪連接一杠桿，所述杠桿與所述轉(zhuǎn)軸的連接處設有銷軸，所述杠桿背向所述第一導輪的一端連接第二導輪，所述第二導輪的下方安裝一導線桿，所述導線桿的末端設有導套，所述杠桿的上方設有彈簧，所述彈簧與所述杠桿垂直設置，所述彈簧的頂部設有螺母。
[0005]本實用新型提出的銅線拉絲機放線裝置通過合理設置杠桿、彈簧和摩擦片之間的力矩，保證了銅線拉絲放線過程中的張力，能夠有效防止銅線崩斷，此外，還具有斷線保護功能，確保銅線拉絲放線作業(yè)的可靠性。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型一實施例提出的銅線拉絲機放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的一個實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0008]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0009]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0010]請參閱圖1，本實用新型一實施例提出的銅線拉絲機放線裝置，其包括線盤10，所述線盤10的上方設有支座20，所述支座20的中間安裝一轉(zhuǎn)軸30，所述支座20的端部安裝第一導輪40，所述第一導輪40與所述支座20之間設有摩擦片50，所述第一導輪40連接一杠桿60，所述杠桿60與所述轉(zhuǎn)軸30的連接處設有銷軸70，所述杠桿60背向所述第一導輪40的一端連接第二導輪80，所述第二導輪80的下方安裝一導線桿90，所述導線桿90的末端設有導套100，所述杠桿60的上方設有彈簧110，所述彈簧110與所述杠桿60垂直設置，所述彈簧110的頂部設有螺母120。
[0011]本實施例中，所述導線桿90為鋁質(zhì)導線桿，所述杠桿60為鋁質(zhì)杠桿，所述支座20為鐵質(zhì)支座，所述轉(zhuǎn)軸30為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸，所述第一導輪40和所述第二導輪80均為內(nèi)部鑲嵌陶瓷圈的塑料導輪，所述導套110為陶瓷導套。
[0012]具體實施時，將支座20安放在立起的線盤10端面孔內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動軸線與線盤10的軸線重合，然后將銅線依次穿過導線桿90端部的導套110、第二導輪80、轉(zhuǎn)軸30和第一導輪40，當該銅線拉絲機放線裝置開始工作時，進線開始，頂端銅線不斷繃緊，此時由于彈簧110彈簧力的作用，摩擦片50緊貼于支座20的表面，產(chǎn)生的摩擦力仍使該裝置保持靜止，隨著銅線張力的不斷增大，在杠桿60兩端的第一導輪40及第二導輪80處產(chǎn)生的力矩逐漸增大，克服彈簧110產(chǎn)生的力矩，當這幾個力矩達到一定的平衡點時，摩擦片50與支座20間的摩擦力矩小于銅線對導線桿90的牽扯力矩時，整個裝置開始轉(zhuǎn)動放線，在放線過程中，由于有彈簧110彈簧力的作用，使得摩擦片50始終都與靜止的支座20接觸，保持著摩擦力矩，因而銅線始終都保持著一定張力，卷繞在線盤10上的銅線也就不會松落下來，從而保證銅線不繃斷。即使出現(xiàn)斷線，銅線瞬間失去張力，杠桿60只受彈簧力和摩擦片50的支撐力，此時摩擦片50與支座20的摩擦力達到最大，使得整個裝置可在最短時間內(nèi)停下來，起到斷線保護功能，避免慣性旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生亂線。
[0013]本實用新型提出的銅線拉絲機放線裝置通過合理設置杠桿、彈簧和摩擦片之間的力矩，保證了銅線拉絲放線過程中的張力，能夠有效防止銅線崩斷，此外，還具有斷線保護功能，確保銅線拉絲放線作業(yè)的可靠性。
[0014]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，包括線盤，所述線盤的上方設有支座，所述支座的中間安裝一轉(zhuǎn)軸，所述支座的端部安裝第一導輪，所述第一導輪與所述支座之間設有摩擦片，所述第一導輪連接一杠桿，所述杠桿與所述轉(zhuǎn)軸的連接處設有銷軸，所述杠桿背向所述第一導輪的一端連接第二導輪，所述第二導輪的下方安裝一導線桿，所述導線桿的末端設有導套，所述杠桿的上方設有彈簧，所述彈簧與所述杠桿垂直設置，所述彈簧的頂部設有螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述導線桿為鋁質(zhì)導線桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述杠桿為鋁質(zhì)杠桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述支座為鐵質(zhì)支座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為鐵質(zhì)轉(zhuǎn)軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述第一導輪和所述第二導輪均為內(nèi)部鑲嵌陶瓷圈的塑料導輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線拉絲機放線裝置，其特征在于，所述導套為陶瓷導套。
【文檔編號】B21C47/18GK205628966SQ201620238776
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】孫曉鳳
【申請人】鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司