一種拉絲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉絲設(shè)備，包括拉絲模具、兩個(gè)塔輪、放線機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)塔輪水平對(duì)稱布置在拉絲模具兩側(cè)，第一拉絲和第二拉絲從放線機(jī)構(gòu)上進(jìn)行放線，第一拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，第二拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，完成拉絲之后在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下第一拉絲和第二拉絲繞在收線機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型中，第一排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，第二排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，在拉絲作業(yè)中一次可完成兩個(gè)線束的拉絲作業(yè)，將拉絲的工作效率提高了一倍，降低了成本，節(jié)約了能耗。
【專利說(shuō)明】 一種拉絲設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉絲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，拉絲設(shè)備一般包括拉絲模具和繞絲機(jī)構(gòu)組成，拉絲工作效率主要取決于拉絲模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)前，拉絲模具中多個(gè)拉絲模成一排布置，在一次拉絲作業(yè)中只能完成一根線束的拉絲作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于拉絲模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拉絲生產(chǎn)效率較低,拉絲成本較高,拉絲能耗較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種拉絲設(shè)備，提高了拉絲的工作效率。
[0004]一種拉絲設(shè)備，包括拉絲模具、兩個(gè)塔輪、放線機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0005]拉絲模具包括底座和多個(gè)拉絲模，底座的工作平面傾斜布置，在拉絲模中部設(shè)有拉絲孔，多個(gè)拉絲模分成兩排安裝在底座的工作平面上，第一排和第二排中多個(gè)拉絲模交錯(cuò)布置，第一排中任意一個(gè)拉絲模的拉絲孔的軸線穿過(guò)第二排中與其相鄰的兩個(gè)拉絲模之間的間隙；第一排中多個(gè)拉絲模作為第一拉絲模塊，第二排中多個(gè)拉絲模作為第二拉絲模塊，從底座的低端至高端方向，第一排中多個(gè)拉絲模的拉絲孔的直徑逐漸減小，第二排中多個(gè)拉絲模的拉絲孔的直徑逐漸減?。?br> [0006]塔輪由多個(gè)圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)塔輪橫向布置并水平對(duì)稱布置在拉絲模具兩側(cè)，塔輪中塔頂至塔底的傾斜方向與底座工作平面的傾斜方向保持一致；
[0007]第一拉絲和第二拉絲從放線機(jī)構(gòu)上進(jìn)行放線，第一拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，第二拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，完成拉絲之后在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下第一拉絲和第二拉絲繞在收線機(jī)構(gòu)上。
[0008]優(yōu)選地，還包括兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置，分別用于檢測(cè)第一拉絲和第二拉絲的張力以判斷是否發(fā)生斷線。
[0009]優(yōu)選地，還包括報(bào)警裝置，與兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置連接，用于在第一拉絲和/或第二拉絲發(fā)生斷線時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
[0010]優(yōu)選地,從底座的低端至高端方向，在第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模的拉絲孔的直徑相等。
[0011]優(yōu)選地，穿過(guò)第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模的拉絲孔的第一拉絲L和第二拉絲L繞在塔輪上同一直徑的圓柱外周。
[0012]優(yōu)選地，在塔輪上圓柱中部設(shè)有周向的拉絲擋環(huán)，第一拉絲和第二拉絲分別繞在擋環(huán)兩側(cè)。[0013]優(yōu)選地，底座工作平面的傾斜角度和塔輪的傾斜角度相等，該傾斜角度為10-30度。
[0014]優(yōu)選地，在底座上設(shè)有兩排定位槽，第一排和第二排中多個(gè)定位槽交錯(cuò)布置，拉絲?？ㄔ诙ㄎ徊壑小?br> [0015]優(yōu)選地，在底座上沿著拉絲模的拉絲孔的軸線設(shè)有凹槽。
[0016]第一排中任意相鄰兩個(gè)拉絲模之間的距離與第二排中任意相鄰兩個(gè)拉絲模之間的距離相等。
[0017]本實(shí)用新型中，包括拉絲模具、兩個(gè)塔輪、放線機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)塔輪水平對(duì)稱布置在拉絲模具兩側(cè)，第一拉絲和第二拉絲從放線機(jī)構(gòu)上進(jìn)行放線，第一拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，第二拉絲根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模并繞在兩個(gè)塔輪外周，完成拉絲之后在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下第一拉絲和第二拉絲繞在收線機(jī)構(gòu)上。這樣，第一排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，第二排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，在拉絲作業(yè)中一次可完成兩個(gè)線束的拉絲作業(yè)，將拉絲的工作效率提高了一倍，降低了成本，節(jié)約了能耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種拉絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中一種拉絲模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種拉絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中一種拉絲模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種拉絲設(shè)備，包括拉絲模具1、兩個(gè)塔輪2、放線機(jī)構(gòu)3、收線機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，其中:
[0022]拉絲模具I包括底座11和多個(gè)拉絲模12，底座11的工作平面傾斜布置，在拉絲模12中部設(shè)有拉絲孔13，多個(gè)拉絲模12分成兩排安裝在底座11的工作平面上，第一排和第二排中多個(gè)拉絲模12交錯(cuò)布置，第一排中任意一個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的軸線穿過(guò)第二排中與其相鄰的兩個(gè)拉絲模12之間的間隙；第一排中多個(gè)拉絲模12作為第一拉絲模塊，第二排中多個(gè)拉絲模12作為第二拉絲模塊，從底座11的低端至高端方向，在圖2中從左側(cè)至右側(cè)方向，第一排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減小，第二排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減小；
[0023]塔輪2由多個(gè)圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)塔輪2橫向布置并水平對(duì)稱布置在拉絲模具I兩側(cè)，在圖1中從左側(cè)至右側(cè)，塔輪2上多個(gè)圓柱的直徑從小到大，塔輪2中塔頂至塔底的傾斜方向與底座11工作平面的傾斜方向保持一致；
[0024]塔輪2的傾斜角度與底座11的傾斜角度相等，該傾斜角度為10-30度，可以選擇12度，15度，16度，18度，20度，22度，23度，25度，27度，28度等，具體角度可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整；
[0025]第一拉絲LI和第二拉絲L2繞在放線機(jī)構(gòu)3上，從放線機(jī)構(gòu)3上放線之后:
[0026]第一拉絲LI根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模12并繞在兩個(gè)塔輪2外周，即，第一拉絲LI從底座11上第一排最低端的拉絲模12穿入，第一拉絲LI順序穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13并繞在兩個(gè)塔輪2外周，然后第一拉絲LI從底座11上第一排最高端的拉絲模12穿出，從底座11的低端至高端方向，第一排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減小，完成第一拉絲LI進(jìn)行拉絲作業(yè)；
[0027]第二拉絲LI根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模12并繞在兩個(gè)塔輪2外周，即，第二拉絲L2從底座11上第二排最低端的拉絲模12穿入，第二拉絲LI順序穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13并繞在兩個(gè)塔輪2外周，然后第二拉絲L2從底座11上第二排最高端的拉絲模12穿出，從底座11的低端至高端方向，第二排中多個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減小，完成第二拉絲L2進(jìn)行拉絲作業(yè)；
[0028]第一拉絲LI和第二拉絲L2完成拉絲之后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)收線機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一拉絲LI和第二拉絲L2繞在收線機(jī)構(gòu)4上。
[0029]上述放線機(jī)構(gòu)3和收線機(jī)構(gòu)4分別為放線輪和收線輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5為電機(jī)。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中，拉絲模具中充分利用了相鄰兩個(gè)拉絲模之間的間隙設(shè)置交錯(cuò)的兩排拉絲模，在拉絲模具兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)塔輪進(jìn)行繞絲，第一排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，第二排的多個(gè)拉絲模作為一個(gè)拉絲模塊，在拉絲作業(yè)中一次可完成兩個(gè)線束的拉絲作業(yè)，將拉絲的工作效率提高了一倍，降低了成本，節(jié)約了能耗。
[0031]在進(jìn)一步實(shí)施例中，所述拉絲設(shè)備還包括兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置；兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置分別用于檢測(cè)第一拉絲LI和第二拉絲L2的張力以判斷是否發(fā)生斷線，當(dāng)檢測(cè)到拉絲無(wú)張力時(shí)則拉絲處于斷線狀態(tài)，否則處于非斷線狀態(tài)；報(bào)警裝置與兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置連接，用于在第一拉絲LI和/或第二拉絲L2發(fā)生斷線時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。通過(guò)設(shè)置斷線檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置可以對(duì)拉絲的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象并進(jìn)行相應(yīng)處理。
[0032]在圖1中，從底座11的低端至高端方向，在第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模12的拉絲孔13的直徑相等，穿過(guò)第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模2的拉絲孔3的第一拉絲LI和第二拉絲L2繞在塔輪2上同一直徑的圓柱外周。
[0033]在塔輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可在塔輪2上圓柱中部設(shè)有周向的拉絲擋環(huán)，第一拉絲LI和第二拉絲L2分別繞在擋環(huán)兩側(cè)，這樣，第一拉絲LI和第二拉絲L2在經(jīng)過(guò)同一位置的拉絲模，即通過(guò)同一直徑的拉絲孔時(shí)可以繞在塔輪上同一直徑的圓柱上，在一次拉絲作業(yè)中，第一拉絲LI和第二拉絲L2在經(jīng)過(guò)同一直徑的拉絲孔時(shí)其在塔輪上的繞絲長(zhǎng)度相等。
[0034]在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，在底座11上設(shè)有兩排定位槽，第一排和第二排中多個(gè)定位槽交錯(cuò)布置，拉絲模12卡在定位槽中，拉絲模12為圓柱形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu),相應(yīng)地,定位槽為半圓槽或方槽。
[0035]第一排中拉絲模12的數(shù)量與第二排中拉絲模12的數(shù)量相等，具體地，兩排中拉絲模12的數(shù)量可以根據(jù)拉絲的粗細(xì)要求進(jìn)行設(shè)定，例如，第一排和第二排中都設(shè)置5個(gè)、8個(gè)、10個(gè)拉絲模12以滿足拉絲要求。
[0036]在底座11上沿著拉絲模12的拉絲孔13的軸線設(shè)有凹槽14，在線束L穿過(guò)拉絲孔3進(jìn)行拉絲時(shí)凹槽4作為線束L的通道，可避免底座I對(duì)線束的阻擋。
[0037]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲設(shè)備，其特征在于，包括拉絲模具(I)、兩個(gè)塔輪(2)、放線機(jī)構(gòu)(3)、收線機(jī)構(gòu)(4)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，其中: 拉絲模具(I)包括底座(11)和多個(gè)拉絲模(12)，底座(11)的工作平面傾斜布置，在拉絲模(12)中部設(shè)有拉絲孔(13)，多個(gè)拉絲模(12)分成兩排安裝在底座(11)的工作平面上，第一排和第二排中多個(gè)拉絲模(12)交錯(cuò)布置，第一排中任意一個(gè)拉絲模(12)的拉絲孔(13)的軸線穿過(guò)第二排中與其相鄰的兩個(gè)拉絲模(12)之間的間隙；第一排中多個(gè)拉絲模(12)作為第一拉絲模塊，第二排中多個(gè)拉絲模(12)作為第二拉絲模塊，從底座(11)的低端至高端方向，第一排中多個(gè)拉絲模(12)的拉絲孔(13)的直徑逐漸減小，第二排中多個(gè)拉絲模(12)的拉絲孔(13)的直徑逐漸減??； 塔輪(2)由多個(gè)圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)塔輪(2)橫向布置并水平對(duì)稱布置在拉絲模具(I)兩側(cè)，塔輪(2)中塔頂至塔底的傾斜方向與底座(11)工作平面的傾斜方向保持一致； 第一拉絲(LI)和第二拉絲(L2)從放線機(jī)構(gòu)(3)上進(jìn)行放線，第一拉絲(LI)根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第一排中多個(gè)拉絲模(12)并繞在兩個(gè)塔輪(2 )外周，第二拉絲(L2)根據(jù)拉絲孔直徑從小到大的順序依次穿過(guò)第二排中多個(gè)拉絲模(12)并繞在兩個(gè)塔輪(2)外周，完成拉絲之后在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)作用下第一拉絲(LI)和第二拉絲(L2)繞在收線機(jī)構(gòu)(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，還包括兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置，分別用于檢測(cè)第一拉絲(LI)和第二拉絲(L2)的張力以判斷是否發(fā)生斷線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，與兩個(gè)斷線檢測(cè)裝置連接，用于在第一拉絲(LI)和/或第二拉絲(L2)發(fā)生斷線時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，從底座(11)的低端至高端方向，在第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模(12)的拉絲孔(13)的直徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，穿過(guò)第一排和第二排中處于同一位置的兩個(gè)拉絲模(2)的拉絲孔(3)的第一拉絲(LI)和第二拉絲(L2)繞在塔輪(2)上同一直徑的圓柱外周。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，在塔輪(2)上圓柱中部設(shè)有周向的拉絲擋環(huán)，第一拉絲(LI)和第二拉絲(L2)分別繞在擋環(huán)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉絲模具，其特征在于，底座(11)工作平面的傾斜角度和塔輪(2)的傾斜角度相等，該傾斜角度為10-30度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，在底座(11)上設(shè)有兩排定位槽，第一排和第二排中多個(gè)定位槽交錯(cuò)布置，拉絲模(12)卡在定位槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，在底座(11)上沿著拉絲模(12)的拉絲孔(13)的軸線設(shè)有凹槽(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉絲設(shè)備，其特征在于，第一排中任意相鄰兩個(gè)拉絲模(12)之間的距離與第二排中任意相鄰兩個(gè)拉絲模(12)之間的距離相等。
【文檔編號(hào)】B21C1/04GK203389958SQ201320401944
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月7日
【發(fā)明者】肖云 申請(qǐng)人:肖云