一種緊固件的滾絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊固件的滾絲裝置，包括機架、設在機架上的固定端和活動端，所述固定端和活動端都設有滾絲輪，還設有刻槽輪，所述刻槽輪有2個，分別安裝在所述固定端和活動端上；設在所述固定端的所述刻槽輪和設在所述活動端的所述刻槽輪都與所述滾絲輪安裝在同一根軸上。該實用新型提供的一種緊固件的滾絲裝置，能保證緊固件的螺紋和凹槽的位置穩(wěn)定，且也能減少人工，節(jié)約成本。
【專利說明】—種緊固件的滾絲裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，具體涉及一種緊固件的滾絲裝置。
【背景技術】
[0002]在建筑零部件中，有一種如圖1所示的緊固件1，是一個圓柱形的金屬棒，其一端加工有螺紋11，圓柱表面的中部刻有三個很窄的環(huán)繞圓周一圈的凹槽12，三圈凹槽都是與圓柱體端面平行的，凹槽與螺紋的距離及相互之間的距離是有尺寸要求的。
[0003]在一般的加工中，加工螺紋和加工凹槽是分開的，加工螺紋的方法有很多，批量小的時候，可以手工套絲或車床車削，如果批量比較大，可以使用專用搓絲機或滾絲機加工。而加工凹槽在批量小的時候可以使用車床車削，批量大也可以使用專用機床加工。
[0004]但是兩個分開加工，會造成螺紋和凹槽的距離不穩(wěn)定，常常超出尺寸的公差范圍。而且，分開加工，需要二次裝夾，2個人分別加工，成本也比較高。
[0005]因此，改進原有的加工設備，能保證緊固件的螺紋和凹槽的位置穩(wěn)定，是本領域需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題:在加工后，緊固件的螺紋和凹槽的距離尺寸不穩(wěn)定。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0008]一種緊固件的滾絲裝置，包括機架、設在機架上的固定端和活動端，所述固定端和活動端都設有滾絲輪，還設有刻槽輪，所述刻槽輪有2個，分別安裝在所述固定端和活動端上；設在所述固定端的所述刻槽輪和設在所述活動端的所述刻槽輪都與所述滾絲輪安裝在同一根軸上。
[0009]優(yōu)選的，所述活動端下部設有滑槽。
[0010]優(yōu)選的，所述機架上設有與所述滑槽相對應的滑軌。
[0011]通過上述技術方案，本實用新型提供了一種緊固件的滾絲裝置，通過將加工凹槽的工序在滾絲的工序中一起完成，具體方式是制作一對刻槽輪，分別安裝在滾輪裝置的固定端和活動端，且刻槽輪和滾絲輪是安裝在同一根軸上，這樣在滾絲的同時，就能對緊固件表面進行刻槽，而且由于刻槽輪是轉動的，所以槽也是一整圈的。其有益效果是:能保證緊固件的螺紋和凹槽的位置穩(wěn)定，且也能減少人工，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖I為緊固件的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的緊固件的滾絲裝置的示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：
[0016]I.緊固件11.螺紋12.凹槽2.機架3.固定端4.活動端5.滾絲輪6.刻槽輪7.滑軌
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型的原理是：通過將加工凹槽的工序在滾絲的工序中一起完成，具體方式是制作一對刻槽輪，分別安裝在滾輪裝置的固定端和活動端，且刻槽輪和滾絲輪是安裝在同一根軸上，這樣在滾絲的同時，就能對緊固件表面進行刻槽，而且由于刻槽輪是轉動的，所以槽也是一整圈的。
[0019]實施例.
[0020]如圖2所示，一種緊固件的滾絲裝置，包括機架2、機架2上的固定端3和活動端4，固定端3和活動端4都設有滾絲輪5，另還設有刻槽輪6，刻槽輪6有2個，分別安裝在固定端3和活動端4上；設在固定端的刻槽輪6和設在活動端的刻槽輪6都與滾絲輪5安裝在同一根軸上。
[0021]活動端4可根據工件(緊固件I)的大小，調節(jié)與固定端3的距離，使兩個滾絲輪5和兩個刻槽輪6之間的距離與工件相適應。
[0022]由于刻槽輪和滾絲輪是裝在同一根軸上，所以滾絲輪轉動加工螺紋時，刻槽輪也就在加工凹槽，而且螺紋和凹槽的位置的尺寸非常穩(wěn)定，因為滾絲輪和刻槽輪的軸向位置是固定的。
[0023]至于凹槽的深度，要求不高，所以通過事先設計的刻槽輪的直徑可以滿足，不必調節(jié)。
[0024]本實施例中，活動端4通過下部設的滑槽（圖中未示出）與機架上設的滑軌7來調節(jié)位置。
[0025]本領域的普通技術人員可以理解，調節(jié)活動端位置的方式有很多種，也可以是絲桿裝置等，在此不作限定。
[0026]滾絲工藝是加工螺紋的一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，而且加工一般通過自動的滾絲裝置來進行，比板牙套絲和車削的加工效率要高很多，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
[0027]在上述實施例中，沒有提到工件的送料、定位，滾絲輪的動力裝置(如電機）等，因為這些都是本領域的通用技術，也就不詳述了。
[0028]在上述實施例中，本實用新型提供了一種緊固件的滾絲裝置，通過將加工凹槽的工序在滾絲的工序中一起完成，具體方式是制作一對刻槽輪，分別安裝在滾輪裝置的固定端和活動端，且刻槽輪和滾絲輪是安裝在同一根軸上，這樣在滾絲的同時，就能對緊固件表面進行刻槽，而且由于刻槽輪是轉動的，所以槽也是一整圈的。其有益效果是:能保證緊固件的螺紋和凹槽的位置穩(wěn)定，且也能減少人工，節(jié)約成本。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種緊固件的滾絲裝置，包括機架、設在機架上的固定端和活動端，所述固定端和活動端都設有滾絲輪，其特征在于，還設有刻槽輪，所述刻槽輪有2個，分別安裝在所述固定端和活動端上；設在所述固定端的所述刻槽輪和設在所述活動端的所述刻槽輪都與所述滾絲輪安裝在同一根軸上。
2.根據權利要求I所述的一種緊固件的滾絲裝置，其特征在于，所述活動端下部設有滑槽。
3.根據權利要求2所述的一種緊固件的滾絲裝置，其特征在于，所述機架上設有與所述滑槽相對應的滑軌。
【文檔編號】B23P23/02GK203566236SQ201320750114
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】潘石明, 王衛(wèi) 申請人:張家港市錦力標準件制造有限公司