本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種拉延模具可調(diào)定位裝置。

背景技術(shù)：

目前在沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)拉延工序上，板料定位大多是固定不可調(diào)的，由于板料自身存在尺寸公差，拉延時(shí)因板料定位不精準(zhǔn)引起起皺、拉裂等質(zhì)量缺陷，從而影響沖壓自動(dòng)化線(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)、降低生產(chǎn)節(jié)拍甚至出現(xiàn)整線(xiàn)停產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種保證拉延時(shí)定位精準(zhǔn)度的拉延模具可調(diào)定位裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的拉延模具可調(diào)定位裝置，包括通過(guò)螺釘固連在拉延模具上的L形安裝底座，在所述L形安裝底座的立板上垂直開(kāi)設(shè)有矩形通槽，在所述矩形通槽內(nèi)中部和下部分別通過(guò)銷(xiāo)釘鉸接有第一、第二連接桿，所述第一、第二連接桿的另一端分別與設(shè)置在矩形通槽內(nèi)的配重塊的上部和中部相鉸接。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，使用維護(hù)方便；且不受模具結(jié)構(gòu)及板料規(guī)格限制，通過(guò)配重塊感知板材重量變化，當(dāng)板料與配重塊接觸時(shí)，來(lái)自板料的力使得配重塊沿朝向模具中制件的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位的微調(diào)，減少由板料尺寸公差引起的質(zhì)量缺陷，保證了拉延時(shí)定位的精準(zhǔn)度，從而實(shí)現(xiàn)沖壓線(xiàn)體的整線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；大大減少由板料尺寸公差引起的質(zhì)量缺陷，保證拉延時(shí)定位的精準(zhǔn)度，從而實(shí)現(xiàn)沖壓線(xiàn)體的整線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的拉延模具可調(diào)定位裝置，包括通過(guò)螺釘1固連在拉延模具上的L形安裝底座2，在所述L形安裝底座2的立板3上垂直開(kāi)設(shè)有矩形通槽4，在所述矩形通槽4內(nèi)中部和下部分別通過(guò)銷(xiāo)釘鉸接有第一、第二連接桿5、6，所述第一、第二連接桿5、6的另一端分別與設(shè)置在矩形通槽4內(nèi)的配重塊7的上部和中部相鉸接。

板料由機(jī)械手放置在拉延模具上，當(dāng)板料與可調(diào)定位機(jī)構(gòu)接觸時(shí)，通過(guò)配重塊7感知板料重量變化，來(lái)自板料的力和第一、第二連接桿5、6的拉力，使得配重塊7沿朝向模具中制件的方向前后運(yùn)動(dòng)；之后，配重塊7受第一、第二連接桿5、6的拉力復(fù)位，起到定位作用，配重塊7復(fù)位后，通過(guò)傳感器傳輸信號(hào)給模具，模具開(kāi)始工作。