本實用新型涉及一種裙板模具領(lǐng)域裝置，尤其是一種可以在生產(chǎn)裙板時自動的檢測到其外表面所受的風(fēng)阻系數(shù)，從而判斷其是否合格，避免了反復(fù)檢測，提高了生產(chǎn)效率的動車右上側(cè)裙板模具。

背景技術(shù)：

隨著人們生活質(zhì)量的逐步提高，越來越多人選擇旅游出行，而汽車、動車等設(shè)備成 為人們出行的主要交通工具，而汽車或動車在運行過程中會產(chǎn)生大量的風(fēng)阻，并且汽車或 動車的車頭一般都安裝裙邊，用于減少風(fēng)阻，增加車輛外觀的美感。但現(xiàn)有技術(shù)中的裙板結(jié) 構(gòu)簡單，其外表面的風(fēng)阻系數(shù)較高，并裙板一般采用拆分形式，其安裝精度低，強度較差。 因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。

目前，關(guān)于本專利，公知的技術(shù)構(gòu)造是包括基座，矩形底座，擋板，側(cè)板，弧形口，插板，豁口，第一容納腔，第二容納腔，固定塊，半球形凸起，導(dǎo)向柱。該動車右上側(cè)裙板模具 不能在生產(chǎn)時檢測裙板是否合格，需要成型時進行檢測，浪費時間，且生產(chǎn)效率相對較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足, 本實用新型提供一種動車右上側(cè)裙板模具，該動車右上側(cè)裙板模具可以在生產(chǎn)裙板時自動的檢測到其外表面所受的風(fēng)阻系數(shù)，從而判斷其是否合格，避免了反復(fù)檢測，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括基座、矩形底座、擋板、側(cè)板、弧形口、插板、豁口、第一容納腔、第二容納腔、固定塊、半球形凸起、導(dǎo)向柱、紅外線發(fā)射接收裝置、中央處理器、無線信號發(fā)射裝置、網(wǎng)絡(luò)分析儀。

基座包括一矩形底板，所述矩形底板的兩端分別設(shè)置擋板，所述矩形底座兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板，側(cè)板的上邊沿設(shè)置弧形口，側(cè)板的兩端分別配置有插板，插板上設(shè)置有兩個豁口，所述矩形底板、兩個插板與兩個側(cè)板形成第一容納腔，所述矩形底板、兩個插板、兩個擋板與兩個側(cè)板在所述矩形底板的端頭分別形成一個第二容納腔，所述第一容納腔與端頭的第二容納腔通過對應(yīng)豁口相連通，每個第二容納腔的開口處配置有固定塊，所述固定塊面向?qū)?yīng)第二容納腔的部分設(shè)置有半球形凸起；所述矩形底板上設(shè)置有兩個用于形成定位孔的導(dǎo)向柱；所述第一容納腔和第二容納腔的外沿上均安裝有紅外線發(fā)射接收裝置，所述紅外線發(fā)射接收裝置內(nèi)部安裝有中央處理器和無線信號發(fā)射裝置，且無線信號發(fā)射裝置通過無線信號連接外部的網(wǎng)絡(luò)分析儀。

所述側(cè)板、擋板與插板均為對稱設(shè)置。

所述網(wǎng)絡(luò)分析儀具體為一種網(wǎng)絡(luò)計算機。

本實用新型的有益效果是，可以在生產(chǎn)裙板時自動的檢測到其外表面所受的風(fēng)阻系數(shù)，從而判斷其是否合格，避免了反復(fù)檢測，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是動車右上側(cè)裙板模具實施例的構(gòu)造圖。

圖2是動車右上側(cè)裙板模具實施例部分與電路的構(gòu)造圖。

圖中

1、基座

2、矩形底座

3、擋板

4、側(cè)板

5、弧形口

6、插板

7、豁口

8、第一容納腔

9、第二容納腔

10、固定塊

11、半球形凸起

12、導(dǎo)向柱

13、紅外線發(fā)射接收裝置

14、中央處理器

15、無線信號發(fā)射裝置

16、網(wǎng)絡(luò)分析儀。

具體實施方式

在圖1-2所示實施例中，本實用新型包括基座1、矩形底座2、擋板3、側(cè)板4、弧形口5、插板6、豁口7、第一容納腔8、第二容納腔9、固定塊10、半球形凸起11、導(dǎo)向柱12、紅外線發(fā)射接收裝置13、中央處理器14、無線信號發(fā)射裝置15、網(wǎng)絡(luò)分析儀16。

基座1包括一矩形底板2，所述矩形底板2的兩端分別設(shè)置擋板3，所述矩形底座2兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板4，側(cè)板4的上邊沿設(shè)置弧形口5，側(cè)板4的兩端分別配置有插板6，插板6上設(shè)置有兩個豁口7，所述矩形底板2、兩個插板6與兩個側(cè)板4形成第一容納腔8，所述矩形底板2、兩個插板4、兩個擋板3與兩個側(cè)板4在所述矩形底板2的端頭分別形成一個第二容納腔9，所述第一容納腔8與端頭的第二容納腔9通過對應(yīng)豁口7相連通，每個第二容納腔9的開口處配置有固定塊10，所述固定塊10面向?qū)?yīng)第二容納腔的部分設(shè)置有半球形凸起11；所述矩形底板 2 上設(shè)置有兩個用于形成定位孔的導(dǎo)向柱12；所述第一容納腔8和第二容納腔9的外沿上均安裝有紅外線發(fā)射接收裝置13，所述紅外線發(fā)射接收裝置13內(nèi)部安裝有中央處理器14和無線信號發(fā)射裝置15，且無線信號發(fā)射裝置15通過無線信號連接外部的網(wǎng)絡(luò)分析儀16；所述側(cè)板4、擋板3與插板6均為對稱設(shè)置；所述網(wǎng)絡(luò)分析儀16具體為一種網(wǎng)絡(luò)計算機。

具體實施時，該裝置采用矩形底座2、插板6、側(cè)板4與擋板3的結(jié)構(gòu)方式，形成第一容納腔8與第二容納腔9，使裙板一次成型，表面更加均勻、光滑，線條更流線，大幅度降低其風(fēng)阻系數(shù)，并且本實用新型為一體成型，提高了裙板的生產(chǎn)效率，裙板能與安裝位完美契合，提高了安裝精度；并且在生產(chǎn)過程中，位于第一容納腔8和第二容納腔9的外沿上安裝的紅外線發(fā)射接收裝置13通過不端發(fā)射紅外線與接收紅外線對生產(chǎn)的裙板進行掃描，然后將掃描的數(shù)據(jù)用其內(nèi)部的中央處理器14進行處理，轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，然后利用無線信號發(fā)射裝置15發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)分析儀16中對這些數(shù)據(jù)進行分析，最后得出裙板的外表面所受的風(fēng)阻系數(shù)，判斷其是否合格。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。

上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。