本發(fā)明涉及應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、鋼制品加工等行業(yè)的切割器具，具體為一種雙面角鋼仿形割器。

背景技術(shù)：

在鋼制品的加工制造過程中，小型型材加工最為普遍。加工時，多采用如下方法：首先對小型材進(jìn)行放線，由于型材存在多個面，畫線時先畫一個面，再進(jìn)行第二個面放樣畫線，各面畫線完成后，采用火焰切割、機(jī)械切鋸等方法一次性或多次加工完成。

通常情況下，在畫線時，由于人員操作水平問題和多面畫線操作難度較大等原因，造成畫線不準(zhǔn)確；同時切割或割鋸時，基準(zhǔn)線與切鋸線容易存在誤差，造成下料的積累誤差。如型材加工制造時，端面不在一個平面即型材的幾個面存在夾角，則整個制造過程難度將大大增加：畫線時需要多先畫一面，后將角度換算成線性關(guān)系后，再對另一個面進(jìn)行畫線，效率低下；切鋸時，通常需要二次切割方能完成下料工序，同時由于切割無參照線和受切割技能等原因影響，造成切割質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種操作簡單、可提高切割效率和保證加工質(zhì)量的雙面角鋼仿形割器。

能夠解決上述技術(shù)問題的雙面角鋼仿形割器，其技術(shù)方案包括在兩個互成90°平面內(nèi)對稱設(shè)置的1/4圓形角度尺和切割靠尺，兩平面交匯處設(shè)有截面為直角且長度方向沿兩平面交匯線走向的條形基板，于各平面上，所述1/4圓形角度尺連接在條形基板對應(yīng)板體的一端且1/4圓形角度尺的圓心處于板體的另一端，所述切割靠尺的一端于1/4圓形角度尺的圓心處鉸連在板體上，切割靠尺的另一端于1/4圓形角度尺上轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)切割角度，1/4圓形角度尺上或切割靠尺上設(shè)有將不同角度位置的切割靠尺與1/4圓形角度尺鎖緊的緊固件。

所述緊固件的一種結(jié)構(gòu)包括夾緊塊和緊固螺釘，所述緊固螺釘穿過夾緊塊和1/4圓形角度尺后與切割靠尺旋合而將夾緊塊壓緊在1/4圓形角度尺上，所述1/4圓形角度尺上開設(shè)有同心的螺釘避讓弧形槽。

所述切割靠尺的底部設(shè)有將切割器支撐于角鋼兩側(cè)鋼面上的兩個以上厚度一致的墊塊。

或所述1/4圓形角度尺的底部設(shè)有將切割器支撐于角鋼兩側(cè)鋼面上的兩個以上厚度一致的墊塊。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明雙面角鋼仿形割器解決了在鋼構(gòu)件或鋼制品切割過程中，由于工藝或人員操作技術(shù)水平等各種原因，造成角鋼切割質(zhì)量差、工效低、操作人員技能水平要求高、長度或角度易出錯等現(xiàn)象，可達(dá)到如下效果：

1、提高勞動效率。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、降低操作難度。

4、減少下料出錯率。

5、簡化制造工藝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施方式的主視圖。

圖2為圖1實施方式的俯視圖。

圖3為圖1實施方式的側(cè)視圖。

圖4為圖1、圖2、圖3實施方式的具體運(yùn)用示意圖。

圖5為圖4中的A向視圖。

圖號標(biāo)識：1、條形基板；2、1/4圓形角度尺；3、切割靠尺；4、夾緊塊；5、緊固螺釘；6、墊塊；7、角鋼；8、割具；9、切割線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示實施方式(主要用于切斷角鋼7)對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明雙面角鋼仿形割器包括條形基板1、1/4圓形角度尺2和切割靠尺3。

所述條形基板1的兩側(cè)板體形成直角交匯，所述1/4圓形角度尺2和切割靠尺3均于兩側(cè)板體所在的平面上對稱設(shè)置，于各側(cè)板體所在的平面上，1/4圓形角度尺2的一點(diǎn)固定連接在板體的右端下角，該1/4圓形角度尺2的圓形處于板體的左端上角，所述切割靠尺3的一端于板體左端上角的1/4圓形角度尺2圓心處鉸連，切割靠尺3的另一端置于1/4圓形角度尺2的底部(1/4圓形角度尺2處于外側(cè)而切割靠尺3處于內(nèi)側(cè))，切割靠尺3頂部開設(shè)有與1/4圓形角度尺2以轉(zhuǎn)動的方式滑動配合而調(diào)節(jié)切割角度的槽口，如圖1、圖2、圖3所示。

所述1/4圓形角度尺2上設(shè)有將不同角度位置的切割靠尺3于1/4圓形角度尺2上鎖緊的緊固件，所述緊固件包括夾緊塊4和緊固螺釘5，所述夾緊塊4置于1/4圓形角度尺2上，所述緊固螺釘5依次穿過夾緊塊4和1/4圓形角度尺2后與切割靠尺3旋合，擰緊緊固螺釘5可將夾緊塊4壓緊在1/4圓形角度尺2上，為便于切割靠尺3的轉(zhuǎn)動，所述1/4圓形角度尺2上開設(shè)有同心的螺釘避讓弧形槽，如圖1、圖2、圖3所示。

本發(fā)明切割角鋼7的方法：

1、將需要切割的角鋼7水平放置，兩肢尖朝下，如圖4、圖5所示。

2、依圖紙要求，在角鋼7肢背(即角鋼7的前、后側(cè)鋼面相交線)上做出下料主標(biāo)識，該主標(biāo)識為于角鋼7前、后側(cè)鋼面上與肢背成一定角度的切割線9，如圖4所示。

3、依據(jù)切割線9的角度，分別轉(zhuǎn)動兩側(cè)切割靠尺3于對應(yīng)1/4圓形角度尺2上確定好切割角度，擰緊緊固螺釘5將切割靠尺3固定于1/4圓形角度尺2上。

4、將切割器放置于角鋼7上，切割器依靠兩側(cè)切割靠尺3底部的兩個厚度一致的墊塊6支撐在角鋼7上，依據(jù)割具8的型號規(guī)格(圓周直徑大小)調(diào)整兩側(cè)切割靠尺3與切割線9之間的合理切割距離。

5、割具8靠在一側(cè)切割靠尺3上并使切割頭對準(zhǔn)切割線9，割具8順著一側(cè)切割靠尺3的尺邊移動到另一側(cè)切割靠尺3的尺邊，從而完成對角鋼7兩個側(cè)面的斜切，如圖4、圖5所示。