本實(shí)用新型涉及覆銅板加工領(lǐng)域，更具體涉及一種用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201520740502.8的中國(guó)專利公開了一種用于覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置，包括機(jī)臺(tái)、主動(dòng)輥輪、切刀和從動(dòng)輥輪，所述機(jī)臺(tái)的頂部設(shè)有主動(dòng)輥輪安裝架，主動(dòng)輥輪安裝架上均勻排布有若干主動(dòng)輥輪，機(jī)臺(tái)的正上方設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有電機(jī)安裝架，兩個(gè)電機(jī)安裝架的豎直部上水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)電機(jī)安裝架之間于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切刀，兩個(gè)電機(jī)安裝架的水平部下方通過若干彈簧配合連接有從動(dòng)輥輪安裝架，從動(dòng)輥輪安裝架的底部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干從動(dòng)輥輪，自動(dòng)化程度高，可以對(duì)覆銅板進(jìn)行連續(xù)裁切，覆銅板裁切時(shí)的穩(wěn)定性高，覆銅板表面損傷小，有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

但是上述專利文件中，在切割脆性的覆銅板的時(shí)候，容易產(chǎn)生較大的固體顆粒，會(huì)堵住粉料管的開口，不僅無法對(duì)切割后的機(jī)臺(tái)進(jìn)行有效的去粉塵的作用，還可能導(dǎo)致除塵機(jī)過載損壞，且將吸除的粉塵最終又排放到空氣中，不僅對(duì)工作人員有健康的危害，而且還可能排出的粉塵再次通過空氣流動(dòng)附著在覆銅板上，影響覆銅板的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能切割較大固體顆粒，避免粉料管堵塞，同時(shí)可以凈化粉塵，提升工作環(huán)境的整潔度的用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置，包括主動(dòng)輥安裝架、粉塵箱和控制器，主動(dòng)輥安裝架的中間位置設(shè)置有凹槽，粉塵箱上設(shè)置有粉塵出口，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置朝向容納槽開口的一端設(shè)置有推板。

進(jìn)一步的所述推板對(duì)應(yīng)連接驅(qū)動(dòng)裝置的另一端設(shè)置有若干粉碎刀片。

進(jìn)一步的所述驅(qū)動(dòng)裝置連接控制器。

進(jìn)一步的所述驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸。

進(jìn)一步的所述驅(qū)動(dòng)裝置是液壓缸。

進(jìn)一步的所述驅(qū)動(dòng)裝置是直線電機(jī)。

進(jìn)一步的所述粉塵出口連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管外套設(shè)有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有清水，所述導(dǎo)管伸入清水內(nèi)，所述凈化箱的頂部設(shè)置有排氣口。

本實(shí)用新型，當(dāng)脆性的覆銅板在切割后產(chǎn)生的較大固體顆粒堵住了粉料管的開口的時(shí)候，容納槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置控制與驅(qū)動(dòng)裝置連接的推板推出容納槽，從而將堵在粉塵管開口處的較大固體顆粒推開，并推到凹槽內(nèi)與容納槽相對(duì)的側(cè)壁上夾碎，從而避免粉料管堵塞，最終防止除塵機(jī)過載損壞，延長(zhǎng)除塵機(jī)的使用壽命，通過設(shè)置凈化箱，當(dāng)粉塵出口排出帶有粉塵的氣體的時(shí)候，被導(dǎo)管導(dǎo)向清水中，從而使帶有粉塵的氣體內(nèi)的粉塵被清水吸附，留在凈化箱內(nèi)，而潔凈的空氣則通過排氣口排出，從而減少工作環(huán)境中的粉塵含量，提高工作環(huán)境的質(zhì)量，和避免覆銅板被粉塵附著，提高覆銅板的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖。

附圖說明：1、排氣口；2、粉塵箱；3、導(dǎo)管；4、清水；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、容納槽；7、推板；8、粉碎刀片；9、主動(dòng)輥安裝架；10、控制器；11、粉料管；12、凹槽；13、凈化箱。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種用于脆性覆銅板加工的連續(xù)裁切裝置，包括主動(dòng)輥安裝架9、粉塵箱2和控制器10，主動(dòng)輥安裝架9的中間位置設(shè)置有凹槽12，粉塵箱2上設(shè)置有粉塵出口，所述凹槽12的側(cè)壁上開設(shè)有容納槽6，所述容納槽6內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置5，所述驅(qū)動(dòng)裝置5朝向容納槽6開口的一端設(shè)置有推板7。

當(dāng)脆性的覆銅板在切割后產(chǎn)生的較大固體顆粒堵住了粉料管11的開口的時(shí)候，容納槽6內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置5控制與驅(qū)動(dòng)裝置5連接的推板7推出容納槽6，從而將堵在粉塵管開口處的較大固體顆粒推開，并推到凹槽12內(nèi)與容納槽6相對(duì)的側(cè)壁上夾碎，從而避免粉料管11堵塞，最終防止除塵機(jī)過載損壞，延長(zhǎng)除塵機(jī)的使用壽命。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述推板7對(duì)應(yīng)連接驅(qū)動(dòng)裝置5的另一端設(shè)置有若干粉碎刀片8，通過在推板7上設(shè)置粉碎刀片8，能有效的將較大固體顆粒切割成小顆粒粉塵，然后通過粉料管11被除塵機(jī)吸除。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述驅(qū)動(dòng)裝置5連接控制器10，這樣可以控制在切割刀片在切割覆銅板的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)裝置5不工作，避免驅(qū)動(dòng)裝與切割刀片同時(shí)工作，導(dǎo)致的切割刀片與推板7碰撞，提高生產(chǎn)安全性。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述驅(qū)動(dòng)裝置5是氣缸，當(dāng)然驅(qū)動(dòng)裝置5還可以是液壓缸或者直線電機(jī)。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述粉塵出口連接有導(dǎo)管3，所述導(dǎo)管3外套設(shè)有凈化箱13，所述凈化箱13內(nèi)設(shè)置有清水4，所述導(dǎo)管3伸入清水4內(nèi)，所述凈化箱13的頂部設(shè)置有排氣口1，當(dāng)粉塵出口排出帶有粉塵的氣體的時(shí)候，被導(dǎo)管3導(dǎo)向清水4中，從而使帶有粉塵的氣體內(nèi)的粉塵被清水4吸附，留在凈化箱13內(nèi)，而潔凈的空氣則通過排氣口1排出，從而減少工作環(huán)境中的粉塵含量，提高工作環(huán)境的質(zhì)量，和避免覆銅板被粉塵附著，提高覆銅板的質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。