本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種CBN圓鼻刀。

背景技術(shù)：

銑刀是一種機(jī)械加工的常用刀具，銑刀的主切削刃是圓柱面上側(cè)刃，端面上的切削刃是副切削刃。主要用來加工凹槽、臺(tái)階、小的平面和各種互相垂直的平面，但由于銑刀的材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，銑刀的硬度較差，容易磨損或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種CBN圓鼻刀，該CBN圓鼻刀設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高硬度、耐磨性好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種CBN圓鼻刀，包括有刀柄，刀柄一端通過圓錐臺(tái)一及圓錐臺(tái)二焊接有刀頭，刀頭為CBN材料，刀頭上端設(shè)置有兩個(gè)端刃及對(duì)應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，側(cè)刀刃之間螺旋形成排屑槽，側(cè)刀刃與端刃連接處設(shè)置有圓角R。

其中，所述圓錐臺(tái)一的夾角a為17°。

其中，所述圓錐臺(tái)二的夾角b為11°。

其中，所述側(cè)刀刃與端刃連接處的圓角R為0.11-0.13mm。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種CBN圓鼻刀，包括有刀柄，刀柄一端通過圓錐臺(tái)一及圓錐臺(tái)二焊接有刀頭，刀頭為CBN材料，刀頭上端設(shè)置有兩個(gè)端刃及對(duì)應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，側(cè)刀刃之間螺旋形成排屑槽，側(cè)刀刃與端刃連接處設(shè)置有圓角R。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高硬度、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。

在圖1-2中包括有：

1——刀柄 2——圓錐臺(tái)一

3——圓錐臺(tái)二 4——刀頭

41——端刃 42——側(cè)刀刃

43——排屑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1-2所示，一種CBN圓鼻刀，包括有刀柄1，刀柄1一端通過圓錐臺(tái)一2及圓錐臺(tái)二3焊接有刀頭4，刀頭4為CBN材料，刀頭4上端設(shè)置有兩個(gè)端刃41及對(duì)應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃42，側(cè)刀刃42之間螺旋形成排屑槽43，側(cè)刀刃42與端刃41連接處設(shè)置有圓角R。

作為本實(shí)施例優(yōu)選的，所述圓錐臺(tái)一2的夾角a為17°。

進(jìn)一步的，所述圓錐臺(tái)二3的夾角b為11°。

更進(jìn)一步的，所述側(cè)刀刃42與端刃41連接處的圓角R為0.11-0.13mm，優(yōu)選的R為0.12mm。

需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型采用刀頭4為CBN材料，刀頭4上端設(shè)置有兩個(gè)端刃41及對(duì)應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃42，側(cè)刀刃42之間螺旋形成排屑槽43，側(cè)刀刃42與端刃41連接處設(shè)置有圓角R的設(shè)計(jì)，CBN材料具有高硬度、熱穩(wěn)定性好，故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高硬度、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。