本實用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種樓承板焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。最早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。樓承板在安裝時需要先進(jìn)行框架的建立，然后將樓承板安裝在框架中。樓承板框架大多采用鋁型材。在施工過程中，如果所有框架都是現(xiàn)場安裝會增加現(xiàn)場施工的時間，增加施工難度，延長工期。所以需要將小的框架結(jié)構(gòu)先焊接完成，然后再進(jìn)行現(xiàn)場安裝。樓承板框架的焊接需要將其固定，然后再進(jìn)行焊接。而現(xiàn)在焊接都是直接放置在一個平面上然后焊接，容易出現(xiàn)錯位等情況，不利于工人的操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種樓承板焊接定位工裝，以解決樓承板焊接定位的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種樓承板焊接定位工裝，包括基座和壓桿；

所述基座上對稱設(shè)有支架，且該支架上依次開有若干個固定孔；所述基座的側(cè)端開有放置槽，且所述基座上開有凹陷，該凹陷的底端開有與所述放置槽連通的透氣孔，所述放置槽中放置有冷卻鋼板；

所述壓桿的兩側(cè)分別開有與所述固定孔相匹配的盲孔，通過所述固定孔和盲孔，所述壓桿與所述支架螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述基座的一側(cè)設(shè)有鎖緊塊，該鎖緊塊上開有左右貫通的鎖緊放置槽，所述鎖緊塊上開有通孔，并匹配有鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，所述支架上開有凹槽，所述固定孔均位于所述凹槽的底端。

進(jìn)一步的，所述鎖緊螺母上設(shè)有緩沖層。

進(jìn)一步的，所述緩沖層為耐磨橡膠層。

進(jìn)一步的，所述耐磨橡膠層的厚度是0.4-0.8cm之間。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的樓承板焊接定位工裝具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的樓承板焊接定位工裝可以牢牢的固定，將樓承板固定后不用繼續(xù)對工裝施力，工裝也不會因為彈力反方向運動，依然能夠牢牢的夾持樓承板。并且運動靈活，能夠節(jié)省時間，迅速的固定樓承板。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的樓承板焊接定位工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-基座，2-放置槽，3-凹陷，4-透氣孔，5-鎖緊塊，6-鎖緊放置槽，7-鎖緊螺母，8-壓桿，9-支架，10-凹槽，11-固定孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，一種樓承板焊接定位工裝，包括基座1和壓桿8；

所述基座1上對稱設(shè)有支架9，且該支架9上依次開有若干個固定孔11；所述基座1的側(cè)端開有放置槽2，且所述基座1上開有凹陷3，該凹陷3的底端開有與所述放置槽2連通的透氣孔4，所述放置槽2中放置有冷卻鋼板；冷卻鋼板的冷氣通過透氣孔4滲透過去，可以快速冷卻焊接之后的樓承板。

所述壓桿8的兩側(cè)分別開有與所述固定孔11相匹配的盲孔，通過所述固定孔11和盲孔，所述壓桿8與所述支架9螺栓連接。根據(jù)不同厚度的樓承板，壓桿8固定在不同位置，起到定位固定的作用。

所述基座1的一側(cè)設(shè)有鎖緊塊5，該鎖緊塊5上開有左右貫通的鎖緊放置槽6，所述鎖緊塊5上開有通孔，并匹配有鎖緊螺母7。將樓承板放入果樹放置槽6中，利用鎖緊螺母7進(jìn)一步鎖緊樓承板。

所述支架9上開有凹槽10，所述固定孔11均位于所述凹槽10的底端，避免固定壓桿的螺栓與其他工裝發(fā)生碰觸。

所述鎖緊螺母7上設(shè)有緩沖層，對樓承板起到緩沖保護(hù)的作用。

所述緩沖層為耐磨橡膠層。

所述耐磨橡膠層的厚度是0.4-0.8cm之間。

本實用新型所述的樓承板焊接定位工裝可以牢牢的固定，將樓承板固定后不用繼續(xù)對工裝施力，工裝也不會因為彈力反方向運動，依然能夠牢牢的夾持樓承板。并且運動靈活，能夠節(jié)省時間，迅速的固定樓承板。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。