本實(shí)用新型涉及顯示裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及防漏光結(jié)構(gòu)及側(cè)入式背光模組。

背景技術(shù)：

隨著顯示器越來越薄，導(dǎo)光板的厚度由4mm進(jìn)化到3mm再進(jìn)化到2mm或者1.5mm。燈珠組在導(dǎo)光板厚度的中間才能有效的使得光得到有效的傳播。當(dāng)導(dǎo)光板的厚度為3mm時(shí)，此時(shí)燈珠組的規(guī)格為4.0*1.4的規(guī)格；當(dāng)導(dǎo)光板厚度僅2.0mm或者1.5mm時(shí)，燈珠組規(guī)格只能為4.0*1.0的規(guī)格，即燈珠組不能在導(dǎo)光板厚度的中間，此時(shí)多余的光線就會(huì)從中框和光學(xué)膜片之間的間隙射出，導(dǎo)致了漏光現(xiàn)象。漏光現(xiàn)象會(huì)使整個(gè)顯示器的亮度會(huì)大大減低，造成光源的浪費(fèi)。

目前針對漏光現(xiàn)象采用的方式為：在中框的下側(cè)貼設(shè)泡棉膠，從而避免它從中框和光學(xué)膜片之間的間隙射出。但是，若貼設(shè)的泡棉膠過薄，則仍會(huì)有漏光現(xiàn)象的產(chǎn)生；若貼設(shè)的泡棉膠過厚，則泡棉膠與光學(xué)膜片緊密貼合，由于光學(xué)膜片的熱脹冷縮，會(huì)導(dǎo)致光學(xué)膜片在高溫時(shí)發(fā)生變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供防漏光結(jié)構(gòu)及側(cè)入式背光模組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中貼設(shè)的泡棉膠過薄，則會(huì)有漏光現(xiàn)象的產(chǎn)生；貼設(shè)的泡棉膠過厚，會(huì)導(dǎo)致光學(xué)膜片在高溫時(shí)發(fā)生變形的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了防漏光結(jié)構(gòu)，包括燈條、導(dǎo)光板和背板，所述導(dǎo)光板設(shè)置于所述背板的內(nèi)部，所述燈條貼設(shè)于所述背板的內(nèi)側(cè)壁且與所述導(dǎo)光板相對設(shè)置，所述燈條和所述導(dǎo)光板之間形成有間隙，所述間隙遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)貼設(shè)白色或銀色的反射貼紙。

進(jìn)一步的，所述反射貼紙的一側(cè)貼合固定于所述背板的側(cè)壁的頂部，另一側(cè)貼合固定于所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述燈條包括燈珠組和PCB板，所述燈珠組貼設(shè)于所述PCB板上，所述PCB板固定于所述背板的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述反射貼紙的一側(cè)貼合固定于所述PCB板上，另一側(cè)貼合固定于所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述反射貼紙遠(yuǎn)離所述間隙的一面設(shè)置有黑色吸光層。

進(jìn)一步的，所述反射貼紙靠近所述間隙的一面設(shè)置有用于固定所述反射貼紙的膠層。

進(jìn)一步的，所述反射貼紙的端部與所述背板的側(cè)部不接觸。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種側(cè)入式背光模組，包括背板、中框、燈條、反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述反射片、所述導(dǎo)光板、所述光學(xué)膜片依次設(shè)置于所述背板的內(nèi)部，所述燈條貼設(shè)于所述背板的內(nèi)側(cè)壁且與所述導(dǎo)光板相對設(shè)置，還包括上述的防漏光結(jié)構(gòu)，所述中框包括邊框和支撐框，所述邊框套設(shè)于所述背板外側(cè)，所述支撐框與所述反射貼紙相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述光學(xué)膜片和所述反射貼紙?jiān)O(shè)于所述導(dǎo)光板的同一側(cè)，且所述光學(xué)膜片與所述反射貼紙之間不接觸。

進(jìn)一步的，所述支撐框與所述反射貼紙不接觸。

基于上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的防漏光結(jié)構(gòu)及側(cè)入式背光模組，在燈條和導(dǎo)光板之間的間隙處貼設(shè)反射貼紙，利用反射貼紙對從燈條射出且未被導(dǎo)光板吸收的光線進(jìn)行反射，從而使得全部燈條射出的光線均能被導(dǎo)光板吸收，避免漏光現(xiàn)象的發(fā)生。反射貼紙貼設(shè)于燈條和導(dǎo)光板之間的間隙處，不會(huì)影響到光學(xué)膜片的熱脹冷縮。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)入式背光模組的主視圖，中框未示；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)入式背光模組的主視圖，中框未示；

圖4為圖3中B部分的放大示意圖；

圖5為圖3中側(cè)入式背光模組的爆炸圖；

圖6為圖3中側(cè)入式背光模組的局部剖視圖；

圖7為圖3中側(cè)入式背光模組的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了防漏光結(jié)構(gòu)，包括燈條2、導(dǎo)光板3和背板1，導(dǎo)光板3設(shè)置于背板1的內(nèi)部，燈條2貼設(shè)于背板1的內(nèi)側(cè)壁且與導(dǎo)光板3相對設(shè)置，燈條2和導(dǎo)光板3之間形成有間隙8，間隙8遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)貼設(shè)有白色或銀色的反射貼紙4。

在燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8處貼設(shè)反射貼紙4，利用反射貼紙4對從燈條2射出且未被導(dǎo)光板3吸收的光線進(jìn)行反射，從而使得全部燈條2射出的光線均能被導(dǎo)光板3吸收，避免漏光現(xiàn)象的發(fā)生。反射貼紙4貼設(shè)于燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8處，不會(huì)影響到光學(xué)膜片6的熱脹冷縮。

具體的，如圖1和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)入式背光模組，并沒有在燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8處設(shè)置遮擋物，此時(shí)多余的光線就會(huì)從中框7和光學(xué)膜片6之間的間隙8射出，導(dǎo)致了漏光現(xiàn)象。漏光現(xiàn)象會(huì)使整個(gè)顯示器的亮度會(huì)大大減低，造成光源的浪費(fèi)。反射貼紙4遠(yuǎn)離間隙8的一面為白色的反射層或者銀色反射層，白色反射層和銀色反射層的反射效果最好。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，反射貼紙4遠(yuǎn)離間隙8的一面還可以為金色反射層等，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，如圖6所示，反射貼紙4的一側(cè)貼合固定于背板1的側(cè)壁的頂部，另一側(cè)貼合固定于導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面。具體的，反射貼紙4采用柔性材料制成，隨著液晶顯示器的超薄化，背板1側(cè)壁的高度也越來越矮，背板1側(cè)壁的高度與導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面的高度差不大，此時(shí)反射貼紙4的一側(cè)貼合固定于背板1側(cè)壁的頂部，另一側(cè)貼合固定于導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面。

進(jìn)一步的，如圖7所示，燈條2包括燈珠組21和PCB板22，燈珠組21貼設(shè)于PCB板22上，PCB板22固定于背板1的內(nèi)側(cè)壁。具體的，燈條2由燈珠組21和PCB板22組成，PCB板22即為印制電路板，其用于為燈珠組21提供電能，且PCB板22具有一定的厚度。

進(jìn)一步的，反射貼紙4的一側(cè)貼合固定于PCB板22上，另一側(cè)貼合固定于導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面。具體的，當(dāng)PCB板22的高度與導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面的高度差不大時(shí)，反射貼紙4的一側(cè)貼合固定于PCB板22上，另一側(cè)貼合固定于導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)面。

進(jìn)一步的，反射貼紙4遠(yuǎn)離間隙8的一面設(shè)置有黑色吸光層(圖未示)。具體的，反射貼紙4遠(yuǎn)離間隙8的一面為黑色的吸光層，黑色的吸光層能夠有效的將未完全被反射貼紙4的反射層所反射的光線吸收，從而避免漏光現(xiàn)象的發(fā)生，還可以消除因?yàn)槁┕鈱?dǎo)致的屏幕上存在燈影的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，反射貼紙4靠近間隙8的一面設(shè)置有用于固定反射貼紙4的膠層(圖未示)。具體的，反射貼紙4的一側(cè)通過膠層粘貼固定在導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)的側(cè)面，另一側(cè)通過膠層粘貼固定在背板1的側(cè)壁的頂部或者PCB板22上，膠層為涂覆在反射貼紙4靠近間隙8的一面上的膠體。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，反射貼紙4還可以通過雙面膠或泡棉膠粘貼固定，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，如圖3所示，反射貼紙4的端部與背板1的側(cè)部不接觸。具體的，反射貼紙4設(shè)置于燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8上，且反射貼紙4的端部與背板1的側(cè)部不接觸能夠保證反射貼紙4在貼設(shè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生褶皺，從而導(dǎo)致反射貼紙4的厚度增加，且不會(huì)影響整個(gè)背板1的形狀和裝配。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供側(cè)入式背光模組，包括背板1、中框7、燈條2、反射片5、導(dǎo)光板3和光學(xué)膜片6，反射片5、導(dǎo)光板3、光學(xué)膜片6依次設(shè)置于背板1的內(nèi)部，燈條2貼設(shè)于背板1的內(nèi)側(cè)壁且與導(dǎo)光板3相對設(shè)置，還包括如上述任一實(shí)施例中的防漏光結(jié)構(gòu)，中框7包括邊框71和支撐框72，邊框71套設(shè)于背板1外側(cè)，支撐框72與反射貼紙4相對設(shè)置。

在燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8處貼設(shè)反射貼紙4，利用反射貼紙4對從燈條2射出且未被導(dǎo)光板3吸收的光線進(jìn)行反射，從而使得全部燈條2射出的光線均能被導(dǎo)光板3吸收，避免漏光現(xiàn)象的發(fā)生。反射貼紙4貼設(shè)于燈條2和導(dǎo)光板3之間的間隙8處，不會(huì)影響到光學(xué)膜片6的熱脹冷縮。

進(jìn)一步的，光學(xué)膜片6和反射貼紙4設(shè)于導(dǎo)光板3的同一側(cè)，光學(xué)膜片6與反射貼紙4之間不接觸。具體的，光學(xué)膜片6和反射貼均設(shè)置于導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)，其中光學(xué)膜片6設(shè)置在導(dǎo)光板3的正上方，反射貼紙4設(shè)置于導(dǎo)光板3和燈條2之間的間隙8處。在反射貼紙4和光學(xué)膜片6之間不接觸能夠有效的避免反射貼紙4將光學(xué)膜片6壓住，且由于光學(xué)膜片6的熱脹冷縮現(xiàn)象，光學(xué)膜片6無法進(jìn)行伸縮導(dǎo)致光學(xué)膜片6翹起變形。

進(jìn)一步的，支撐框72與反射貼紙4不接觸。具體的，支撐框72設(shè)置在反射貼紙4遠(yuǎn)離背板1的一側(cè)，邊框71和支撐框72用于將反射片5、導(dǎo)光板3和光學(xué)膜片6等組件圍合并固定于背板1上，且反射貼紙4為粘貼于導(dǎo)光板3和燈條2之間的間隙8的上方，使得反射貼紙4更加的方便粘貼且不會(huì)影響到中框7的裝配。

以上實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。