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一種偏光透鏡、及包含其的側(cè)入式背光模組的制作方法

文檔序號:11152780閱讀:755來源:國知局
一種偏光透鏡、及包含其的側(cè)入式背光模組的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種偏光透鏡、及包含其的側(cè)入式背光模組。



背景技術(shù):

現(xiàn)有液晶顯示領(lǐng)域,由于液晶分子本身不具備發(fā)光能力,因此在現(xiàn)有的液晶顯示器中需要外加光源來得到顯示畫面,目前光源多采用發(fā)光二極管LED,通過背光模組擴(kuò)散和勻光作用,將LED光源擴(kuò)展為面光源輸出?,F(xiàn)階段,顯示裝置的背光模組可分為側(cè)入式和直下式兩種,由于直下式背光模組相比于側(cè)入式背光模組不需要設(shè)置導(dǎo)光板,而以價(jià)廉的優(yōu)勢,深受廣大消費(fèi)者歡迎,然而直下式背光模組中的LED燈條需要在其LED發(fā)光芯片外部加裝光學(xué)透鏡,在較大的混光距離(OD)條件下,才能使LED發(fā)光芯片發(fā)出的光線混合均勻,從而使直下式背光模組在顯示裝置輕薄化的需求趨勢下,發(fā)展受到極大限制。

同時(shí),傳統(tǒng)直下式背光模組,LED為朗伯型光源,LED上加裝的光學(xué)透鏡(TV透鏡)結(jié)構(gòu)上具有旋轉(zhuǎn)對稱特性,故LED發(fā)出的光線經(jīng)過TV透鏡擴(kuò)散后,形成的光斑是具有旋轉(zhuǎn)對稱特性的圓形光斑,而直下式背光模組及其顯示裝置一般具有長寬比約為4∶3或16∶9的正面外形,光斑和外形的不匹配,必然造成背光模組邊角和中心區(qū)域亮度的不均勻,影響觀看畫面的品質(zhì)。傳統(tǒng)的側(cè)入式背光模組,LED發(fā)出的光線需要經(jīng)過導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的散射、導(dǎo)光板的折射,使側(cè)面入光的LED光源轉(zhuǎn)化為正面輸出的面光源,網(wǎng)點(diǎn)的多次散射和導(dǎo)光板的折射,使得光能損失嚴(yán)重,造成側(cè)入式背光模組光效低,使得顯示畫面亮度低。

因此,如何設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種亮度均勻性高、光效高、輕薄化的背光模組,成為行業(yè)厄待解決的難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種偏光透鏡、及包含其的側(cè)入式背光模組,通過特殊的二次配光偏光透鏡側(cè)面入光方式和具有特殊弧面面型的反射紙?jiān)O(shè)定,達(dá)到了亮度均勻性高、光效高、輕薄化的效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種偏光透鏡,包括鏡體,所述鏡體包括入射面、反射面和出射面;所述入射面包括入射頂面及入射側(cè)面,所述入射頂面及入射側(cè)面連接形成旋轉(zhuǎn)對稱的內(nèi)凹部,光源位于所述內(nèi)凹部的旋轉(zhuǎn)軸線上;所述反射面非旋轉(zhuǎn)對稱;所述入射側(cè)面與所述反射面相連,所述反射面與所述出射面相連。

通過上述技術(shù)方案,光源位于內(nèi)凹部的旋轉(zhuǎn)軸線上,光源發(fā)出的光線投射到入射頂面上,經(jīng)過折射后,從出射面以平行光出射;光源發(fā)出的光線投射到入射側(cè)面上,并從入射側(cè)面上穿出投射到反射面上進(jìn)行反射,從而將光束匯聚后射出,提高光效和亮度均勻性。

進(jìn)一步的,所述入射側(cè)面的拔模角度為1°~5°。

進(jìn)一步的,所述鏡體上子午面內(nèi)的全光束角度<40°;所述鏡體上弧矢面內(nèi)的全光束角度<30°。

進(jìn)一步的,所述出射面可以為凸面、凹面、鱗甲面或平滑面。

本發(fā)明還提出一種側(cè)入式背光模組,包括本體,所述本體包括上述技術(shù)方案中的偏光透鏡,還包括腔體、反射紙、燈條、擴(kuò)散板和光學(xué)膜片;所述反射紙包括貼附于所述腔體內(nèi)部底面的腔體貼附反射紙以及設(shè)于所述腔體頂部的燈條上部反射紙;所述擴(kuò)散板蓋設(shè)于所述腔體頂部,所述光學(xué)膜片設(shè)于所述擴(kuò)散板上;所述燈條包括設(shè)于所述腔體內(nèi)側(cè)壁的PCB基板和若干個(gè)CSP光源;所述CSP光源成排設(shè)于所述PCB基板上,所述CSP光源位于所述內(nèi)凹部的旋轉(zhuǎn)軸線上,所述CSP光源和所述偏光透鏡配對出現(xiàn)。

通過上述技術(shù)方案,CSP光源發(fā)出的光線,經(jīng)過偏光透鏡后,光束被壓縮整形,大部分光線直射到腔體貼附的反射紙上,經(jīng)過反射紙的反射,射向擴(kuò)散板;部分光線射向燈條上部反射紙,經(jīng)過燈條上部反射紙反射,射向腔體貼附反射紙,再射向擴(kuò)散板;剩余部分光線直接射向擴(kuò)散板。所有射向擴(kuò)散板的光線,在擴(kuò)散板的雙向散射特性下,從擴(kuò)散板正面出射,再經(jīng)過光學(xué)膜片的勻光作用,從而形成高亮度且均勻亮度的面發(fā)光體;CSP光源為芯片級封裝Chip Scale Package,相比較于傳統(tǒng)LED光源,CSP光源具有光源尺寸小、光密度高、光色一致性好等優(yōu)點(diǎn),更有利于設(shè)計(jì)生產(chǎn)光效高的背光模組。

進(jìn)一步的,所述腔體的底面在垂直于所述CSP光源的排布方向上的橫截面為B樣條曲線,所述B樣條曲線遠(yuǎn)離所述PCB基板的一端向所述擴(kuò)散板彎曲。

進(jìn)一步的,所述B樣條曲線公式如下:

P(t)=[(-P0+3P1-3P2+3P3)t3+(3P0-6P1+3P2)t2+(-3P0+3P2)t+(P0+4P1+P2)]/6

X(t)=[(-X0+3X1-3X2+3X3)t3+(3X0-6X1+3X2)t2+(-3X0+3X2)t+(X0+4X1+X2)]/6

Y(t)=[(-Y0+3Y1-3Y2+3Y3)t3+(3Y0-6Y1+3Y2)t2+(-3Y0+3Y2)t+(Y0+4Y1+Y2)]/6

其中,P0和P3為已知點(diǎn),P0坐標(biāo)(0,0)P3坐標(biāo)(400,20),P1和P2為優(yōu)化控制點(diǎn),P1和P2的坐標(biāo)為P1(X1,Y1)、P2(X2,Y2),且0<X1<X2<400,0<Y1<Y2<20。

進(jìn)一步的,所述燈條上部反射紙的面型為長方形平面,且所述燈條上部反射紙的長度大于或等于所述燈條的長度,所述燈條上部反射紙的一端延伸至所述擴(kuò)散板的邊緣。

進(jìn)一步的,所述PCB基板上設(shè)置環(huán)繞所述CSP光源的若干非旋轉(zhuǎn)對稱的定位孔;所述偏光透鏡上設(shè)置相應(yīng)裝配于所述定位孔中的安裝柱。

通過上述技術(shù)方案,安裝柱和定位孔的非旋轉(zhuǎn)設(shè)置,保證偏光透鏡安裝后偏光方向的正確性。

進(jìn)一步的,所述偏光透鏡將所述CSP光源發(fā)出的光束整形后,配光曲線在所述CSP光源排布方向分布對稱,全光束角>40度;配光曲線在垂直于所述CSP光源排布方向分布不對稱,配光曲線向腔體貼附反射紙一側(cè)偏移,全光束角度<30度。

進(jìn)一步的,所述燈條的入光方式為單燈條單側(cè)入光的方式或雙燈條雙側(cè)入光的方式。

進(jìn)一步的,所述腔體的尺寸為32寸到43寸,且所述腔體的入光方式為單燈條單側(cè)入光。

進(jìn)一步的,所述腔體的尺寸為44寸到55寸,且所述腔體的入光方式為雙燈條雙側(cè)入光。

進(jìn)一步的,所述擴(kuò)散板底面到所述腔體底面最大距離15-20mm,最小距離為0mm。

進(jìn)一步的,所述偏光透鏡采用折射率為1.49的材料。

綜上所述,本發(fā)明的有益效果為:通過全新的二次配光透鏡側(cè)面入光方式,從根本上解決了傳統(tǒng)直下式模組的亮度不均勻、厚度較厚的問題,在不使用價(jià)格昂貴的導(dǎo)光板基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一種亮度均勻性高、光效高、輕薄化的背光模組及其顯示裝置,同時(shí)還因?yàn)镻CB基板數(shù)量少,故生產(chǎn)成本具有極大優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的偏光透鏡弧矢面?zhèn)纫晥D;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的偏光透鏡子午面?zhèn)纫晥D;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的偏光透鏡立體圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組側(cè)視圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組正視圖;

圖7為常規(guī)直下式背光模組混光原理圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施例二提供的背光模組混光示意圖;

圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡子午面光路圖;

圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡弧矢面光路圖;

圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡的配光曲線圖;

圖12是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組9點(diǎn)測試數(shù)據(jù)圖表;

圖13是本發(fā)明實(shí)施例三提供的55寸背光模組結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是本發(fā)明實(shí)施例三提供的55寸背光模組側(cè)視圖;

圖15是本發(fā)明實(shí)施例三提供的55寸背光模組9點(diǎn)測試數(shù)據(jù)圖表;

圖中,各個(gè)附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱是:1、本體;101、光學(xué)膜片;102、擴(kuò)散板;103、腔體貼附反射紙;104、腔體;105、燈條上部反射紙;106、燈條;202、LED光源;300、偏光透鏡;301、入射側(cè)面;302、入射頂面;303、反射面;304、出射面;305、安裝柱;306、內(nèi)凹部;400、CSP光源;500、PCB基板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)一步說明,而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容后,該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

一種偏光透鏡,如圖1、圖2和圖3所示,包括鏡體,鏡體包括入射側(cè)面301、入射頂面302、反射面303、出射面304,偏光透鏡300的材料為PMMA;入射側(cè)面301和入射頂面302形成的內(nèi)凹部306旋轉(zhuǎn)對稱,光源位于內(nèi)凹部306的旋轉(zhuǎn)軸線上;反射面303非旋轉(zhuǎn)對稱,即偏光透鏡300的子午面軸線和弧矢面軸線不重合;入射側(cè)面301與反射面303相連,反射面303與出射面304相連;偏光透鏡300的出射面304可以為凸面、凹面、鱗甲面或平滑面,優(yōu)選為鱗甲面;入射側(cè)面301的拔模角度為1°~5°;偏光透鏡300上子午面內(nèi)的全光束角度>40°,弧矢面內(nèi)的全光束角度<30°。

實(shí)施例二

側(cè)入式背光模組,包括本體1,如圖4所示,圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。本體包括:腔體104、反射紙、燈條106、擴(kuò)散板102和光學(xué)膜片101;腔體104為背光模組的整體外形結(jié)構(gòu),反射紙包括通過雙面膠緊密貼附在腔體104內(nèi)部底面的腔體貼附反射紙103和貼附在腔體104上部的燈條上部反射紙105,且腔體貼附反射紙103和腔體104底面具有相同外形,燈條上部反射紙105位于燈條106上方,燈條上部反射紙105的長度大于或等于燈條106的長度;燈條106包括PCB基板500、以及配對出現(xiàn)的若干CSP光源400和實(shí)施例一中的偏光透鏡300,PCB基板500固定在腔體104內(nèi)的單個(gè)側(cè)壁上,即采用單燈條106單側(cè)入光的方式,CSP光源400排列固定在PCB基板500上,PCB基板上每個(gè)CSP光源400周圍設(shè)置3個(gè)非旋轉(zhuǎn)對稱定位孔(圖中未畫出),偏光透鏡300底部設(shè)置3個(gè)非旋轉(zhuǎn)對稱安裝柱305,安裝柱305和定位孔一一對應(yīng)進(jìn)行裝配,從而將偏光透鏡300精確穩(wěn)定的安裝在PCB基板500上;CSP光源400的排布間距大于或者等于偏光透鏡300的外形尺寸;偏光透鏡300的出射面304的鱗甲由鱗甲線拉伸而成,拉伸方向?yàn)榇怪盋SP光源400的排布方向,即拉伸方向?yàn)樽游绶较颉?/p>

擴(kuò)散板102安裝在腔體104上面,光學(xué)膜片101安裝在擴(kuò)散板102上面,光學(xué)膜片101一般可選擇增亮膜、復(fù)合膜和擴(kuò)散膜,優(yōu)選為復(fù)合膜;燈條上部反射紙105為平面,且燈條上部反射紙105的一端延伸至擴(kuò)散板102的邊緣;腔體104的底面在垂直于CSP光源400的排布方向上的橫截面為曲線,曲線遠(yuǎn)離PCB基板500的一端向擴(kuò)散板102彎曲。

本發(fā)明實(shí)施例的混合距離OD值為20mm,即擴(kuò)散板102底面到腔體104底面最大距離15~20mm,最小距離為0mm;CSP光源400為芯片級封裝Chip Scale Package,型號為EPISTAR 1010,燈條106的PCB基板500為覆銅鋁基板,表面油墨為高反積水油墨,CSP光源400和偏光透鏡300數(shù)量均為28個(gè),且相鄰CSP光源400的間距為25mm,偏光透鏡300外尺寸為20mm*20mm*11.2mm;腔體貼附反射紙103和燈條上部反射紙105材質(zhì)為RA8E,擴(kuò)散板102厚度為1.5mm。

本發(fā)明通過Lighttools仿真設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)必備材料包括:CSP光源400實(shí)測近場數(shù)據(jù)、擴(kuò)散板102實(shí)測BSDF數(shù)據(jù)、反射紙實(shí)測BRDF數(shù)據(jù)和燈條PCB板表面油墨反射特征數(shù)據(jù);根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),選擇燈條106排布方式,確定單燈條106配光區(qū)域,在Lighttools中建立背光模組基本模型,包括偏光透鏡300、反射紙和擴(kuò)散板102,在擴(kuò)散板102上表面設(shè)置空間亮度計(jì),對應(yīng)輸入設(shè)計(jì)材料,優(yōu)化偏光透鏡300配光曲線和腔體貼附反射紙103面型弧度,使空間亮度計(jì)數(shù)據(jù)均勻性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如圖5所示,腔體貼附反射紙103底面橫斷面為B樣條曲線,并具有向擴(kuò)散板102彎曲的弧線形狀,B樣條曲線公式如下:

P(t)=[(-P0+3P1-3P2+3P3)t3+(3P0-6P1+3P2)t2+(-3P0+3P2)t+(P0+4P1+P2)]/6

X(t)=[(-X0+3X1-3X2+3X3)t3+(3X0-6X1+3X2)t2+(-3X0+3X2)t+(X0+4X1+X2)]/6

Y(t)=[(-Y0+3Y1-3Y2+3Y3)t3+(3Y0-6Y1+3Y2)t2+(-3Y0+3Y2)t+(Y0+4Y1+Y2)]/6

其中,P0和P3為已知點(diǎn),P0坐標(biāo)(0,0)P3坐標(biāo)(400,20),P1和P2為優(yōu)化控制點(diǎn),P1和P2的坐標(biāo)為P1(X1,Y1)、P2(X2,Y2),且0<X1<X2<400,0<Y1<Y2<20。

針對腔體貼附反射紙103底面面型,在Lighttools中建模時(shí),面型選擇Swep面型,控制曲線選擇樣條曲線,數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)選擇4點(diǎn),輸入P0和P3點(diǎn)坐標(biāo),P1和P2坐標(biāo)為優(yōu)化參數(shù),為后續(xù)優(yōu)化擴(kuò)散板空間亮度計(jì)數(shù)據(jù)做準(zhǔn)備。

腔體貼附反射紙103底面面型參數(shù)優(yōu)化后,確認(rèn)為P0(0,0)、P1(200,2.05)、P2(300,8.5)和P3(400,20)。

如圖6所示,圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的32寸背光模組正視圖,為了從原理上解決傳統(tǒng)直下式背光模組亮度不均勻的難題,采用長方形光斑混合疊加,以邊緣兩顆CSP光源400發(fā)出的光線形成的長方形光斑A和長方形光斑B示例,光斑A和B部分疊加,有效的解決了邊角和中心區(qū)域亮度不均勻的問題。

如圖7所示,圖7是常規(guī)直下式背光模組混光原理圖,LED光源202發(fā)出的光線經(jīng)過TV透鏡擴(kuò)散后,形成的光斑是具有旋轉(zhuǎn)對稱特性的圓形光斑,而直下式背光模組及其顯示裝置一般具有長寬比約為4∶3或16∶9的正面外形,光斑和外形的不匹配,必然造成背光模組邊角和中心區(qū)域亮度的不均勻。

如圖8所示,圖8是本發(fā)明實(shí)施例二提供的背光模組混光示意圖。根據(jù)擴(kuò)散板102的BSDF函數(shù),當(dāng)入射光線角度接近90°時(shí),光線絕大部分是發(fā)生反射,而不是發(fā)生折射、散射從擴(kuò)散板102上表面輸出,故當(dāng)CSP光源400位于擴(kuò)散板102側(cè)邊時(shí),必須要通過設(shè)計(jì)改變光路方向,使光線以較小角度入射擴(kuò)散板102,進(jìn)而才能提高光效。根據(jù)光路圖,從偏光透鏡300的出射面304出射的光線主要分為三部分:

1.光線直射到腔體貼附反射紙103上,經(jīng)過腔體貼附反射紙103的反射,射向擴(kuò)散板102,因?yàn)榻?jīng)過腔體貼附反射紙103的反射,使得這一部分光線入射擴(kuò)散板102角度小,光線折射、散射后從擴(kuò)散板102出射概率大,能量利用率高;

2.光線射向燈條上部反射紙105,經(jīng)過燈條上部反射紙105反射,射向腔體貼附反射紙103,再射向擴(kuò)散板102,這部分光線通過兩次反射,同樣使光線入射擴(kuò)散板102角度小,能量利用率高;

3.剩余部分光線直接射向擴(kuò)散板102,這部分光線入射角度大,光線會在擴(kuò)散板102和腔體貼附反射紙103之間發(fā)生多次反射后從擴(kuò)散板102輸出,能量損失大,故需要優(yōu)化,這就是使用偏光式設(shè)計(jì)的根本原因。CSP光源400發(fā)出的光線,經(jīng)過偏光透鏡300后,原本直接射向擴(kuò)散板102的大部分光線,光線方向改變,向腔體104底部旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使射到腔體貼附反射紙103上的入射角度增大,進(jìn)而融入第一部分光線,提高光效。所有射向擴(kuò)散板102的光線,在擴(kuò)散板102的雙向散射特性下,從擴(kuò)散板102正面出射,再經(jīng)過光學(xué)膜片101的勻光作用,從而形成高亮度且均勻亮度的面發(fā)光體。

如圖9所示,圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡300子午面光路圖,所述子午面為:垂直于CSP光源400排布軸線的平面。CSP光源400發(fā)出的光線與光軸的夾角φ滿足-π/6<φ<π/6時(shí),CSP光源400發(fā)出的光線投射到入射頂面302上,經(jīng)過偏光透鏡300的折射,從出射面304以平行光出射,因?yàn)槌錾涿?04在子午面內(nèi)切線為直線,故子午面內(nèi),可以將出射面304視為平面。

將入射頂面302和出射面304及其中間介質(zhì)整體當(dāng)作平凸透鏡,用成像光學(xué)設(shè)計(jì)方法,由公式1/f=(n-1)(1/r1-1/r2),N為偏光透鏡300的折射率,取值為1.49,f近似為CSP光源400到入射頂面302頂點(diǎn)的距離,r1為入射頂面302的半徑初始值,r2為出射面304半徑,取值無限大。將計(jì)算得到的r值帶入Lighttools建模,光線追跡,準(zhǔn)直優(yōu)化r值和圓錐系數(shù),得到確定值。CSP光源400發(fā)出的光線與光軸的夾角φ滿足π/6<φ<π/2或-π/2<φ<-π/6時(shí),CSP光源400發(fā)出的光線投射到入射側(cè)面301,入射側(cè)面301是具有1°~5°拔模角度的旋轉(zhuǎn)對稱面,經(jīng)過入射側(cè)面301折射后,射向反射面303,經(jīng)過反射面303的全反射后,再從出射面304折射出射。這一部分光線的關(guān)鍵點(diǎn)在于:CSP光源400發(fā)出的光線與光軸的夾角φ滿足π/6<φ<π/2時(shí),即光線出射方向?yàn)樯湎驍U(kuò)散板102方向時(shí),經(jīng)過偏光透鏡300作用后,出射光線與光軸夾角2~10°,即完成光線向腔體貼附反射紙103的旋轉(zhuǎn);CSP光源400發(fā)出的光線與光軸的夾角φ滿足-π/2<φ<-π/6時(shí),即光線出射方向?yàn)樯湎蚯惑w104底部方向時(shí),經(jīng)過偏光透鏡300作用后,出射光線與光軸夾角<2°,即以近準(zhǔn)直光束出射(光源為擴(kuò)展光源,點(diǎn)光源設(shè)計(jì)值以準(zhǔn)直光線出射)。

將入射側(cè)面301和反射面303及其中間介質(zhì)作為折射-反射準(zhǔn)直系統(tǒng)設(shè)計(jì),一般可以采用同步曲面SMS法和偏微分方程法,準(zhǔn)直方向與偏光透鏡300光軸夾角漸變。

如圖10所示,圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡300弧矢面光路圖,所示弧矢面為:平行于擴(kuò)散板102表面且通過CSP光源400排布中心的平面,同時(shí)也是垂直于子午面的平面。在弧矢面內(nèi),光線通過偏光透鏡300的光路對稱,偏光透鏡300在弧矢面內(nèi)橫截面關(guān)于光軸對稱,將入射側(cè)面301和反射面303及其中間介質(zhì)作為折射-反射準(zhǔn)直系統(tǒng)設(shè)計(jì),準(zhǔn)直方向與偏光透鏡300光軸重合。出射面304使準(zhǔn)直光束匯聚后再發(fā)散,完成混色和光線角度的擴(kuò)展,從而使子午面內(nèi),全光束角度>40°,即擴(kuò)大了單顆CSP光源400的長方形光斑的寬度,利于光斑的混合和減少CSP光源400數(shù)量、降低成本的需求。

如圖11所示,圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的偏光透鏡300的配光曲線圖,子午面內(nèi),全光束角度42°>40°,滿足設(shè)計(jì)要求,弧矢面內(nèi),全光束角度20°<30°,滿足設(shè)計(jì)要求。

如圖12所示,圖12是本發(fā)明實(shí)施例一提供的背光模組9點(diǎn)測試數(shù)據(jù)圖標(biāo),總均勻性1729/2227=77%,大于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)75%,滿足客戶需求。

實(shí)施例三

如圖13所示,圖13是本發(fā)明實(shí)施例三提供的55寸背光模組結(jié)構(gòu)示意圖,與實(shí)施例二的不同之處在于,

本發(fā)明實(shí)施例的55寸背光模式的燈條106需要兩條,各安裝在腔體104的相對內(nèi)側(cè)壁上。

本發(fā)明實(shí)施例的混合距離OD值20mm,即擴(kuò)散板102底面到腔體104底面最大距離20mm,最小距離為8.2mm;CSP光源400型號為EPISTAR 1010,單燈條106上CSP光源400和偏光透鏡300數(shù)量均為42個(gè),且CSP光源400間距為29mm,所述偏光透鏡300外尺寸為20mm*20mm*11.2mm,所述反射紙103和105材質(zhì)為RA8E,所述擴(kuò)散板102的厚度為1.5mm,

當(dāng)腔體104的寬度>570mm時(shí)(43寸背光模組短邊寬度565mm),CSP光源400發(fā)出的光線最終照射到擴(kuò)散板102上的光斑長度過大,均勻性較難得到保障,且出射亮度也會因?yàn)楣獍邊^(qū)域的增大而降低,故背光模組在向更大尺寸擴(kuò)展時(shí),需要使用兩側(cè)入光方式,即雙燈條106雙側(cè)入光。腔體104底部中央凸起,使用兩套燈條106,如圖14所示,55寸背光模組短邊長度755mm,通過雙側(cè)入光方式,優(yōu)化調(diào)整腔體貼附反射紙103的面型曲線,使擴(kuò)散板102出射面空間亮度均勻。

如圖15所示,圖15是本發(fā)明實(shí)施例三提供的55寸背光模組9點(diǎn)測試數(shù)據(jù)圖表,總均勻性1707.46/1938.45=88%,大于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)75%,滿足客戶需求。

如上所述,便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

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