本實用新型涉及電機的徑向通風轉(zhuǎn)子的裝配技術領域，尤其涉及用于在電機的徑向通風轉(zhuǎn)子的裝配過程中焊接通風槽鋼和疊片時使用的焊接輔助工裝。

背景技術：

電機(又稱“電動機”或“馬達”，英文為Motor)是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機中的轉(zhuǎn)子需要進行通風散熱，其通風方向可以為軸向(對應“軸向通風轉(zhuǎn)子”)，也可以為徑向(對應“徑向通風轉(zhuǎn)子”)。在徑向通風轉(zhuǎn)子的裝配過程中，需要將通風槽鋼焊接至疊片的側(cè)面，以提供徑向通風的通道。如何提高通風槽鋼和疊片的焊接質(zhì)量和效率是一個重要的技術問題?，F(xiàn)有技術的一種通風槽鋼和疊片的焊接方法，按照圖紙給出的尺寸使用劃線定位的方法焊接。現(xiàn)有技術的另一種通風槽鋼和疊片的焊接方法，使用鋼制工裝，將通風槽鋼一個一個地夾取并定位到疊片的預定位置，然后進行焊接。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是提供用于將復數(shù)個通風槽鋼焊接至一疊片的焊接輔助工裝，其焊接效率高，定位精度高。

本實用新型的一個方面提供了焊接輔助工裝，用于將復數(shù)個通風槽鋼焊接至一疊片。焊接輔助工裝的輪廓為片狀的圓環(huán)形，其包括：

一通孔，其位于焊接輔助工裝的中央；和

復數(shù)個卡槽，每一卡槽從焊接輔助工裝的外邊緣沿著焊接輔助工裝的徑向方向延伸，并在焊接輔助工裝的厚度方向上貫穿焊接輔助工裝，用于定位一通風槽鋼。通風槽鋼的位置由焊接輔助工裝的復數(shù)個卡槽定位，定位精度高。另外，該焊接輔助工裝一次可以放置多個通風槽鋼，并且其從電焊機和疊片上進行拆裝非常方便，焊接效率高。

在焊接輔助工裝的一種示意性的實施方式中，卡槽沿焊接輔助工裝的徑向方向的尺寸A與通風槽鋼的長度L滿足：0.4L≤A≤0.7L。這樣，既能確保定位精確，又能確保焊接輔助工裝易于被取下。

在焊接輔助工裝的另一種示意性的實施方式中，卡槽沿焊接輔助工裝的切向方向的尺寸B與通風槽鋼的寬度W滿足：1.12W≤B≤1.18W。這樣，既能確保定位精確，又能確保焊接輔助工裝易于被取下。

在焊接輔助工裝的再一種示意性的實施方式中，卡槽沿焊接輔助工裝的厚度方向的尺寸C與通風槽鋼的厚度H滿足：0.83H-0.1mm≤C≤0.83H+0.1mm。這樣，既能確保定位精確，又能確保焊接質(zhì)量。

在焊接輔助工裝的又一種示意性的實施方式中，疊片包括一軸孔，其能夠通過軸孔安裝至一轉(zhuǎn)軸上，通孔的尺寸與軸孔的尺寸相同。這樣，便于焊接輔助工裝50與疊片30的定位。

在焊接輔助工裝的又一種示意性的實施方式中，卡槽沿焊接輔助工裝的徑向方向的尺寸A與通風槽鋼的長度L滿足A＝2/3L，卡槽沿焊接輔助工裝的切向方向的尺寸B為3.4mm，卡槽沿焊接輔助工裝的厚度方向的尺寸C為5±0.1mm。焊接輔助工裝的尺寸合適，很容易能夠從電焊機和疊片上拆除，同時又能保證高的定位精度。

在焊接輔助工裝的又一種示意性的實施方式中，焊接輔助工裝還包括一覆蓋其表面的鈍化層。該鈍化層能夠防止焊接時焊接電流從焊接輔助工裝逃逸。

附圖說明

下文將以明確易懂的方式通過對優(yōu)選實施例的說明并結合附圖來對本實用新型上述特性、技術特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明，其中：

圖1是本實用新型的一個實施例提供的徑向通風轉(zhuǎn)子的結構示意圖；

圖2本實用新型的一個實施例提供的復數(shù)個通風槽鋼焊接于一疊片的俯視結構示意圖；

圖3是圖2中I-I′處的剖視結構示意圖；

圖4是本實用新型的一個實施例提供的焊接輔助工裝的立體結構示意圖；

圖5是本實用新型的一個實施例提供的焊接輔助工裝與復數(shù)個通風槽鋼的組裝結構示意圖。

標號說明：

10 轉(zhuǎn)軸

20 轉(zhuǎn)筒

30 疊片

31 軸孔

40 通風槽鋼

50 焊接輔助工裝

51 通孔

52卡槽

R 疊片的徑向

D 1焊接輔助工裝的徑向方向

D2 焊接輔助工裝的厚度方向

D3 焊接輔助工裝的切向方向

具體實施方式

為了對實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部分。

下面討論的各圖以及被用來描述在該專利文檔中的本公開的原理的各種實施例僅以說明的方式并且無論如何不應該被解釋成限制本公開的范圍。本領域技術人員將會理解，可以在任何適當布置的設備中實施本公開的原理。將參考示例性非限制實施例來描述本申請的各種創(chuàng)新教導。

在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術方案。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結構。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地示出了其中的一個，或僅標出了其中的一個。

圖1是本實用新型的一個實施例提供的徑向通風轉(zhuǎn)子的結構示意圖。圖2本實用新型的一個實施例提供的復數(shù)個通風槽鋼焊接于一疊片的俯視結構示意圖。圖3是圖2中I-I′處的剖視結構示意圖。圖4是本實用新型的一個實施例提供的焊接輔助工裝的立體結構示意圖。圖5是本實用新型的一個實施例提供的焊接輔助工裝與復數(shù)個通風槽鋼的組裝結構示意圖。

結合圖1-5，闡述該焊接輔助工裝的結構，以及如何使用該焊接輔助工裝將復數(shù)個通風槽鋼焊接于一疊片的工藝過程。

從圖1和圖2可以看出，該徑向通風轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸10，一轉(zhuǎn)筒20，復數(shù)個疊片30，和復數(shù)個通風槽鋼40。所有疊片30和通風槽鋼40均設置于轉(zhuǎn)筒20內(nèi)。每一疊片30包括一軸孔31，其能夠通過軸孔31安裝至該轉(zhuǎn)軸10上。每一疊片30的側(cè)面如圖2所示地焊接有復數(shù)個通風槽鋼40。同一疊片30焊接的通風槽鋼40均沿著該疊片30的徑向R延伸，并排列成一圈。在該徑向通風轉(zhuǎn)子中，通風槽鋼40設置于相鄰的疊片30之間，使得相鄰疊片30之間形成了通風通道。通風槽鋼40沿著徑向R延伸，使得相鄰疊片30之間的風向沿著徑向R，從而實現(xiàn)徑向通風。圖3所示的示意性的實施方式中，通風槽鋼40的橫截面為工字形，其長度為L，寬度為W，厚度為H。以與通風槽鋼40焊接在一起的疊片30為基準，通風槽鋼40的長度L為其在疊片30的徑向R上的尺寸，通風槽鋼40的寬度W為其在平行于疊片30的方向上的尺寸，通風槽鋼40的厚度H為其在垂直于疊片30的方向上的尺寸。在一個示意性的實施方式中，通風槽鋼40的寬度W為3±0.2mm，通風槽鋼40的厚度H為6mm。

從圖4和圖5中可以看出，該焊接輔助工裝50，用于將復數(shù)個通風槽鋼40焊接至一疊片30。焊接輔助工裝50的輪廓為片狀的圓環(huán)形，其包括：

一通孔51，其位于焊接輔助工裝50的中央；和

復數(shù)個卡槽52，每一卡槽52從焊接輔助工裝50的外邊緣沿著焊接輔助工裝50的徑向方向D1延伸，并在焊接輔助工裝50的厚度方向D2上貫穿焊接輔助工裝50，用于定位一通風槽鋼40。

具體而言，該焊接輔助工裝50的徑向方向為D1，厚度方向為D2，與其外邊緣相切的切向方向D3。厚度方向D2分別與徑向方向D1和切向方向D3垂直。每個卡槽52從焊接輔助工裝50的外邊緣沿著徑向方向D1向著通孔51延伸，但不與通孔51導通。卡槽52沿焊接輔助工裝50的徑向方向D1的尺寸為A(即卡槽52的長度)，卡槽52沿焊接輔助工裝50的切向方向D3的尺寸B(即卡槽52的寬度)，卡槽52沿焊接輔助工裝50的厚度方向D2的尺寸C(即卡槽52的深度)。另外，焊接輔助工裝50的通孔51的尺寸與疊片30的軸孔31的尺寸相同，二者的形狀也相同。

使用該焊接輔助工作50將復數(shù)個通風槽鋼40焊接至一疊片30的過程闡述如下：

首先，將焊接輔助工裝50放置于疊片30上，并使得二者位置對應。

然后，將復數(shù)個通風槽鋼40放置于焊接輔助工裝50的復數(shù)個卡槽52中。通風槽鋼40的數(shù)目與卡槽52的數(shù)目相同，二者一一對應。圖5中僅示意性地畫出了部分通風槽鋼40，但并不以此為限。

這樣經(jīng)過上述步驟后，焊接輔助工裝50的通孔51與疊片30的軸孔31正對并重合，焊接輔助工裝50的卡槽52所在位置對應于通風槽鋼40在疊片30預定焊接的位置。通孔51的尺寸與軸孔31的尺寸相同，便于焊接輔助工裝50與疊片30的定位。

然后，逐個將通風槽鋼40焊接至疊片30。在一個示意性的實施方式中，該焊接采用點焊機完成。

最后，將該焊接輔助工裝50垂直于疊片30的方向從點焊機和疊片上取下。

有上述可知，通風槽鋼40的位置由焊接輔助工裝50的復數(shù)個卡槽52定位，定位精度高。另外，該焊接輔助工裝50一次可以放置多個通風槽鋼40，并且其從點焊機和疊片上進行拆裝非常方便，焊接效率高。

在一個示意性的實施方式中，卡槽52沿焊接輔助工裝50的徑向方向D1的尺寸A與通風槽鋼40的長度L滿足：0.4L≤A≤0.7L。也即是說卡槽52的長度A有一個合適的尺寸，不能太大，也不能太小。如果A<0.4L，即卡槽52太短，那么通風槽鋼40的位置難以精確定位；如果A>0.7L，即卡槽52太長，那么焊接完成后焊接輔助工裝50難以被取下。0.4L≤A≤0.7L，既能確保定位精確，又能確保焊接輔助工裝易于被取下。

在一個示意性的實施方式中，卡槽52沿焊接輔助工裝50的切向方向D3的尺寸B與通風槽鋼40的寬度W滿足：1.12W≤B≤1.18W。也即是說卡槽52的寬度B有一個合適的尺寸，不能太大，也不能太小。如果B<1.12W，即卡槽52太窄，那么焊接完成后焊接輔助工裝50難以被取下；如果B>1.18W，即卡槽52太寬，那么通風槽鋼40的位置難以精確定位。1.12W≤B≤1.18W，既能確保定位精確，又能確保焊接輔助工裝易于被取下。

在一個示意性的實施方式中，卡槽52沿焊接輔助工裝50的厚度方向D2的尺寸C與通風槽鋼的厚度H滿足：0.83H-0.1mm≤C≤0.83H+0.1mm。也即是說卡槽52的深度C有一個合適的尺寸，不能太大，也不能太小。如果C<0.83H-0.1mm，那么通風槽鋼40的位置難以精確定位；C>0.83H+0.1mm，那么焊接電流容易從該焊接輔助工裝50逃逸，造成焊接質(zhì)量下降。0.83H-0.1mm≤C≤0.83H+0.1mm，既能確保定位精確，又能確保焊接質(zhì)量。

在一個示意性的實施方式中，卡槽52沿焊接輔助工裝50的徑向方向D1的尺寸A與通風槽鋼40的長度L滿足A＝2/3L，卡槽52沿焊接輔助工裝50的切向方向D3的尺寸B為3.4mm，卡槽52沿焊接輔助工裝50的厚度方向D2的尺寸C為5±0.1mm。焊接輔助工裝50的尺寸合適，很容易能夠從電焊機和疊片上拆除，同時又能保證高的定位精度。

在一個示意性的實施方式中，焊接輔助工裝50還包括一覆蓋其表面的鈍化層(圖中未畫出)。該鈍化層為絕緣層，能夠防止焊接時焊接電流從焊接輔助工裝50逃逸。該焊接輔助工裝50使用1.0503鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后精加工至名義尺寸，精加工由激光切割完成。激光切割尺寸的同時完成對加工面的淬火處理，使焊接輔助工裝50具有更好的耐磨性能。切割完成后進行鈍化處理，形成鈍化層(圖中未畫出)。

應當理解，雖然本說明書是按照各個實施方式描述的，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。