本發(fā)明的一方面涉及一種吸收性材料片材和繞成卷的吸收性材料片材。本發(fā)明的另一方面涉及用于制造這種卷的由吸收性材料制成的原卷筒基礎片材。本發(fā)明的又一方面涉及用于制造吸收性材料片材的卷的方法。吸收性材料片材可以由薄棉紙幅(通過傳統(tǒng)濕壓或空氣穿透干燥法或其它制造方法制得)制成或由無紡織物(通過氣流成網制造方法或紡絲成網制造方法或其它制造方法制得)制成。此種吸收性片材產品可特別的，但非排它的，用于衛(wèi)生或居家用途。例如，此種吸收性片材產品可以被用作紙巾、廁紙巾、浴室紙巾、面巾、擦拭巾、廚用紙巾，等等。

背景技術：

薄棉紙巾涉及的是一種基于纖維素纖維的吸收性紙，其在本領域又稱作薄棉紙基片材。典型的吸收性紙具有10-50g/m²的低基重。

包括纖維素纖維的無紡織物涉及的是這樣一種吸收性紙，其在本領域中也被稱作由纖維制成的無紡布或幅如氣流成網幅。典型的吸收性紙的基重范圍在30至250g/m²，優(yōu)選地，40至200g/m²。

圖1示意性地示出現(xiàn)有技術中吸收性片材4的卷的制造方法。更準確地說，在圖1的階段，吸收性原卷筒基礎片材1已經按照已知的造紙流程制出。圖1示出后續(xù)的階段，其為發(fā)生轉換流程的階段。轉換流程將大的父原卷筒基礎片材1(例如，幅寬從1,80m至7m)轉換至零售尺寸的卷4，例如，浴室紙巾卷、紙巾卷(例如，幅寬從8至40cm)。更具體地，原卷筒基礎片材1被進給到穿孔單元10的空間中，穿孔單元10包括一穿孔輥和一固定支承輥。在穿孔單中，原卷筒基礎片材1按照期望的撕拉線5(圖中由虛線示意性示出)被沖孔(步驟S1)。撕拉線5是根據(jù)橫跨機器的方向CD在原卷筒基礎片材1厚度上做出的線，且其包括交替的穿孔部和未穿孔部(即，兩個穿孔部由一個未穿孔部隔開，或反之亦然)。每個未穿孔部形成原卷筒基礎片材的兩個相繼部分之間的附連區(qū)域(按照機器方向MD)。每個穿孔部分構成原卷筒基礎片材的兩個相繼部分(按照機器方向MD)之間的分離區(qū)域。兩個相繼的撕拉線5在吸收性材料片材的卷4上限定出獨立的片材長度段L，例如，典型地，浴室紙巾卷的片材的長度在33cm左右。圖1中，多個與機器的方向MD平行的虛幻線20-27也標識在原卷筒基礎片材1以出于圖示目的。虛幻線20-27在橫跨機器的方向CD方向上彼此隔開。它們示意性地表示原卷筒基礎片材1將被切割成多個獨立的吸收性材料片材卷4的假想線。兩個相繼的虛幻線間的距離等于獨立卷4的全寬幅。在沖孔步驟(S1)之后，經穿孔的原卷筒基礎片材1通過重卷單元11被盤繞(步驟S2)在芯3上以形成卷繞的原卷筒2。各種類型的重卷單元在紙巾工業(yè)中被廣泛運用，例如中心重卷機或表面重卷機。這種重卷單元并不是本發(fā)明的重點，在此不再具體圖示和描述。一旦達到期望的原卷筒直徑(對應于以原卷筒卷繞的獨立片材的實質上限定的數(shù)量)，原卷筒基礎片材1被切斷。制成的原卷筒2從原卷筒基礎片材1上分離(步驟S3)出來，隨開始制造新的原卷筒。形成所制得的原卷筒2的原卷筒基礎片材的尾部的松散端以公知方式被附連至原卷筒。制成的原卷筒2之后被多個原卷筒鋸40-47切割(步驟S4)成多個獨立的吸收性材料片材卷4。在制得的原卷筒2上相應的切割由制成的原卷筒2表面上多個虛幻線30-37表示。

在紙巾工業(yè)，大規(guī)模生產量限制意味著轉換流程中的典型速度和張力。例如，速度可以被設置為650m/min。在此種速度下，父原卷筒基礎片材中卷繞卷所需要的張力可能超過撕拉線的抗拉伸強度。這導致原卷筒基礎片材斷裂，即原卷筒基礎片材沿著撕拉線裂開。公知地，需要調整撕拉線的抗拉伸強度來解決這個問題。然而，增加撕拉線的抗拉伸強度可能會導致用戶對卷不滿意或卷不易被分配。的確，用戶需要使用很大的拉力才能將單個紙片沿撕拉線從卷適當?shù)胤珠_。

文獻US6,010,090公開了一種對幅穿孔的方法。細長的紙幅沿多個橫線穿孔以形成總體上沿紙幅縱向延伸的多條紙幅區(qū)域，該紙幅區(qū)域具有相對高的抗拉伸強度。穿孔線可由包含多組穿孔的交錯穿孔線構成，這些多組的穿孔由未穿孔區(qū)域分隔開，或者由交錯穿孔線分隔開，所述交錯穿孔線包含多組具有相對低抗拉伸強度的穿孔，其被多組具有相對高抗拉伸強度的穿孔分離開。

因此，需要改進吸收性片材卷的制造方法和/或在吸收性片材卷中將單獨片材連接在一起以使得其更易被分配的方式。此外，這將以經濟或成本有效的方式來獲得。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制造方法，其克服了現(xiàn)有技術的制造方法的缺點。本發(fā)明的另一目的在于提供一種成卷方法，其克服了現(xiàn)有技術中的卷的缺點。

根據(jù)一方面，提供一種吸收性材料片材，其具有彼此間隔開的相反的片材側邊緣，以限定出吸收性材料片材的整幅寬度，吸收性材料片材包括多個根據(jù)機器方向沿吸收性材料片材間隔開的薄弱區(qū)域，每個薄弱區(qū)域沿著與機器方向大致橫向的方向延伸，每個薄弱區(qū)域限定出兩個相鄰的獨立的吸收性片材部分，每個薄弱區(qū)域為撕拉線。

其中

-撕拉線包括兩個邊緣區(qū)域和一個中心區(qū)域，第一邊緣區(qū)域自片材側邊緣之一開始朝向中心區(qū)域，第二邊緣區(qū)域自另一片材側邊緣開始朝向中心區(qū)域，中心區(qū)域包括交替的穿孔部和未穿孔部。

-所述邊緣區(qū)域是未穿孔的，用以構成撕拉線中兩相鄰獨立吸收性片材部分之間的連接區(qū)域。

-邊緣區(qū)域與中心區(qū)域的寬度比范圍可以是大約4％至大約20％。

邊緣區(qū)域的寬度范圍可為大約3mm至大約10mm。

中心區(qū)域可包括按照穿孔樣式的交替的穿孔部和未穿孔部，所述穿孔樣式包括由一個未穿孔部間隔開的至少兩個穿孔部，每個部寬度大致相等。

中心區(qū)域可包括按照穿孔樣式的交替的穿孔部和未穿孔部，所述穿孔樣式包括多個穿孔部，兩個相鄰穿孔部由一個未穿孔部間隔開，每個穿孔部具有從一個側邊緣向相反側邊緣逐漸增加的寬度，每個未穿孔部的寬度一致。

中心區(qū)域可包括根據(jù)穿孔樣式的交替的穿孔部和未穿孔部，所述穿孔樣式包括多個穿孔部，兩個相鄰穿孔部由一個未穿孔部間隔開，每個未穿孔部具有從一個側邊緣向相反側邊緣逐漸增加的寬度，每個穿孔部的寬度一致。

根據(jù)另一方面，提供一種吸收性材料片材的卷，其包括繞卷到芯或自身之上的按照本發(fā)明的吸收性材料片材。

根據(jù)另一方面，提供一種根據(jù)本發(fā)明的吸收性材料片材的用途，用于制造選自下述組吸收性片材產品，該組包括紙餐巾、毛巾、廚房紙巾、手巾、廁紙、擦拭巾和面巾。

根據(jù)另外一方面，提供一種由吸收性材料制成的原卷筒基礎片材，其具有彼此分隔開的相反的兩個原卷筒側邊緣以限定該原卷筒基礎片材的整體寬度，原卷筒基礎片材包括根據(jù)原卷筒基礎片材的機器方向MD沿原卷筒基礎片材分隔開的多個薄弱區(qū)，每個薄弱區(qū)大致橫向于所述機器方向而延伸，每個薄弱區(qū)域為一撕拉線，原卷筒基礎片材包括多條與機器方向平行的表示用于切割原卷筒基礎片材的假想線的虛幻線，

其中：

-撕拉線包括自一個原卷筒側邊緣至另一個原卷筒側邊緣的多個連續(xù)的第一邊緣區(qū)域、中心區(qū)域和第二邊緣區(qū)域，中心區(qū)域包括交替的穿孔部和未穿孔部，

-所述邊緣區(qū)域是未穿孔的，以及

-每條虛幻線位于兩個相鄰邊緣區(qū)域之間的邊界，由此構成撕拉線中兩個相鄰中心區(qū)域之間的附連區(qū)域。

每條撕拉線中兩個中心區(qū)域中的一個可以由未穿孔區(qū)代替，并且其中兩個相繼的撕拉線根據(jù)橫跨機器的方向CD交錯，使得所有中心區(qū)域均位于兩條相鄰虛幻線之間。

根據(jù)另一方面，提供一種吸收性材料片材的原卷筒，包括由卷繞在芯上或自身上的按照本發(fā)明的吸收性材料制成的原卷筒基礎片材。

根據(jù)另一方面，提供一種吸收性材料片材卷的制造方法，包括以下步驟：

-將由吸收性材料制成的原卷筒基礎片材進給到穿孔單元中，原卷筒基礎片材具有彼此分隔開的相反的兩個原卷筒側邊緣以限定原卷筒基礎片材的整個寬度；

-限定根據(jù)原卷筒基礎片材的機器方向MD沿原卷筒基礎片材分隔開的多個薄弱區(qū)域，每個薄弱區(qū)域實質上橫向于機器方向MD而延伸，通過將每個薄弱區(qū)域沖孔成撕拉線；

-在原卷筒基礎片材中限定多條平行于機器方向MD的虛幻線(20-27)，其表示用于切割原卷筒基礎片材的假想線；

-將被沖孔的原卷筒基礎片材卷繞在芯上或在自身上以形成原卷筒；

-當達到預定的原卷筒直徑時，切斷經沖孔的原卷筒基礎片材；

-將原卷筒切割成吸收性材料片的多個獨立卷；

-從一個原卷筒側邊緣至另一個原卷筒側邊緣，將每個撕拉線沖孔為多個連續(xù)的第一邊緣區(qū)域、中心區(qū)域和第二邊緣區(qū)域，中心區(qū)域包括交替的穿孔部和未穿孔部；

-所述邊緣區(qū)域不穿孔；以及

-將每條虛幻線定位于兩個相鄰的邊緣區(qū)域之間的邊界處以此形成所述撕拉線中兩相鄰中心區(qū)域間的附連區(qū)域。

可選地，撕拉線中兩個中心區(qū)域中的一個可被未穿孔區(qū)代替，且其中兩個相繼的撕拉線根據(jù)橫跨機器的方向CD交錯，由此所有中心區(qū)域均位于兩個相鄰虛幻線之間。

根據(jù)本發(fā)明，其可以改進吸收性材料片材的卷的制造方法和/或將卷中獨立的片材聯(lián)結到一起以易于分配的方式。此外，通過本發(fā)明，在分配階段，兩個獨立片材之間的聯(lián)結使得它們可以用與現(xiàn)有技術相比更小的拉力就分離開。因此，分配變得簡便。特別是，改善了片材與片材間的分配。

根據(jù)本發(fā)明的以下說明，其他優(yōu)點將更加明顯。

附圖說明

本發(fā)明通過示例方式示出但并不限于附圖，附圖中類似的標記表示相似元件：

圖1示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術的吸收性材料片材的卷的制造方法；

圖2示意性地部分示出根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的吸收性材料片材的原卷筒的制造方法；

圖3示意性地部分示出根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的吸收性材料片材的原卷筒的制造方法；

圖4是示意性示出根據(jù)第一或第二實施例的吸收性材料片材的原卷筒的透視圖；

圖5和圖6是分別示意性地示出用于第一和第二示例性實施例的穿孔單元的透視圖；以及

圖7至11示意性示出用于圖5和圖6所示的穿孔單元的多種穿孔樣式(頂部)和相應的刀具(底部)。

具體實施方式

圖2示意性地部分示出根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的吸收性片材的原卷筒的制造方法。更具體地，圖2示意性地部分示出在已由造紙機生成原卷筒基礎片材1后發(fā)生的轉換操作。在這一階段，原卷筒基礎片材1被供給到轉換線。

在圖2中，為例示目的，多個平行于機器方向MD的虛幻線20-27也展示在原卷筒基礎片材1上。虛幻線20-27在橫跨機器的方向CD上相互分隔開。每條虛幻線示意性地示出假想線，在假想線處原卷筒基礎片材1將在轉換流程結束時被切割以形成吸收性材料片材的多個獨立卷。因此，兩個相鄰虛幻線限定出獨立卷的未來邊緣。兩個相繼的虛幻線間的距離等于獨立卷的整個寬度。

原卷筒基礎片材1被供給到穿孔單元10的空間中，即在穿孔單元10的穿孔輥11和支承輥12之間。穿孔單元10將參照圖5和圖6具體描述。原卷筒基礎片材1被沖孔(步驟S1)出撕拉線50(示意性地由虛線示出)，撕拉線50是在原卷筒基礎片材1的厚度上形成的根據(jù)橫跨機器的方向CD(即，橫向于機器方向MD)形成的以構成薄弱區(qū)域的線。根據(jù)本發(fā)明，撕拉線50包括多個連續(xù)的根據(jù)橫跨機器的方向CD的兩個邊緣區(qū)域56和一個中心區(qū)域55。第一邊緣區(qū)域從一個獨立片材側邊緣開始朝向中心區(qū)域55。第二邊緣區(qū)域從另一個獨立片材側邊緣開始朝向中心區(qū)域55。中心區(qū)域55包括交替的穿孔部和未穿孔部。兩個邊緣區(qū)域56是短的未穿孔部。中心區(qū)域55包括交替的有特殊的穿孔樣式的穿孔部。所述穿孔部55的穿孔樣式將參照圖7至圖11詳細描述。所述穿孔樣式在根據(jù)橫跨機器的方向CD上延伸的撕拉線50的整個長度上重復。兩個邊緣區(qū)域56的短的未穿孔部實質上在中間被相應的虛幻線20-27交叉，或者換言之，每條虛幻線20-27定位兩個相鄰邊緣區(qū)域56之間的邊界處。每個穿孔部55位于由兩條相鄰虛幻線(例如21和22)限定出的全幅寬的中央，更具體地是，在自兩條虛幻線均距離α處限定出獨立卷的未來邊緣。因此，短的未穿孔部56根據(jù)橫跨機器的方向CD的長度標注為2α。穿孔部55根據(jù)橫跨機器的方向CD的長度標注為β。兩個相繼的撕拉線50限定出卷4中的獨立片材長度L(例如，長度為大約33cm)。

長度為2α的短的未穿孔部56形成撕拉線50內沿原卷筒基礎片材的橫跨機器的方向CD的相連區(qū)域。短的未穿孔部形成沿原卷筒基礎片材的機器方向MD上兩個相繼部分之間的多個相連區(qū)域。通過合理選定長度2α，撕拉線50的抗拉伸強度被顯著改善。這避免了，至少相當程度上減少了，原卷筒基礎片材生產過程中的斷裂。事實上，原卷筒基礎片材中的破損不能沿撕拉線50漫延，至少漫延有困難。作為非限定性示例，長度2α可被選定在8mm左右或大于8mm(即α≥4mm)。

在沖孔步驟(S1)之后，經穿孔的原卷筒基礎片材1被繞到(S2)芯3上(或可選地繞到自身上直接在纏繞支撐上形成無芯原卷筒)以通過重繞單元11形成卷繞原卷筒2。然后，雖然未描述但類似于圖1所示吸收性材料片材的卷的制造方法，只要達到預定的原卷筒直徑：

-原卷筒基礎片材1被切斷；

-制成的原卷筒2從原卷筒基礎片材1上分離隨后新的原卷筒開始生產；

-形成所制成的原卷筒2上的原卷筒基礎片材的尾部的松散端被附著于原卷筒；和

-制成的原卷筒2被切割成多個獨立的卷4。

考慮到獨立卷的尺寸，邊緣區(qū)域與中心區(qū)域的寬度比的范圍可以大約在4％(即，對于獨立卷的片材寬度為200mm而言，2α＝2×4mm)至大約20％(即，對于獨立卷的片材寬度為100mm而言，2α＝2×10mm)之間。

圖3示意性地部分示出根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的吸收性材料片材的原卷筒的制造方法。第二示例性實施例與第一示例性實施例的不同在于：原卷筒基礎片材1被沖孔(步驟S1)出交錯的撕拉線51和52(示意性表示為虛線)。每條撕拉線中的兩個中心區(qū)域中的一個被一個未穿孔區(qū)代替，兩個相繼的撕拉線根據(jù)橫跨機器的方向CD交錯，使得全部中心區(qū)域位于兩相鄰的虛幻線中間。更具體地，第一示例性實施例中的兩個相同的相鄰撕拉線50被與第二撕拉線52相鄰的第一撕拉線51代替，第一撕拉線51相對第二撕拉線52在橫跨機器的方向CD錯開或偏移設置。此外，撕拉線51或52包括交替的具有特殊穿孔樣式的穿孔部55和長的未穿孔部56(對應于兩個邊緣區(qū)域和一個未穿孔的中心區(qū)域)。穿孔部55的穿孔樣式將結合圖7-11詳細描述。穿孔部55位于由兩個雙相鄰點劃線(例如，對于第一撕拉線51為虛幻線20，21)限定出的整個幅寬的中央，更確切地，穿孔部55距離兩個虛幻線的距離均為α，限定出獨立卷的未來邊緣。同樣，穿孔部55在橫跨機器的方向CD上的長度標注為β。與第一示例性實施例相比，第二示例性實施例每個長的未穿孔部56的長度從卷寬的長度增長了2α，或者其長度變?yōu)?α+β+2α＝4α+β。兩個相繼的撕拉線51或52限定出吸收性材料片材的卷4中的獨立片材長度L(例如長度為大約33cm)。兩個相鄰撕拉線51和52在機器方向MD方向上相隔距離δ。

長的未穿孔部56長度為4α+β，其形成撕拉線51，52中沿原卷筒基礎片材的橫跨機器的方向CD上的附連區(qū)域。長的未穿孔部沿原卷筒基礎片材的機器方向MD形成多個在兩個相繼的連接部分間的相連區(qū)域。因此，導致撕拉線51，52的抗拉伸強度被顯著改善。這避免了，至少相當程度上減少了，生產過程中原卷筒基礎片材的斷裂現(xiàn)象。原卷筒基礎片材的破損不能沿撕拉線51或52漫延，至少漫延存在困難。作為非限定性示例，長度2α選定在8mm左右或大于8mm(即α≥4mm)。

圖4是示意性地示出根據(jù)圖2所示第一實施例或圖3所示第二實施例制造的吸收性材料片材的獨立卷4的透視圖。卷4可以是紙卷，例如廁紙卷或廚房用紙卷。卷可以是有芯或無芯的。卷具有均勻地分隔開的橫向撕拉線50A，51A，52A，所述撕拉線跨過吸收性材料59(例如，紙幅)的獨立卷的寬度延伸。撕拉線50A，51A，52A使得預定長度為L的單張紙片19在卷沿箭頭方向解繞時能夠撕下和分離。兩個相繼的獨立片材19(根據(jù)片材的機器方向MD)之間的兩個相連區(qū)域源于長度為α的位于獨立卷的每個邊緣的短未穿孔部，其在α選定為適當值時不會減弱每個獨立片材19從卷4上的分離。

圖5示意性地示出用于按照第一示例性實施例的制造方法在原卷筒基礎片材1上沖孔的穿孔單元10的透視圖。

穿孔單元10包括穿孔輥11和支承輥12?？臻g18限定在上述二者之間。穿孔輥11承載至少一個刀具，例如兩個刀具14，15。在本非限定性示例中，第一刀具14相對于第二刀具15以180度設置。更多的刀具和不同的定位角度也是可能的。支承輥12承載一個螺旋刀片13。穿孔輥11和支承輥12均旋轉使得當原卷筒基礎片材1進給到空間18中時，其由刀具14或15之一與螺旋刀片13之間的類似剪刀的運動而被沖孔。

在圖5的實施例中，刀具14，15均沿穿孔輥11的寬度延伸。所述寬度至少對應于原卷筒基礎片材1的寬度或原卷筒2的寬度。每個刀具用于在原卷筒基礎片材1上切割撕拉線50(見圖2)。每個刀具14，15包括多個區(qū)域16，每個區(qū)域對應一個穿孔部55，穿孔部55具有可從圖7-11所示的穿孔樣式中選擇的確定的穿孔樣式。每個區(qū)域16與相鄰區(qū)域隔開距離2α。

圖6示意性地示出按照第二示例性實施例的制造方法對原卷筒基礎片材1進行沖孔的另一穿孔單元10。圖6的實施例與圖5的實施例不同在于，刀具14和15均包括分段的區(qū)域16。相似地，每個分段的區(qū)域16對應于穿孔部55，穿孔部55具有可從圖7-11所示的穿孔樣式中選定的限定穿孔樣式。第一刀具14用于在吸收性原卷筒基礎片材1中切割撕拉線51(見圖3)。第二刀具15用于在吸收性原卷筒基礎片材1中切割第二撕拉線52(見圖3)。第一刀具14的區(qū)域16相對于第二刀具15的區(qū)域16偏移距離2α(對應于兩個相鄰的未穿孔邊緣區(qū)域)以便對原卷筒基礎片材1沿交錯撕拉線51和52進行沖孔。

圖7示意性示出穿孔部55A(頂部)的第一示例性穿孔樣式和相應的刀具14，15的區(qū)域16A(底部)。穿孔部55A包括兩個穿孔部60，兩個穿孔部60由一未穿孔部61隔開。未穿孔部61構成原卷筒基礎片材的兩個相繼部分(根據(jù)機器方向MD)之間的附連區(qū)域。每個穿孔部60構成原卷筒基礎片材的兩個相繼部分(根據(jù)紙的機器方向MD)之間的分離區(qū)域。刀具14，15的區(qū)域16A包括與第一示例性穿孔樣式對應的一系列刀片元件和槽口。

圖8示意性示出穿孔部55B(頂部)的第二示例性穿孔樣式和相應的刀具14，15的區(qū)域16B(底部)。穿孔部55B包括四個穿孔部62，兩個相鄰的穿孔部62由一個未穿孔部63間隔開。刀具14，15的區(qū)域16B包括與第二示例性穿孔樣式對應的一系列刀片元件和槽口。

圖9示意性示出穿孔部55C(頂部)的第三示例性穿孔樣式和相應的刀具14，15的區(qū)域16C(底部)。穿孔部55C包括十八個穿孔部64，兩個相鄰的穿孔部64由一個未穿孔部65間隔開。刀具14，15的區(qū)域16C包括與第二示例性穿孔樣式對應的一系列刀片元件和槽口。

圖10示意性示出穿孔部55D(頂部)的第四示例性穿孔樣式和相應的刀具14，15的區(qū)域16D(底部)。穿孔部55D包括多個穿孔部66，兩個相鄰的穿孔部66由一個未穿孔部67間隔開。各穿孔部66的寬度沿穿孔部55D如從左至右所示(或相反)增加。各未穿孔部67的寬度沿穿孔部55D保持一致。刀具14，15的區(qū)域16D包括與第二示例性穿孔樣式對應的一系列刀片元件和槽口。刀片元件的寬度沿刀具的區(qū)域16D增加，而槽口的寬度保持一致。

圖11示意性示出穿孔部55E(頂部)的第五示例性穿孔樣式和相應的刀具14，15的區(qū)域16E(底部)。穿孔部55E包括多個穿孔部68，兩個相鄰穿孔部68由一個未穿孔部69間隔開。各穿孔部68的寬度沿穿孔部55E保持一致。各未穿孔部69的寬度如從左至右所示(或相反)沿穿孔部55D增加。刀具14，15的區(qū)域16E包括與第二示例性穿孔樣式對應的一系列刀片元件和槽口。刀片元件的寬度沿刀具的區(qū)域16D保持一致，而槽口的寬度增加。

按照圖7-11所示的穿孔樣式，穿孔部的數(shù)量和未穿孔部的數(shù)量是非限定性地，本申請發(fā)明主旨范圍內的其它適當?shù)臄?shù)目也是可行的。

本發(fā)明的吸收產品片材卷可由多種分配器分配，例如中心供應型分配器，其用于從卷中心分配片材，或切向供應型分配器，用于從卷外切處分配片材。

對按照現(xiàn)有技術和本發(fā)明的片材分別依據(jù)標準CEN 12625-4(確定紙巾和棉紙產品的抗拉伸強度，斷裂時的拉伸以及拉伸能量吸收)測量其抗拉伸強度。對按照現(xiàn)有技術和本發(fā)明生產的50mm寬150mm長的測試用薄棉紙片依據(jù)標準CEN12625-4對抗拉伸強度進行測試。包括交替的尺寸PS在4mm左右的穿孔部60，62，64，66，68和尺寸US在1mm左右的未穿孔部61，63，65，67，69的中心區(qū)域的特性給出了未穿孔率或者結合率為20％(1mm比5mm)。穿孔樣式是圖9所示中的一種。

拉伸強度測量：

根據(jù)本發(fā)明的原卷筒基礎片材可被以工業(yè)中典型的速度轉換，例如高至650°m/min仍不會有片材撕裂發(fā)生。這表示原卷筒基礎片材當被送入轉換機器時每個薄弱區(qū)(撕拉線)的抗拉伸強度被改善了。此外，片材(例如，纏繞為獨立卷)的抗拉伸強度與現(xiàn)有技術相比類似，或甚至比之小，由此顯示出更易被分配。尤其是，邊緣區(qū)域的寬度(α)范圍是3mm至大約5mm，這使得抗拉伸強度的方面很優(yōu)異，由此使得分配更容易。這是令人驚喜的結果，因為無論邊緣區(qū)域(在所述范圍內)的尺寸和相當?shù)奈创┛妆壤绾?，片材的撕拉線的抗拉伸強度均是相等的或至少類似的，即使分配器糟糕，獲得增加的抗拉伸強度依然可期。

前面的附圖及其描述僅是示例性的而非限制本發(fā)明。

在描述和附圖中，每個薄弱區(qū)域(撕拉線)被描述和/或展示為在實質上橫向于機器方向延伸。這應被解釋為具有廣泛意義，意味著薄弱區(qū)域可相對于橫跨機器的方向CD傾斜，傾斜角度的示例為±10°。

本發(fā)明不限于附圖描述的作為卷的包裝。事實上，吸收性材料片材也可被包裝成堆疊。

吸收性片材產品的應用廣泛，包括許多戶外、居家或衛(wèi)生應用，例如，紙毛巾、廚用紙巾、擦手紙巾、廁紙、擦拭巾、面巾紙、浴室紙巾、尿布等等。

任何權利要求中的附圖標記不應視為對權利要求范圍的局限?！鞍ā辈粦懦龣嗬笏许椖恐獾钠渌椖俊Ｔ暗摹耙粋€”或“至少一個”不應排除多個這種元件。